8位专家分享实施仓库自动化系统时犯的最大错误

仓库自动化可以改变组织的游戏规则。自动化具有许多商业优势，例如更低的建筑成本、更低的劳动力成本、更高的生产力、更高效的物流、更安全的操作、减少库存、提高可靠性、降低运行成本和更高的投资回报率。
但是实施仓库自动化系统可能很棘手。在实施过程中犯下重大错误可能会给您的组织带来一系列代价高昂的后果。
由于正确实现自动化的风险如此之大，因此我们联系了一个仓库自动化专家小组，并向他们提出了以下问题：
“实施仓库自动化系统时犯的最大错误是什么？”
我们收集了他们的建议并将其汇总到本指南中，以帮助您在实施自动化仓库系统时避免犯同样的错误。
看看我们的专家在下面是怎么说的：

认识我们的仓库自动化专家小组：

克里斯·卡斯塔尔迪

物料搬运系统集成商 W&H Systems 的业务发展总监。
实施仓库自动化系统时最大的错误是……
人们在设计配送中心时需要考虑空间关系（或 3D），使他们能够可视化高架输送机、线输送机、分拣单元、夹层等随着时间的推移相互交互，以避免任何潜在的设计/装配问题。或者，您可以使用 3D 模拟系统，让您在整个或部分材料处理系统的动画中穿行或飞过。仿真的一些好处是：
– 减少设计和开发时间
– 降低操作瓶颈的风险
– 为简单或复杂系统建模
– 最高程度的建模精度
– 增强对工艺设计的信心
– 降低代价高昂的设计错误风险
– 支持资本设备投资分析
– 提高工人生产力

李施瓦茨

Lee Schwatz 是 Schwartz Profitability Group 的负责人：解决制造商和分销商的运营瓶颈。
公司使用仓库自动化系统可能犯的最大错误是……
与实现无关。它事先发生。许多公司在评估他们的需求和确保软件具有满足其短期和长期目标的功能方面做得很差。公司必须通过其内部资源或使用外部顾问，在做出任何决定之前花时间评估当前状况、考虑改进并确定其理想状态是否可以得到所考虑的软件的支持。如果事先没有发生这种情况，那么可以肯定的是，实施会出错。

Dimitris Verdelis

Dimitris Verdelis 是 Megaventory (@megaventory) 的支持和测试工程师，该公司提供 SaaS 库存管理、发票、订购和制造。 Megaventory 的客户遍布全球 40 多个国家/地区。
实施仓库自动化系统时犯的最大错误是……
库存管理 ：在管理他们的仓库时，许多公司忽略了将仓库库存水平的每一个变化与实际发票联系起来的重要性。使用库存管理系统将使企业更深入地了解产品如何移动、每个客户的需求是什么、每个供应商的服务是什么，并将简化日常任务，例如补货。企业主应该对他们的库存管理提出更多要求，而不仅仅是提供他们的可用性水平。

杰夫塞拉

Jeff Sierra 是营销策略和业务规划解决方案提供商 Mind Fuel 的创始人兼总裁。作为营销服务行业 25 年的资深人士，他的经验涵盖营销、产品开发和运营管理的各个方面。专业领域包括多渠道直销、电子商务履行、营销技术和自动化、客户体验管理、流程优化和创新。 Jeff 曾为汽车、制药、消费品和金融服务行业的许多最知名品牌管理端到端营销履行计划。
我看到组织在实施仓库时犯的最大错误自动化系统是……
他们过于沉迷于技术，失去了对底层流程需求的关注。经常有一种误解，认为技术将完成所有工作和所有思考。现实情况是，即使是设计最好的自动化系统也需要被定义明确的流程所包围，以最大限度地提高投资回报率。业务规则总是有例外和变化，团队成员需要了解在发生这些情况时要采取哪些步骤以及遵循哪些程序来适应和处理这些情况。还有一些重要的交易，比如库存调整和退货处理，可以在一定程度上实现自动化，但通常需要团队成员通过特定操作或一组操作来启动。没有明确的流程来管理此类情况不可避免地会导致不一致、错误和错过客户期望。

克里斯托弗·布林

Christopher Breen 是一位成本分析和物流专家，专门从事家庭解决方案业务的仓库管理。他在美国一家卫浴设备经销商的成本分析和业务开发方面工作了数年，增加了供应商的多样化并削减了所有部门的脂肪。
实施仓库自动化系统时犯的第一个错误是…
在运营仓库时，管理库存错误是每个经理最糟糕的噩梦。但是可以做一件事来最大限度地全面预防这些错误并同时产生更多的增长——实施正确的诊断软件。严格运行的仓库应由处理订单输入、拣货和包装以及库存位置的程序提供支持。
除了报告销量最高的商品外，诊断软件还会提醒经理最佳的车间组织方法，选择哪种方式物品存放在离包装区最近的地方等等。选择生成详细库存报告和有用数据的软件，这些数据将为您的下一个营销活动和销售角度提供关键见解。在正确的团队支持下，该软件将在防止库存错误的同时提高您的利润。

大卫·麦奎尔

David McGuire 是位于田纳西地区的 MPServices 的所有者。
实施仓库自动化系统时最大的问题是……

短期，但对背面有影响。最初，未能过度依赖 WMS 来验证服务和库存水平是有问题的。我们过快地进行了永久库存审查，导致产品水平的差异影响了我们的重新订购时间框架和数量。每月通过每日审计重新关注正式的库存差异解决方案，很快将团队对细节的关注带回到了最前沿。

埃里克·阿莱斯

作为 PathGuide Technologies 的总裁兼首席执行官，Eric 推动实现可持续长期增长并确保盈利的战略目标。 Eric 在自动化数据收集行业拥有超过 30 年的营销、产品管理和行业分析经验，他在供应链和业务管理方面的专业知识为 PathGuide 及其客户的成功奠定了坚实的基础。
一个WMS 实施项目中最大的错误...
缺少一个拥护者，一个负责成功购买和执行推动成功所需的软件工具和流程变更的人。仓库冠军不仅需要赢得工人的尊重来推动变革，还需要管理团队中的政治影响力来促进 WMS 能够并且正在实现的积极财务和客户服务影响。
在推动 WMS 推出时，对工人在新软件方面接受的培训以及已经实施的流程变更过于乐观是很诱人的。最有效的学习发生在可以使用工具（即射频终端、菜单提示、网络屏幕等）并进行交易时。如果没有冠军的指导来监督这次培训并正确地将 WMS 分阶段用于仓库操作，成功的可能性是值得怀疑的。

查尔斯·巴鲁什

Barouch 先生拥有超过 30 年的商业和技术经验，专注于库存和订单周期。他是 Salant 公司的前任高管，目前通过 HDWP, Inc. 进行咨询并撰写投机小说。
实施仓库自动化系统的最大错误是……
库存计算机化是链条中的最后一步，从良好的仓库布局开始，以及对您的产品、原材料及其关系的深入了解。将领带存放在一个区域，将衬衫存放在另一个区域非常棒——除非您主要销售包含两者的组合包。再多的自动化也无法取代良好的物理设计。一旦你掌握了正确的基础知识，技术就非常重要，但首先要做的事情必须放在首位。最大的错误是期望自动化解决所有问题。
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