提升仓库效率：50 个经验证的货架策略，最大化空间、速度与安全
仓库货架是支撑无缝运作和最优组织的基础设施核心。货架让仓库最大化空间利用、高效组织产品，同时便于存取，实现流畅拣选。
但货架只是拼图的一块。整体效率还取决于设施布局、通道宽度、产品需求、确保安全高效使用货架系统的有效培训等诸多因素。我们整理了这份全面的仓库货架指南，为仓库运营者提供不同视角和策略，最大化空间与基础设施利用以提升利润，并梳理运营者可调整的关键变量以改善结果。
点击下方跳转至特定类别的技巧与洞察：
- 奠基规划：为优化做准备
- 选择仓库货架
- 平衡空间与可及性
- 改善工作流的货架与拣选方法
奠基规划：为优化做准备
1. 规划是成功运营的关键。 “规划您的布局！别凭一时兴起随意摆放托盘货架。您的物料搬运公司理应拥有多年仓库布局经验。依赖他们的经验和知识。告诉他们您的需求，然后仔细倾听他们的建议。
基础平面图须考虑收发货区、暂存区、仓库经理办公室、员工餐区、托盘货架的存取方式以确定叉车类型等。所有这些都要提前规划，否则随意移动货架会让仓库越来越拥挤，整体流程难以调整。” —— Chance Cook，《仓库布局 11 个实用技巧》，Jorgensen Material Handling
2. 为项目预算。 “首要考虑新货架的预估成本，以及设计和安装成本。不必追求最便宜，但要确保所选货架满足需求，切勿偷工减料。我们建议考虑‘最佳方案成本’而非单纯最低标准托盘货架成本。若需专业存储方案，做好为‘托盘流动’或‘推回式’货架等系统支付更多费用的准备，并聘请规划和安装专家。” —— 《选择仓库货架：一次做对的十项清单》，Acorn Warehouse Solutions Ltd.
3. 像宜家一样区分高流量与低流量产品以提升效率。 “宜家的门店运营由高流量设施（聚焦 20% SKU 贡献 80% 产量）和低流量仓库（更多依赖人工）支撑。高流量仓库采用自动存取系统降低单次触达成本。低流量设施存放低需求产品，依赖人工流程。这些策略让宜家成为全球最成功的家具零售商，运营成本低、产品需求高，持续寻求更先进的供应链精简方法。” —— Clara Lu，《宜家的库存管理策略：宜家如何做到？》，Trade Gecko
4. 在投资扩建或新建配送中心前，先考虑向上发展利用垂直空间。 “建立垂直存储单元往往是仓库面积的最佳利用。搬迁或新建配送中心前，考虑向上建设。可避免扩建成本，提升拣选效率。小件商品清晰可见，大件商品免受损坏，同时充分利用现有空间。” —— 《提升仓库生产力的 5 个技巧》，RackExpress
5. 快速高效设计布局时，先忽略现有障碍物。 “像没有柱子和障碍物一样绘制初始货架布局。设计出最高效布局后，再标入柱子和障碍物，并尽微调以适应。柱子位置可能尴尬……加热器、灯具、排水管等可能占用顶部空间……安全工程师的要求可能进一步增加布局难度。因此高效货架布局系统始终涉及灵活性与妥协。” —— Tom Jameson，ShelfPlus, Inc. 总裁，《如何规划和创建高效工业货架系统》，Spacesaver Industrial
6. 货架排列成长排而非短段以最大化空间。 “您可能觉得空间无限，但物理约束客观存在。规划空间时需避免：
- 货架短段排列。应尽可能排成长排，充分利用存储空间。
- 托盘货架系统沿墙排列。虽形成开放空间，但限制存储效率。
- 创建“L”型存储系统——导航困难，叉车存取托盘更难。
7. 持续追求优化。 “从俯视角度决定存储单元位置以促进最高效率。评估哪种托盘货架、夹层、线材货架等最有利于物料搬运和发货流程。持续寻求优化存储布局，仓库必能实现更快发货和更佳组织。” —— 《最大化仓库效率的存储技巧》，The Shelving Guy Blog
8. 扩大收货区面积。 “我和合伙人 Scott 过去帮客户设计新仓库时，第一步就是为收货功能划出大量空间。我们知道客户会压缩它并增加货架，但我们要强调收货区的重要性。收货是仓库最关键职能。此处一个错误通常会在纠正前引发十个额外错误。分销错误直接削净利润。
想象收货团队的所有工作：拆解托盘、清点并核对装箱单、加贴条码标签、处理发货错误暂存产品、处理客户缺货订单的交叉配送等。逼迫团队在狭小空间作业，错误必生。” —— Jason Bader，The Distribution Team 管理合伙人，《新仓库布局技巧》
9. 计算存储效率。 “存储效率指存放单个托盘所需空间。仓库以平方英尺计，但利用建筑全立方高度存储单个托盘消耗的空间远小于此。计算单个托盘存储消耗平方英尺的公式：长×宽（英寸）÷144。” —— 《如何计算存储效率》，Simon Walker’s Big Concepts; Raymond Handling
10. 货架与组织没有放之四海而皆准的最佳方案。 “仓库组织方式对运营效率至关重要。组织方式由您选择——选最适合您的方法。可按销售频次排序，或将倾向一起销售的商品分组。季节性商品也是一种组织选项。按条码或 RFID 分类有帮助，但更进一步，按适合您的顺序摆放物料，能在订单履行和盘点中节省大量时间和金钱。” —— Jerry Matos，Cherry’s Material Handling 产品专家，《制造仓库：5 个让物料搬运更高效的技巧》，The Digitalist by SAP
11. 不要基于复用现有设备来规划空间。 “自原空间规划以来，存储需求在 SKU 数量、尺寸、数量、可用空间甚至法规上可能已变化。因此规划空间至少要满足当前需求，势必意味着不同于以往的存储方案尺寸和类型。务必规划到最后细节。确定当前方案后，再审查现有设备看能否复用。这可能增加预算，但长期来看是成本更低、效率更高的存储空间。” —— Dave Salus，《设计和组织储藏室及仓库空间的 6 个考量》，Metro
12. 向大型零售商学习提升生产力。 “管理大型仓库时，不妨让整个场所初看像 Lowe's 或 Home Depot。这意味着在货架末端悬挂标识是可行的，甚至是极佳的组织战术。同类产品始终存放在固定货道（如货道 X），别处绝无。这让所有人都易记位置，新员工培训更轻松高效——他们只需抬头看货道标识。仓库标识解决方案易寻、成本低、实施更易。” —— 《组织和管理仓库库存的技巧》，Max Material Handling
13. 考虑特定应用需求，如易腐品轮换。 “干货储藏室高效使用的最佳建议是：轮换、轮换、再轮换。为所有食品和容器标注日期。存储食品不会比入库时更好，只会变差。先进先出（FIFO）原则。在储藏室内巧妙定位食品以落实此原则需些许想象和技巧。保持一份清晰可见的‘使用期限’和‘销售期限’记录，以及总体保质期。” —— Robert W. Powitz 博士，《干货高效卫生存储的 7 条简单规则》，Food Safety Magazine
选择仓库货架
14. 标准托盘货架是最常见的选择，但需要通道供叉车存取。 “确定仓库总体流向后，须选择货架以最佳利用地面空间。因几乎所有卡车运输货物都托盘化，各类托盘货架广泛应用于存储设施。标准托盘货架是高周转、多品类设施的默认选择。每个托盘货架上的托盘均可被叉车直接存取，确保零部件不会被埋没多年。每个存储位可贴标签并在主清单（电子或纸质）中引用。物料搬运员可按网格示意图追踪行列至存储位。但这种可及性有代价：每组货架间需通道供叉车通行。很多情况下并非必须如此高可及性。有时整车交付同一产品，这些托盘无需单独存取，可深层排列，前列取完后再取后列。” —— 《仓库布局——如何利用货架优化仓库空间》，Industrial Warehouse Racks
15. 深巷道托盘货架实现多托盘存储。 “在货架中存储多托盘有两种方式（深巷道托盘存储）：托盘置入货架利用重力在货架内移动，或叉车完全进入（驶入式）或部分进入（深伸式）存取。现在有第三种方式。托盘穿梭车、无线电穿梭车、托盘 Mole 或托盘跑车均属自动化深巷道托盘存储。系统有一个小型从属机器人进入驶入式货架的第二轨道（位于托盘存储位下方）。机器人（穿梭车）将托盘从边缘货架略微抬起并运入系统内部。” —— 《托盘货架的优缺点》，Warehouse IQ
16. 托盘货架系统更好地利用垂直空间。 “像 Costco 和 Sam’s Club 这样成功的企业，没有托盘货架系统很快就会衰退。这种组织方法对任何规模企业均有益：
- 托盘货架仅第一年就能削减数百万仓库支出
- 物料存储更轻松、不再压倒性
- 垂直存储更多库存，节省的水平空间可能避免新建仓库
- 不仅让仓库看起来更有序，而且更安全——系统由极其可靠的钢材制成，耐用性极佳
17. 多层结构日益流行，仓库和配送中心寻求利用每寸可用空间。 “包含多层结构的工程化系统是 Western Pacific Storage Solutions 的热门项目，工程副总裁 Mike Guerrero 表示团队参与此类项目越来越多。‘这是我过去八年见过最有趣的趋势之一，’Guerrero 说。企业引入多层存储结构时，大多也想建得更高——这得益于导轨引导、有人驾驶拣选车的演进。
‘我们在建 20 到 30 英尺高的系统，’Guerrero 指出，有人驾驶拣选车通常用于货架系统（即工人从货架拣选整箱）。但随着全渠道履约兴起，更多企业想从高位货架拣选散箱或离散组件。
‘过去一年左右此类应用越来越多，’他补充道。为满足此类需求，Western Pacific 推出 RiveTier 无螺栓货架（适用两层系统）和豪华钢货架（可包含三、四层选项）。” —— Bridget McCrea，《货架、货架与存储向垂直发展》，Modern Materials Handling
18. 您的货架基础设施将随产品尺寸而异。 “货架基础设施随产品尺寸变化。许多仓库将大件产品堆放在散堆或托盘货架上。小件产品则用流动货架或静态货架可提升拣选效率。” —— 《仓库管理系统 (WMS) 必备 10 大功能》，iCepts Technology Group
19. 对于太大不适合货架的产品，考虑散装存储货架。散装货架除仓库外，在维修部门储藏室等场景也适用。 “散装货架提供多种长度、深度、高度。可存放过大、笨重或过重不适合货架的零件。空气滤清器、柔性风管、较长气缸或液压缸、中型齿轮箱、输送带、减速机、齿轮电机、电机等通常存放在散装货架上。
放置在略高于地面的横梁可让零件离地存放。或主管将托盘放在地面托盘货架下存放更重、更大的电机、齿轮箱和机床零件。” —— Frank Murphy, CPMM，《库存管理：存储考量》，FacilitiesNet
20. 移动托盘货架系统是许多仓库节省空间的利器。 “移动托盘货架系统运行于移动底架上，消除闲置通道空间，存储容量近乎翻倍。几乎无尺寸、体积、重量或形状限制，凡叉车、卡车、起重机可移动的物品均可存放。灵活适应，几乎适用于任何建筑支撑或天花板限制，需求变化时易重新配置。特别适合 80% 的慢动或季节性库存。” —— Tom Jameson 总裁，《托盘货架：如何避免规划与安装中的昂贵错误》，ShelfPlus, Inc.
21. 定制工业货架方案往往能在识别问题区域后解决难题。 “很多时候，满仓只是因货架不足导致的杂乱。识别问题区域，即能发现利用每寸空间提升效率的机会。地面空间有限，但垂直存储能大幅增加存储量。垂直存储需针对产品选择合适货架类型，聚焦安全和易存取。仓库空间利用不善是常见问题，定制工业货架系统易于解决。” —— Alex White，Western Pacific Storage 高级营销官，《如何最大化仓库空间和效率》，The Network Effect
22. 选择耐用、寿命长的仓库货架。 “评估产品所需货架、货架和存储类型。采购坚固货架/货架以实现最长寿命和耐磨损。确保牢固固定在墙面和地面，防止员工受伤和产品损坏。最后确保单元间有足够空间，所有库存易于存取。” —— Snapfulfil，《2014 年建立仓库的十个技巧》，Supply Chain Digital
23. 考虑负载。 “托盘货架的重要提示：考虑负载。您打算存什么？这决定您选择：
- 轻型货架（如承重不超过 660 磅）
- 中型托盘货架（如承重 660-1,320 磅）
- 重型托盘货架（如承重超 1,320 磅）
24. 正确的仓库货架系统对确保安全至关重要。 “堆码不均会不稳定、不安全。仓库物品堆码不当，单个物品甚至整垛跌落可能伤人。确保所有堆码均匀，最重物品放底部。投资符合当前安全标准的高质量货架设备，对员工安全至关重要。” —— 《仓库安全 5 条关键技巧》，Material Handling Exchange
25. 确保实施坚固稳定的仓库货架系统。 “首要前提：在深入细节前，确保可靠的托盘货架系统胜任。必须保证货架系统足够坚固，承受海量产品。12 月和 1 月是新旧年最繁忙月份。12 月有圣诞购物高峰，1 月有促销高峰。最不想见到的是货架承受不住重量。为防货架疲劳，请将重产品放在底层。” —— 《仓库运输安全技巧》，ShelfSpace
26. 模块化边缘货架系统提升可及性和工人安全。 “模块化边缘是托盘货架系统的一种变体，是仓库存储服务的首选。该系统增强工人可及性并确保安全。通过框架保护器、防倒塌系统、钢网货架、面板和额外支撑等配件可增强存储容量。
组织可从各类托盘货架方案中选择，但建议考虑以下因素：
- 待存物料数量或负载
- 仓库可用空间以确定货架系统尺寸
- 仓库高度限制
- 物料存取介质和搬运流程
- 待存物料类型
平衡空间与可及性
27. 正确布局和货架选项很大程度取决于产品组合。 “仓库需最大化存储空间并及时出货。专家建议规划者战略性思考。‘真的取决于产品组合，’Tompkins 的 Hudock 说。咨询时他需了解各产品持有周期、批次大小等信息。
货架方案常取决于设施服务的业务类型。向餐厅配送特色商品的餐饮服务公司，专家建议浅层货架。‘那些产品不长久滞留货架，’Curry 说。‘此类运营应考虑单深度选择性货架或双深度推回式货架。’
快速周转大量商品的散装存储设施（如冷冻薯条），应对同类 SKU（如波浪薯条、厚切薯条等）采用部分深层存储搭配双深度货架。” —— Brian Schiavo，《最大化空间与可及性》，Food Logistics
28. 设计高效系统的第一步是考虑存储密度与产品选择性的对立力量。 “设计高效卓越托盘存储系统的第一步，是最优结合存储密度和产品选择性这两个关键但常对立的功能。平衡存储系统的考量因素包括：托盘化 SKU 总数、库存阈值超 1 托盘且达 20 托盘以上的 SKU 数、先进先出 (FIFO) 要求、产品选择和补货方式。高密度存储提升空间利用率，但降低单个 SKU 托盘负载的直接存取。直接‘面’存取（选择性）通常比高密度存储阵列需要更多通道地面空间。” —— Patrick Thibault，《设计优化：托盘存储货架的创意解决方案》，Wynwright
29. 始终将货架排列得尽可能长。 “以 56 英尺 × 72 英尺房间为例，设计时需避免：
- 不要沿短尺寸排列托盘货架。即不在 30 英尺维度排货架行；货架应尽可能长。
- 不要沿四周墙壁排货架，形成外围系统加内部货架。这纯粹低效。
- 不要让货架成‘L’型，会损失约 5% 地面空间。
- 不要沿墙创建存取通道。最后一排应靠墙。
30. 让货架和货架移动起来以获得更大可及性。 “如何实现托盘货架和货架移动？将现有或新货架/货架安装在连接地面轨道的底架上，可将其紧凑并创建移动通道。这有什么用？不仅冻结仓库占地面积，还能回收超 50% 存储地面空间，意味着现有存储容量翻倍或腾出空间作他用。” —— 《高效节省空间技巧：冻结您的仓库占地面积》，Southwest Solutions Group
31. 如果员工花数小时寻找产品，无论货架系统理论上多高效，您都在输掉成本战。 “简化收货后，产品须以最高效方式存储。若员工花数小时定位和取货，您在输掉成本战。使用正确的库存系统，员工存储或拣货时能精准知道每个物品位置。程序还可按位置分组物品，防止员工或叉车往返跑动浪费数小时。
也须最佳利用仓库存储。货架不再是一刀切。一处产品溢出地面、另一端货架空置，说明方法失效。定制存储方案保持物料有序。使用正确选项还可消除扩建仓库空间的需求。波动库存不应造成过载。若经常需寻找更多空间，应投资更好系统。” —— Jeff Maree，《将精益原则应用于仓库管理》，Manufacturing Transformation
32. 通过货道和横向货道系统排列货架和货架单元，确保产品易于获取。 “通过货道和横向货道系统确保快速产品可及性，让仓库移动更轻松。长而连续的货道会让从仓库一端到另一端变难。但允许进入主货道的横向货道能创建更高效、更易导航的网格。仓库布局目标是优化仓储功能，实现最大效率和空间利用。” —— 《改善您的仓库布局》，Adaptalift
33. 均匀分布重量，并培训员工照做。 “新手可能觉得货物放上托盘就万事大吉。实际上所有负载须正确均匀放置货架上，因为重心微小偏移就会让整个托盘失衡。
这就是安全培训的作用。让驾驶员持叉车操作证以确保安全明智。公司还可要求叉车和托盘货架的维护与操作培训。” —— 《仓库托盘货架技巧》，Insight Works
34. 务必固定货架。 “商用货架常存放大件物品，须足够耐用承受重量，且结构不易倾倒或摇晃。根据存储物品选择货架材质，或用壁挂支架固定货架。” —— 《仓库货架安全 5 大技巧》，Action Wholesale Products
35. 货架相对货架有诸多优势，包括通风。 “托盘货架对仓库结构完整性影响极小，即使作为地基一部分建入建筑。货架本身轻量且组件少于其他存储系统，因此显著低于全货架存储系统成本。货架也能比同等货架建得更高。此外，托盘货架提供极佳库存可视性，以及优秀的通风和气流。” —— 《托盘货架的优势》，Fantastic Man Magazine
改善工作流的货架与拣选方法
36. 考虑预期拣选时间 (ETP)。 “有时难以看清仓库本质——一系列托盘位，库存以不同频率入库和拣选。根据 Chicago Consulting 管理合伙人 Terry Harris，配送效率的关键是更好地利用仓库房地产。
企业常在不考虑库位对未来流程影响的情况下入库。无指导性上架，决定权留给操作员或传统区域结构。
仓库房地产要求更常识性的方法来可视化设施内库存周转——Harris 称之为预期拣选时间 (ETP)。
‘ETP 让仓库设施将拣选时间减半。拣选占仓库劳动力任务的 70%，这笔节省意义重大。’
大多数仓库运营中，拣选比上架更耗时，劳动力主要集中于此。仓库需优化槽位分配，确保托盘位和存储配置匹配设施内货物流向。
Harris 认为传统区域拣选和上架惯例对提升设施速度或效率作用有限。它们强迫企业用一种不够深入的协议来优先处理库存。
‘区域创建位置组，’Harris 说。‘理论上该区域每个位置房地产价值相同，但实际很少如此。相比之下，您可细化到区域内的托盘位。这是逻辑延伸。’” —— Joseph O'Reilly，《创新仓库策略：四面墙，三种视角》，Inbound Logistics
37. 批量拣选让工人一次拣多单，但大批量多单时最好有软件保证准确性。 “该策略指一次拣选多个订单，人工和自动拣选均可实现。人工拣选环境下，简单批量拣选让拣货员一次拣取多单所需 SKU，最小化行程时间。此类人工批量拣选最适合小 SKU，大 SKU 人工拣选错误风险大。批量拣选超几单时，最好集成软件以维持准确率。软件可优化拣选、指引工人至拣选位、核对拣选数量。” —— 《最大化仓库运营生产力的拣选策略类型》，Southwest Solutions Group
38. FIFO 货架系统是优化仓库工作流的直观方案。 “先进先出 (FIFO) 是一种库存管理方式，允许最先入库的库存最先出库。FIFO 货架系统适合需快速周转库存、库存周转率高、或存储有保质期物品的客户。例如 FIFO 食品存储应用可实现持续产品流动，确保无库存变质浪费。” —— 《FIFO 货架系统》，REB Storage Systems International
39. 托盘堆垛是低成本实施方法，适合某些仓库。 “托盘堆垛指单元负载堆叠存放于仓库地面货道或堆垛区。堆垛高度基于托盘状况、负载重量、净高和仓库叉车能力等标准确定。
托盘按后进先出 (LIFO) 方式从堆垛取出。不支持按日期或 FIFO 取货。取货会产生蜂窝空隙，整条货道清空前无法填补。
此法实施成本低，因无需货架，任何有开放地面空间的仓库均可操作。” —— Martin Murray，《仓库托盘存储方法》，About Money
40. 不要犹豫频繁重新分配货位。 “按需重新分配拣选货位。拣货员日常活动中高达 60% 涉及行程时间（步行、叉车或手推车），减少该时间支出极佳。良好的产品货位策略可减少行程时间从而降低拣选人工。始终权衡完全重新分配的时间成本与不重新分配的成本。繁忙运营每天重新分配快动、高利润 SKU。一次性分配后搁置数年，通常是浪费时间和金钱的配方。” —— Scott Stone，《仓储最佳实践——13 个生产力技巧》，Cisco-Eagle
41. 对库存进行帕累托分析。 “按项目收集销售额和库存金额。绘制两张帕累托图。第一张按销售额将项目分为 A、B、C、D 类（80%、15%、5%、0%），计算各组库存。A 类项是否占库存 50%？若非，可能这些项库存不足。低需求项库存显著可能表明产品断货、过渡、工程变更管理、呆滞库存管理存在问题。
第二张按库存分类，计算各组销售额。A 类库存项是否占销售额至少 50%？若非，库存可能失衡。这些图表是审视库存的绝佳切入点。收集此信息后，您已具备供应链数据仓库雏形以供进一步分析。” —— Chuck LaMacchia，《The Progress Group, LLC，在维持或提升服务水平前提下减少库存的十种方法》，ShelfPlus
42. 宽通道货架是流行方案，允许轻松存取每个托盘化负载。 “易安装、通用、高性价比，宽通道货架绝对是最流行的仓库托盘存储系统，直接允许存取每个托盘化负载。可调节横梁适应可重构仓库布局。通用性源于允许存储货物类型随业务模式变化。宽通道提供所有叉车交通在货架布局中轻松通行所需空间。此宽通道风格使专用搬运设备变得多余。” —— Stuart，《高效仓库存储解决方案——‘我们的 10 步托盘货架指南’》，Workplace Products
43. 记住货架只是多面向流程的一个组件。 “许多企业持续追求仓库更高效率。许多实施仓库管理系统，其他通过提升员工技能、雇佣现场主管确保工作完成和流程遵循来改善工作流。
另一种实现更流畅工作流程的方式是使用正确设备。这涵盖从货架类型到叉车等搬运设备。” —— 《轻松提升仓库效率的技巧》，Krost Shelving & Racking
44. 随机组织法能更好地利用所有可用空间。 “随机法将库存放在任何合适的地方。固定法则为每个产品指定固定位置。后者更有序，但也可能产生大量浪费空间。” —— 《现代仓库效率法则》，Pallet Rack Now
45. ABC 分组有助于优化产品摆放。 “电商零售商极可能识别出一小部分库存比其余更频繁被拣选发货。这些利润金钥匙发货更频繁，需比大部分剩余目录更持续地有货。为方便拣选和盘点（尤其是循环盘点），将库存分三类：A 类为畅销品，B 类为高于平均销售，C 类为低于平均销售。然后安排拣选区，让团队最易存取 A 类 SKU，其次 B 类，最后 C 类。” —— 《电商零售商的 5 个仓库组织技巧》，SKULabs
46. 确保快动产品触手可及。 “高效仓库运营的第二策略是使用正确存储选项。鲜少想到存放商品的容器竟会拖慢运营。但当员工不得不在倾倒货架的容器和箱子中翻找产品时，必有更好的存储方式。大批量快动项可放在纸箱和地面托盘货架上，便于上架或发往配送车。慢动项放入货架上的合适箱子。
始终选择最适合您销售产品类型的存储选项。记住，当物品触手可及时，仓库员工履行热门订单更快。腰部高度存储让员工‘抓取即走’填充多单。但也要考虑物品重量决定放置位置，重物需放低层货架或托盘上。” —— Denny Hammack，Patterson Pope 总裁，《更高效仓库运营的 5 大方法》，Supply Chain Brain
47. 专注于减少搬运和触达次数。 “员工触达产品次数越少，履行订单总成本越低。致力于精简流程以降低成本。” —— 《仓库省钱技巧》，Used-PalletRack.com
48. 当您以为达到了工作容量时，其实大概率没到。 “工作容量指基于物理空间配置和库存特征（如物品尺寸形状）空间可容纳的存储量。大多数企业以为仓库满载，实际可能仅 60-80%。未在满负荷运转却购买或租赁第二设施处理过载，会让企业亏钱。” —— 《高效仓库空间关乎底线》，Brendamour Warehousing
49. 即使最好的货架系统若不维护也会变低效。 “保持有序整洁。不允许垃圾堆积。制定清洁计划并要求仓库整洁，让员工和机器移动更快捷轻松。甚至可能找到丢失或错放的订单。” —— 《更高效仓库的 5 个技巧》，Lift Incorporated
50. 初始设置后通过持续优化和优先级管理保持仓库逻辑有序。 “有序仓库是盈利仓库。拣选运营无论是车库小业务还是多地点运营，都是业务命脉。随着非传统业务减少实体零售空间，更多组织转向纯线上销售，合乎逻辑的仓库布局能降低成本、强化底线。重新评估流程和仓库配置以实现高效订单拣选和发货。
以下是我们对合理仓库的建议：
- 优先排序产品——旺季产品不一定每季都旺。将热门项移至更易存取货架，避免人工工时损失（时间就是金钱）。实施动态货位分配流程，随需变动。
- 分析流程——如有需要，聘请顾问协助优化订单拣选方法。无论批量拣选或区域拣选、单人拣选、多单或单单，重新评估流程可能揭示可弥补的漏财洞。认真对待员工建议，他们每天在一线最知痛点。
- 利用大数据和软件充分优化货架空间——知晓哪些产品最可能一起订购、什么颜色/款式/纹理趋势，有助于决定产品间距，节省拣货员行程时间。
- 减少发货选项——多种尺寸发货箱表面合理但过多选择拖慢流程。给拣货员仅几个打包选项。将限制搜索时间，降低全仓库运费和容器成本。
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