掌握库存控制：51个经验证实的技巧，助您选择方法、分析数据与实施高效政策
库存控制是跨越各行各业企业的关键职能。若缺乏有效的库存控制方法，供应链将受损，无法充分满足客户需求，最终公司的利润底线将反映出这些不足。
但选择正确的库存控制方法、制定有效政策确保流程执行、提高库存控制准确性，以及收集准确数据以理解如何利用数据指导业务其他领域，这些问题没有放之四海而皆准的简单解决方案。
因此，评估公司当前的业务场景以识别关键需求，并选择最能满足这些独特需求的系统与流程，往往是企业首次选择库存控制系统时的必要第一步。定期进行此类审计，以确保现有系统和流程在组织发生增长或变化后依然适用，也是明智之举。
为帮助企业选择或开发适合业务需求的方法，我们整理了51条专家库存控制技巧，涵盖从选择合适的库存控制框架或方法论，到了解公司独特业务需求，再到创建和执行有效的库存控制政策。可使用下方链接跳转至各分类：
选择合适的库存控制方法
1. Min-Max（最小-最大）库存控制法帮助您定义特定项目应维持的库存量。
「经过对库存需求的仔细审视，您设定两条线——一条在顶部，一条在底部，标明每种产品必须保持的库存量。当库存触及底线时，您订购足量产品，使其不超越顶线。只要库存处于中间区间，即为安全。」
优点： 此法简单直接，使库存平衡工作相对容易。
缺点： 过于简单可能引发麻烦，因您可能订购过多产品，或在货到前断货。 —— Robert Lockard，《4种您必须了解的库存控制方法》，Inventory System Software
2. ABC分类法是某些行业最常用的库存控制方法之一。
「这是零售业常用的方法，有时会结合其他方法以强化库存控制。这更多是一种库存分类技术，依据产品的销售贡献度及在产品组合规划中的重要性进行分类。
A类产品：销售额最高、利润率高的旗舰产品。通常前20%的产品贡献80%总销售额（即帕累托法则/80-20法则），需严格控制库存以免损失销售。
C类产品：销售贡献度最低，对业务边缘重要，仅为满足客户需求而保留。
B类产品：对零售商重要，但不如A类产品关键。」 —— Suresh Ram，《库存控制系统类型》，Discuss Retail in Detail
3. 供应商管理库存（VMI）是某些行业的选项。
「顾名思义，VMI由供应商管理库存。至少意味着供应商决定何时补货及补货量。VMI并非新事物，已存在很久且比您想象的更普遍。例如餐厅的『面包师傅』每天来查看面包库存并从卡车补货；理发店的护发产品常由销售代表从车尾箱补货；传统五金店的螺丝、螺栓、垫圈、O型环常由供应商管理。大型企业中，包装箱、办公用品、清洁维护用品也可能由供应商管理。」 —— Dave Piasecki，《供应商管理库存（VMI）：是什么及何时适用》，InventoryOps.com
4. 即时制（JIT）库存控制法虽被视为高风险，但能减少企业持有的库存量，从而降低间接成本。
「JIT旨在减少企业手头库存量。因仅在分销或销售前几天采购库存，使物料恰好在需要时到货，故被视为高风险技术。JIT通过保持低库存水平节省持有成本，避免呆滞库存积压数月。实施前需深入研究客户购买习惯、季节性需求，并寻找可靠供应商与运输渠道，以最小化风险。」 —— 《库存管理技巧》，Trade Gecko
5. 多周期库存法有两大变体：固定订货量与固定订货周期。
「多周期库存模型有两种变体。固定订货量系统：每次下单量固定，当库存降至最低点等事件触发时下单。固定订货周期模型：在特定时间下单（如月度库存复盘），订货量取决于所需库存量。
主要区别：固定订货量模型需持续监控以确保库存降至水平线时下单；固定订货周期模型仅在下单时检查库存。前者库存水平通常较高，适用于昂贵、重要物品，维护耗时更长。固定订货量模型适用于需求稳定、前置时间已知可靠、价格不变、订货成本恒定、所有订单均能履行的稳定场景。」 —— Peter Carr，《第7周：库存管理》，BE 603运营与供应链管理（滑铁卢大学Conrad商业创业与技术中心）
6. 最有效的库存控制方法因公司而异，甚至因单个项目类别而异。
「库存控制方法因公司、商品、SKU而异。适用于慢动销产品的方法可能不适用于快动销产品。一家公司可能有100万个不同SKU，却仅使用5种库存控制方法。切记——不存在完美的库存管理方法。没有圣杯或魔法公式能实现完美库存水平。公司只能寻找能降低成本、提高服务水平的最佳方法。」 —— Kenneth Hamlett，《库存控制方法》，Chron.com
7. 虽无一刀切的库存控制方法论，但建立清晰的库存控制系统及相关政策对任何公司的成功至关重要。
「理解各种库存管理技巧的前提是知道其重要性：
1. 库存管理不善会导致营运资金不必要增加，本可用于增长计划或研发的资金被占用。
2. 有效库存管理降低仓储成本，进而提升利润。仓储空间昂贵，良好管理可减少存储货物，降低仓库租金。
3. 有助于以最快速度提供客户所需产品，提升满意度。管理不善导致货物供应不足、交付延迟。
4. 长期存放的货物可能变质损坏，增加运营开销，妥善管理可大幅降低此类成本。
5. 若库存分散在多地，需依据供需建立管理系统，库存管理技巧可助您管理多点库存。」 —— Laran Joseph，《库存管理技巧及其重要性》，Udemy Blog
8. 寻找关键功能以评估数字化库存管理系统。
「我们指的不是用Excel追踪库存，而是适合您业务的库存管理解决方案。并非所有程序都适用，需花时间评估功能以确保满足业务需求。评估要点：
基于Web： 通常更具性价比、功能更多、实施更易。
移动库存： 能否随身携带？需兼容iPad、iPhone、Android或Windows Mobile。
条码集成： 减少录入错误、加速流程、简化日常操作。
计量单位转换： 采购单位（如『箱』）与库存单位（如『个』）常不同，系统必须理解此转换。
数据导入： 初始导入数据可节省数小时甚至数天手工录入时间。
批量处理： 提供批量事务/流程，将大任务化繁为简。
盘点/实地盘点： 实际库存终将与系统不符，需快速简便的盘点功能。
警报与通知： 低库存警报等自动通知，避免意外惊吓。」 —— 《5个卓越库存管理的简单最佳实践》，The Toolkit Group
库存控制基础
9. 您的库存控制系统应包含若干关键要素。
「每个配件部门都需要某种库存控制系统，应包含以下关键要素：
• 提前充分预警配件人员某零件库存耗尽。
• 记录零件历史采购价，以便价格变动时经理能判断是涨价还是误开账单。
• 列出报价最优的供应商。
• 提供过往使用率，助经理确定合理库存水平。
• 尽量减少书写工作，尤其是维修人员的记录。」 —— John Dolce，《改善库存控制的15个技巧》，Utility Fleet Professional
10. 先制定计划，再执行。
「库存管理是持续、专注的努力，不应仅在运营层面处理。成功的库存计划应涉及营销、目录、电商、陈列等部门。依据主促销日历管理库存，采购团队知晓何时买多少，履约商知晓何时准备额外仓储空间，客服中心能预判来电高峰。将往年销售预测加入库存日历，更从容应对季节性需求高峰。」 —— Steve Warren，《高效库存管理的4个技巧》，MultiChannel Merchant
11. 识别维护库存中的关键备件，确保其始终有货。
「您识别关键备件了吗？关键备件 = 长前置时间（4-6周）× 关键生产设备 × 高零件成本。这些零件如人寿保险，希望永远用不上，但需要时必须在货架上。」 —— 《改善维护库存控制》，Marshall Institute
12. 发货应严格复核，因收货是库存损失的关键节点。
「库存损失的关键节点在收货时。必须仔细核对装箱单以登记发货，发货公司离开前仔细检查物品，以便在必要时提出损坏索赔。每批发货都应严格检查，包括清点产品并与装箱单比对。差异需记录，必要时向责任供应商索赔。」 —— 《管理您的库存》，Kabbage
13. 指派合适的库存管理团队负责库存控制流程。
「选择负责『掌管』整个库存流程的人员——包括产品如何组织和接收。寻找值得信赖、善于分析、不畏惧数字的人。」 —— 《改善运营库存并减少食物浪费的7个技巧》，Gordon Food Service
14. 同类库存应有单一存储位置，必要时可设超量存储区。
「将同类库存集中至单一存储位置。除非物理尺寸限制，同一零件不应分散在多个存储区。受限时，将可用量降至最低，其余移至不属于易取存储区的超量存储位置。」 —— 《实物盘点仓储管理技巧》，riteSoft
15. 成功的库存控制在于在库存成本与收益之间找到平衡。
「成功的库存管理在于平衡库存成本与收益。许多小企业主未充分认识持有库存的真实成本，不仅包括仓储、保险、税费等直接成本，还包括资金占用成本。在库存过多与不足的微妙界限外，经理还需关注：
• 保持宽广品种——但不使快动销品过度分散；
• 提高库存周转——但不牺牲服务水平；
• 保持低库存——但不牺牲服务或性能；
• 通过大批量采购获低价——但不积压慢动销库存；
• 保持充足现货——但不陷入呆滞库存。
库存周转率是衡量管理绩效的简单指标，可为设定目标和评估绩效提供粗略准则，但周转率随库存职能、业务类型及计算方式（基于销售额或销货成本）而异。行业平均周转率可从行业协会获取。」 —— 《库存管理——成功的库存管理》，IPSCMI
16. 库存名声不好，却是几乎所有行业企业的关键职能。
「说实话：库存名声不好，但它是公司支持客户需求的必要要素。必须拥有目标客户所需产品，才能留住业务、抢在竞争对手前面。这也是许多公司保留极慢动销或『死』库存的原因。
库存需求因客户支持要求、业务类型（制造商、零售商、批发商、电商）而异。即便在这些大类内，医药、食品、服装、通用商品、汽车、电子、建材等细分业务的库存管理也大相径庭。
行业与服务水平影响库存实践，但公司积压库存的一般商业原因包括：供应链与供应商风险不确定性、客户需求变动与预测准确性、季节性平准化、前置时间问题、价格对冲、失去忠诚客户风险、营销以新品推动销售。」 —— Norm Saenz（St. Onge董事总经理）；Don Derewecki（St. Onge高级顾问），《库存管理101：重温原则》，Logistics Management
17. 不良库存控制实则是更深层问题的症状，如糟糕的维护或设施管理计划。
「停机：维护与可靠性行业管理者最恐惧的词。轻则利润损失，重则丢饭碗。虽非所有导致停机的问题都可完全规避，但了解可避免者大有裨益。我们将探讨几条通过库存控制技巧消除停机的铁律。
您可能问库存控制与车间是否停机有何关系，我答：『很大。』不良库存控制是更深层问题的症状，即糟糕的维护和/或设施管理计划。
任何维护管理系统的关键步骤是掌握管辖内每台设备信息，包括机龄、供应商、联系方式、预期寿命、建议维护程序等。掌握这些关键信息，才能制定合理维护计划，确保设备正常运行，避免未来停机。」 —— Lisa Richards，《用这些库存控制技巧消除停机》，MapCon
18. 尽管重要，库存控制在某些场景（如医疗机构）仍显陈旧。
「许多诊所无库存控制系统，导致物资短缺，被迫以溢价临时采购。多数诊所负担不起或量不足以支持数字扫描控制系统。因缺货导致的医生低效成本往往高于物资成本。
以下手动系统简单易用，将库存控制权交给一人，同时允许任何人在无需先询问他人的情况下使用物资。也可为各诊室或工位创建子系统。
系统步骤：
1. 根据利用率和存储空间确定各物品采购周期（周/月/季）。多数诊所应周/月采购。若有诊室子系统，周期适用于从物资室补货。
2. 确定每个采购周期内各物品典型用量。
3. 初始采购足够两个周期用量，制作两捆。每捆含一个周期用量（除有效期/季节性物品如流感疫苗外）。用绳/橡皮筋捆扎或分箱/袋装。每捆附可重复使用标签，注明物品名、供应商、上次单价、采购周期、订货量、捆内数量。
4. 在物资室显眼处挂『补货信封，放标签』信封。
5. 需物资时，任何人可取一捆，撕下标签投入信封。该物品应剩一整捆和一部分捆。
6. 指派库存管理员按采购周期处理标签并订新货。网购时检查供应商是否有快速复订功能。
7. 货到时，仅库存管理员可开箱，核对发货单与原订单，入库。
8. 重新捆扎，将用过的标签贴在新捆上，完成订货周期。
9. 将新捆置于剩余捆后（剩余捆可能因需求激增已拆开，以实现先进先出）。
可随时更改供应商、采购周期、订货量、捆大小，只需修改标签。」 —— Keith Borglum，《问答：节省物资成本并控制库存技巧》，Modern Medicine Network
19. 小企业不应忽视可靠库存控制系统的必要性。选择方法和软件时，别选最便宜或免费的，而选能随业务成长的系统。
「您可能想：生意小，无需花大量时间金钱追踪库存，自己看着就行。这种想法会惹麻烦。库存管理不只是清点，还包括追踪发货给客户的库存。妥善管理可知晓畅销/滞销产品，决定多备/促销哪些。能预测客户需求，就能保证现货充足、拓展同类产品、减少滞销品、甚至通过涨价提升利润。这不只驱动收入，还能降成本、增利润。
小企业库存管理软件也助现金管理。了解畅销品并以此控制采购行为至JIT，可缩短现金转换周期。剔除不畅销产品/SKU，可减少长周期产品占用的现金。这对小企业至关重要。问题不是『我需不需要库存管理系统』，而是『该投入多少钱和时间』。还要考虑增长。后期切换系统极具破坏性且痛苦。虽有免费软件，但未必是最佳长期策略。买个能随您成长的服务/产品更好。」 —— Jegath，《小企业主技巧：通过小企业库存管理软件驱动收入》，Ordoro Blog
20. 对维护组织而言，易陷入『正确CMMS也能解决库存控制难题』的误区。但维护软件仅能自动化、简化已有效的流程。
「有效库存管理是加速CMMS实施ROI的最佳途径之一。但追踪库存可能复杂艰巨。组织须追踪各类设备及维护所需备件工具。长期以来组织靠人工管理库存。手工程序下，不同数量、特性库存的追踪难度倍增。库存控制模块可通过更好记录保存和自动报告简化管理。可惜库存管理模块常被闲置。
许多维护经理误以为库存管理是维护管理系统的自动功能，实则维护软件只能简化、自动化已有效的流程。」 —— Carol Owens，《用维护控制软件简化库存管理技巧》，Business-Software.com
21. 无论采用何种库存系统、方法、政策，始终要有备选方案保护公司宝贵数据。
「保护所有辛勤成果。即使最先进、最有序的库存系统，若无备选方案也可能灾难性瘫痪。如顶尖电脑被盗、火灾毁坏设施导致书面记录化为灰烬？通过在别处备份系统（甚至U盘）规避此灾难。」 —— Stephanie Howard，《掌控管理者、供应商与库存的技巧》，Groovv
数据收集与分析技巧，助力高效库存控制
22. 找到方法评估哪些产品在动销、哪些不在。
「利用库存信息的首要方式是按产品考察动销与否。持续这样做有助于识别需打折以替换为快动销品或变现的产品。研究库存与销售模式，有助于发现高毛利与低毛利产品的销售趋势，也可能发现重叠且无产出的产品线。」 —— Sageworks，《改善库存管理的6个技巧》，Funding Gates
23. 测量至关重要。您无法控制不测量的东西。
「指标是良好供应链的关键。但为指标而指标毫无价值。指标的目的是在测量变量向错误方向趋势时驱动变革。
多种指标对库存管理有用。基于预测的产品和地点可用天数是SKU层面的优秀指标。但在分析产品线、仓库或其他更高层级的汇总数字时，可用天数会产生误导，因低值抵消高值，掩盖失衡。高层级下，库存流转率是衡量库存健康度的更好指标。
但若不据此行动，任何指标都无用。持续警惕和早期响应失衡是确保最佳库存管理实践的关键。」 —— Jane B. Lee，《库存管理的8条常识法则》，Inbound Logistics
24. 计算总成本。
「库存水平正确固然重要，但最高绩效品牌和产品的正确数量呢？因数量折扣、特殊订单、批发价变动（您可能不知情），最大化最具吸引力利润率商品的销售有时颇具挑战。
仔细核算总成本，才能知晓哪些产品利润率最高，而非仅卖得最快。
为何计算总成本？
• 聚焦产出最高利润的品牌和供应商
• 通过数量利润率发现表现最佳产品
• 凭精确项目成本更好管理折扣」 —— Stephanie Braun，《有趣技巧！今天改善库存控制的5种方法》，Lightspeed POS
25. 同时追踪库存与销售数据。
「『无法衡量无法改进』这句老话是完善库存管理系统的脊梁。若未开始保存详尽记录，现在就是最佳时机。创建记录系统时，考虑如何容纳最关键的库存组件：
• 销售订单 —— 客户采购订单（产品/服务请求）的文档，按业务定制格式
• 物料清单（BOM） —— 说明完成产品/服务所需库存组件（最好含人工）的文档
• 工单 —— 制造业常见，含产品详情及其BOM
您可能已有含销售订单的交易记录系统（希望如此）。但多数创业者未花时间完成BOM，理由充分：耗时。但最终收益远超成本。
零售店的BOM比餐厅容易得多。餐饮业中，一张销售订单可能关联多个BOM，而每个BOM又需少量主要组件和许多少量组件。若属后者，确定各发票项目在相应BOM中的用量。」 —— Jesse Butts，《如何建立实用库存管理系统》，BizFilings
26. 检查所有入库货物，核算装箱错误等单靠假设数字匹配会遗漏的问题。
「首要关注点应始终是核对实际交付与向供应商订购的内容。极易假设数字匹配，但从客户反馈看，1%-2%的订单装箱错误。若入库上架时仅假设数量正确，接到客单时可能缺货。另一问题：您可能实际库存过多却不知何时降价促销或在不需时下单。」 —— 《库存控制与管理技巧》，Cloud Fulfillment
27. 集中数据管理。
「无论库存物理布局如何，从追踪角度看应全部整合。拥有网店和实体店时尤为如此。否则显得混乱，购买流程令人困惑。额外收获：支持线上下单、线下自提/退货可大幅提升销售。」 —— 《精简库存控制流程的5个技巧》，Blue Chip Inventory Service Int'l.
28. 库存趋势指导营销计划。
「精准库存管理结合过往与当下的客户/产品需求认知，（理想情况下）预测未来最佳行动。POS系统可量化产品层面需求，结合周期性销售模式（如季节性、影响目标受众的生活方式场合、本地活动等）。
通过将库存管理与营销推广结合，最大化此类信息价值。例如，洞察可揭示利用供应商数量阶梯定价的机会，同时以促销或『组合』交易策略性驱动销售，移动低成本采购的库存。」 —— Kristen Gramigna，《追踪您的珍贵货物：库存管理技巧》，Business.com
29. 用条码标签和/或库存管理应用自动化追踪。
「另一可能的库存管理错误是未追踪收发。这会导致损失，尤其当您为从未到货的产品付费时，某种追踪系统势在必行。用条码系统和/或库存管理应用自动化流程最顺畅；注：BizXpert应用提供一些有用的库存管理功能。
也建议循环盘点。每天抽查少量项目，清点实有数量并与记录比对。重点关注畅销和热门项目。」 —— 《三个库存管理错误（及如何避免）》，BizXpert
30. 对包括医疗在内的许多行业，库存往往遵循80/20法则。
「医院库存像生活中许多事物一样，常遵循80/20法则。80%的库存价值由仅20%的实际产品构成，这些高价值项目——无论资产、医疗耗材、寄售品还是药品——多集中在手术室或药房部门。相应规划库存工作。将80%时间精力用于优化这些类别设备、耗材、药品的订购与组织。」 —— 《医院库存管理十大技巧》，Reliant Inventory Services
31. 库存预算是有效库存控制的关键组成部分。
「许多组织有年度库存预算，通常在采购前就已编制。预算应含全年账务期间持有库存的总拥有成本。这包括材料成本、固定运营成本、持有成本、物流成本、再分配成本，以及其他构成总拥有成本的杂项成本。」 —— Dan Dowling，《库存优化的6种控制技巧》，EazyStock Blog
32. 考察新库存控制软件时，确保成本与功能相称。
「正如预期，库存规划控制软件类型繁多。许多新方案最大区别在于：是利用云计算，还是仍为本地安装软件包。据Inc.com，许多库存控制系统供应商提供纯在线版和全服务混合版。纯在线版功能通常受限，全服务版价格较高但提供更多服务。」 —— Pat VanPutte，《库存控制系统保护您的利润底线》，NSA Computer Exchange Corp.
了解您的库存与公司需求
33. 别让库存过多拖垮您。
「因怕断货，易在库存上过度投入，挤占营运资金、侵蚀利润。仓储非免费，货架积压库存面临损坏、折旧、甚至报废风险。旧库存极难处理。选项不佳，『可能最终打折、卖给折扣店、或运往海外清算商』，供应链咨询公司The Progress Group物流专家Paul Huppertz说。
修正之道： 从对所需供应量和时间的合理预测入手。最佳依据是过往销售。过去12个月月销100件，本月大概率也需100件。再看季节性：四季度假日销售是否激增？家居园艺业春季销售旺季如何？『还能识别量化不那么明显的模式，如月末激增』，Huppertz说。」 —— Lisa Girard，《无痛库存管理五步法》，Entrepreneur
34. 您应能将库存拆解为三大基本类别：安全库存、补货库存、过量/呆滞库存。
「这种拆解便于对三大领域的适当水平做出明智决策。有助于确定应对供应链问题（制造故障或配送不确定性）所需的最低安全库存，保障客户订单履行。有助于确定每两周补货所需库存量。助公司避免过量/呆滞库存积压。」 —— Pratap Mukharji, Sam Israelit, Francois Faelli, Thierry Catfolis, Raymond Tsang，《改善库存管理的十种方法》，Bain & Company
35. 即使拥有最先进的自动数据收集系统，定期库存审计仍对精准掌握库存极有价值。
「务必定期（最好月度）审计库存，充分追踪所有库存。虽有诸多优秀技术，我们仍需追踪项目和订单。这能帮您了解真正畅销什么、什么是呆滞库存。清除呆滞库存是高效仓库运营的关键。只需列出货架上每个产品——很简单。」 —— 《轻松库存控制的5个实用技巧》，Personal Finance and Business Advisor
36. 别害怕重新评估公司的库存控制需求。
「何时意识到您的库存管理方法需改变？
• 是上周刚订的本周又订？
• 派人取4.5英寸角磨机却去了一个多小时？
• 还是意识到数十万甚至数百万美元沉淀在库存，却仍在最需要时缺货？
熟悉吗？您不孤单。制造环境中常见此类做法，满足生产标准和进度是第一要务，不惜成本。但财务部门终会意识到，不完美库存管理浪费了多少时间、金钱、资源和宝贵货架空间。如今每家公司都想精简运营、提高生产力、获得竞争优势。若未行动，重新评估库存管理系统可助达成这些目标，显著提升利润。」 —— 《VMI入门5个技巧》，Grainger
37. CMMS是设施有效库存管理与控制的骨干。
「CMMS是库存管理与控制的骨干。除典型模块——工单、设备档案、物资库存、项目管理、标准报表、排程数据库——CMMS查询系统可产出主管和经理所需的汇总库存报表。
当每个工单状态显示物料可用时，工单即可执行，维护计划员可放心排程，无惧缺料延误。管理层也可监控待料工单趋势。
实时库存控制下，实物盘点需求降低，前提是录入准确完整。缺货趋势可提醒物资主管哪些特定项目需加急，以免导致设备停机。管理层也能高效监控库存估值趋势。」 —— Thomas A. Westerkamp，《CMMS：库存管理与控制的骨干》，FacilitiesNet
38. 开展业务评估。
「评估当前环境下的业务职能与流程。从理解当前订单到交付（OTD）流程入手。在识别差距和改进机会的同时设计未来状态，将加速跨职能团队（采购、计划、商业运营、库房、制造）对变革的接受。关键活动包括：
研究OTD流程中的『现状』规划与执行过程。 旨在无偏见评估现行流程与实践。先访谈各职能中执行相同工作的代表性利益相关者。随之开展涉及各职能关键利益相关者的头脑风暴，帮助他们理解上下游流程，解决角色职责不清导致的问题。这些利益相关者也应表达对期望『现状』的看法，建立基线以衡量改进，并通过团队共担责任有效管理变革。组织还应考虑在跨职能团队（含主题专家和六西格玛流程专家）中开展精益演练，理解OTD流程中因多职能多次交接导致的冗余和非增值步骤。
汇总数据、流程、实践中的发现与差距。 有效捕捉物料规划与执行实践差距的方式之一是自评评分表。评分表通常列出各规划执行类别，让职能负责人按重要性和有效性评分。典型评分标准为1（低）、5（中）、9（高），以清晰区分高影响差距与次要差距。为获得更稳健客观的视角，第三方服务商可协助将现行流程与行业标杆企业对标。
设计『目标』规划与执行OTD流程。 资源和系统限制可能要求先达『目标中间态』再进理想态。目标是勾勒与优化库存、客户服务水平、可变成本总体目标一致的精简、稳健、可持续流程。组织随后在资源和系统限制解决后向理想态迁移。
向全组沟通已识别的改进机会与目标。 评估阶段最大挑战之一是变革阻力。基于数据的推断和识别变革催化剂是推动易实施改进快速采用的关键。利益相关者见到即时成果，将更投入支持更广泛深远的流程变革。」 —— Mani Iyer（Genpact高级业务经理），《库存优化：改善流程有效性的五步法》，IndustryWeek
39. 了解销售周期与客户购买模式，更懂客户。有效库存控制是客户服务的关键。
「库存控制是客户服务问题。成功库存管理在于在『库存不足』与『库存过多』间取得平衡。要么承担过量库存成本，要么承担失单成本。孰轻孰重显而易见。
为妥善控制库存，您必须能回顾过往销售并预测未来需求。预测需求时，必须从过往错误中学习。过往营销促销必须紧密追踪以衡量销售增量影响。了解销售周期和客户购买模式，将帮您更深入理解客户。」 —— James Ellis（Central Oregon Community College），《库存控制：优质客户服务的必要要素》，Cascade Business News
40. 有效库存控制可减少使用过期/失效物料（如药房制剂用料）等事故的有害后果。
「大型药房，尤其是配制药房，常产生『不需要的化学品库存』用于处方制备。这些化学品称『大宗配制化学品』，包括焦油、苯酚、硫磺等。除制剂用化学品，药房还须追踪最终药物成分的化合物和药品。鉴于材料和化学品种类繁多，管理者使用化学品库存管理系统组织追踪进出设备的化学品至关重要。
如前所述，NECC在药物中使用过期成分，可能导致多名患者不良反应。且化学品未正确标签。化学品库存管理系统可防止此类疏忽，NECC极可能缺乏此系统。对将从追踪化学品供应中获益良多的配制药房等公司，让我们探讨化学品库存管理系统改善员工和客户生活的三种方式：
准确数据： FDA因2012年事件承诺严管配制药房；但设施若有最佳实践化学品库存管理系统，随机检查不应成压力源。许多系统全数字化，用条码标签甚至提供远程库存控制。研究员和药剂师可轻松更新记录，提供库存化学品的准确实时数据。
杜绝过期： 过期药物危害患者；但监控制剂用化学品及药物化学成分的过期日期令人望而生畏。有化学品库存管理系统，管理者可远程监控过期日期，从而发掘省钱新机会（如减少极少用化学品的订购量）。
倡导安全文化： NECC最致命证据是其无法建立安全文化——即有清晰标准实践，人员知晓物品位置和正确处置。这种文化缺失或助长了药物污染，难怪14名前NECC高管和技术人员因疫情被联邦起诉。实施化学品管理系统，领导层有助确保员工理解安全重要性并据此行动，保护各方利益。
NECC发生的事成了公司致命伤。虽化学品管理系统未必能防疫情，但若配合能记录无菌测试结果等的电子笔记本，此类错误发生可能性会小得多。」 —— Lilian N.，《用化学品库存管理在患者接触前消除有害物质》，Biovia
41. 若公司须维持设备维修库存，考虑多用途零件。
「若您储存可用于多种应用的夹具和联轴器，就无需备太多库存，节省空间。适配水/污水基础设施中不同类型和尺寸管道的全过渡联轴器节省空间，让您为多种场景做好准备。也有产品既能连接又能修复管道。」 —— David Wheat，《库存控制简易步骤》，Municipal Sewer & Water
制定有效的库存控制政策
42. 制定清晰政策和流程，让公司库存控制职能像润滑良好的机器般运转。
「让公司库存有效组织和管理是场硬仗。有些微妙细节易被忽视但绝不可忽略。为客户提供零售POS、批发分销服务的Compass Technologies提供了一些库存与组织管理建议：
1. 限制库存访问权限。仅允许需接触库存和库存数据的人员访问。
2. 建立定义清晰、用户友好的存储和收货管理政策。核对清单和数据表。
3. 创建利用多地点从多站点补货的库存系统——最小化配送成本。
4. 清楚绘制和标记库存区域，易读易懂并含项目描述。
5. 追踪年度和季节性常规库存需求分析。创业公司用竞争数据。
6. 追踪和记录库存流程，含复盘。
7. 库存数据库——GP和插件方案。
8. 用库存警报让管理层知晓库存限额。
9. 用GP管理文书、采购订单、收据、库存盘点并报表。
10. 利用软件插件方案进一步管理库存流程。」 —— Hillary Horning（Compass Technologies），《顺畅精准库存组织与管理的10个技巧》，ERPSoftware Blog
43. 所有物品应有SKU、条码和产品规格。
「如驾照般，每个产品需有唯一ID即SKU（库存单位）。SKU对内部使用至关重要，因需快速查找特定产品时SKU让查找变易。且因其他公司可能有同名产品『黑裤子』，经销商面对多供应商时，SKU成为区分同类产品的必要手段。
其次，与其他公司合作（如独立电商、实体店、大卖场），通用条码/UPC号是预期标准。UPC是另一种形式的SKU，以条码形式存在，可通过GS1驱动的实时数据库扫描识别。切勿从GS1或授权经销商外购买UPC。条码的意义在于扫描查询数据库，若条码调出他公司产品会造成极大混淆、甚至流失客户。
最后，建立列出所有产品规格的系统很好。规格至少应含：
• 产品名称
• SKU编号
• UPC编号
• 描述
• 颜色
• 尺寸
• 价格
• 重量
• 尺寸（视产品而定）」 —— Raad Mobrem，《库存管理6个技巧》，Small Biz Resources
44. 专职库存控制经理或其他管理员应处理库存控制相关行政任务，这些角色应与会计/财务部门分离。
「库存控制涉及许多行政任务。视业务规模复杂度，可能由管理员兼任，或由专职库存控制员负责。
为安全起见，财务和库存人员分离是良好实践。
典型单据包括：
• 入库货物的送货单和供应商单据
• 采购订单、收据、贷项通知单
• 退货单
• 出库货物的领料单和发货单
库存占用企业大量资本，准确的库存水平和价值信息对公司会计至关重要。
数字应系统性核对，通过定期库存审计——盘点——或持续查库计划——滚动盘点。
若数字对不上，须调查，可能存在库存安全问题或系统故障。
库存控制的健康安全方面与库存性质相关。 物品存放位置和方式、如何移动、谁移动可能很重要——视物品而定。
您可能有危险品、随时间劣化的货物、或极重/难搬运的物品。」 —— 《库存控制与库存》，Info Entrepreneurs
45. 将库存准确性置于订单履行之上。
「提高准确库存优先级或许是最重要、也最难的一步。许多库存问题源于为推进交易而先过系统、打算稍后修正数字。但在其他急事冲击下，我们常忘记回头修正系统数字。这导致生产录入遗漏、库存负行、一堆其他问题。只有建立防止员工在无必要系统交易时推进的机制，才能有效保持准确库存记录。
我团队最近实施的一个成功案例：修改会计系统，使其不处理任何含库存超可用量的出货单。如尝试出货15件但系统显示仅5件，弹窗强制修正后才能继续。这帮我们在产品出门前解决问题。强制在发货前解决遗漏生产录入，修改后的系统帮我们消除了大部分主要库存问题。」 —— Alex Fuller，《让实物盘点不再痛苦且更准确的10个技巧》，Supply Chain Cowboy
46. 库存管理软件是宝贵工具，优于过时的电子表格法。
「用对工具做事是必须。许多公司选电子表格做库存管理，因其熟悉易上手。可惜电子表格自带风险：极易丢失更改或误删文件。多人同步电子表格也困难，进一步增加出错风险。找个低成本高效的软件管理库存，如Peachtree或QuickBooks。多数组织因它们以会计功能闻名而忽视其库存管理价值。但它们提供宝贵的库存管理功能和中央数据库，简化库存运营、提高准确性、最小化错误可能。」 —— 《供应链管理库存5个技巧》，Women's Distributor Services (WDS)
47. 优化库存控制需要持续改进。
「致力改善库存管理时最大的一点是：没有安全区。维持正确库存水平、妥善组织仓库以达最大效率、确保对流程有完全洞察，将助您大幅改善库存管理。但当您以为成功时，最坏的事就是坐享其成。对运营（含库存管理）采取批判态度，是保持竞争优势的根本。务必监控成本和绩效；若库存持有成本上升，或预测不如预期准确。若客户满意度下降，查看订单历史。若发出不完整订单或未及时发货，深挖原因。将持续改进理念融入组织和库存管理策略，您将实现更高效率和盈利。」 —— 《改善库存管理的3个技巧》，NavX
48. 循环盘点可作为全量实物盘点的有用替代方案。
「随着更多业务软件包提供此功能，循环盘点已成越来越多中型企业的SOP。与定期全量实物盘点相比，循环盘点优势巨大：对运营干扰小、能更具体确定盘点项目、总体上强化组织库存管理纪律。」 —— 《改善库存控制技巧：第5/8部分》，TBS Automation Systems
49. 通过让团队成员和分销商参与关键流程，最大化利润和资源利用。
「供应链经理应遵循许多最佳实践，但有几个策略倾向于确保不仅利润最大化，资源也最大化：
• 与团队和分销商合作最大化服务和节约；所有人应对已定策略的预期清晰明了。
• 策略实施后持续监控采购行为。长期聚焦效率常导致自满，造成供应商超付、整体供应链成本上升。
• 理解『成本』与『价格』的区别。厂家为节约分析揭示的成本常不含分销商加价、持有成本、运费。还要记住，直接向厂家采购需适用该品类所有产品，而非仅高周转品。
• 确立以最小计量单位采购的能力。确保不在不常用或无固定基础的产品上过量订购。
• 明确GPO合规要求。[这]不只含单位量承诺，也可能含金额承诺。重要的是，降低实际物资价格可能干扰或要求修正GPO协议以维持合规。许多医院达成的协议含通过GPO基础协议处理设定金额的承诺，必须履行以最大化整个组合收益。」 —— Lori Pilla（Amerinet Inc.临床优势与供应链优化副总裁），引自《更多库存管理最佳实践技巧》，HPN Online
50. 遵循实物盘点最佳实践。
「库存准确性是成功的基石。它是提升服务水平、缩短前置时间、增加利润率、改善效率、降低库存水平……的基础主题。虽我建议实施循环盘点计划替代实物盘点，但有时实物盘点势在必行。故值得思考几个技巧以成功完成实物盘点。
- 准备、准备、再准备： 80%成功源于准备。整理仓库、清晰标记区域、标记异常、完成并复核系统交易等。
- 停止/隔离移动： 实物盘点开始时，停止所有物理和系统移动与交易。这是关键基础——盖房子若墙未砌好就装窗，房子可能垮塌。
- 人员与沟通： 确保合适的人在匹配其技能的岗位上。沟通、沟通、再沟通。确保所有人有清晰指令、懂得如何提问等。
- 管控指挥台： 我用此词指组织和控制流程的团队——中央指挥枢纽。通常此人/团队追踪盘点表、确保一切『对得上』、答疑、推进流程。
- 指标/进度追踪： 设置关键指标和载体追踪进度是成功基石。通过复盘指标，领导可审视进展、按需调整、保持流程正轨。指标也提供衡量成功的方式。
51. 给员工提供提高效率的工具，从而实现更准确的库存控制。
「除员工外，库存是公司最大资产。降低库存水平、提高库存周转可立竿见影改善利润底线。还须考虑产品的『到岸成本』。供应商虽有含批量折扣的账面价，但考虑从采购到货到您仓库码头的实际成本。货运费、关税、运费迅速累积，迅速压缩利润。应对这些挑战，考虑以下五点：
减少复合安全库存： 大多数公司保留额外缓冲库存应对意外需求。问题在于供应链每个环节（原料供应商、制造商、零售商）都保留额外5%-10%缓冲，给各组织带来不必要成本。关键是与供应商和贸易伙伴密切频繁沟通，防止过度生产和他们的持有成本增加。寻找协作方式消除过量安全库存。
给员工提高效率的工具： 艰难时期，您竭力挽留的高素质员工可能精疲力竭。他们可能吸纳更可替代同事的职责。让他们更快乐高效的一种方式是给他们让工作更轻松的技术工具。自动化任务或提供供需预测模型的技术将减少手工环节，让他们专注于驱动销售或帮助业务增长的更宏大战略。
优化库存： 简单说，甩卖不卖的库存，多备卖得动的。概念简单但许多中小企业库存组合错误。虽清算花费宝贵资源获取的库存令人痛心，但其占用仓库空间、要团队管理，长期成本更高。这些空间和精力可用于热销、快周转库存，意味着更多利润入袋。短期止损，实施剔除滞销品、投资畅销品的系统。
聚焦拳头产品： 童年时杂货店只有三种肥皂：多芬、戴尔、莱弗。现在逛肥皂货架可能多花15分钟，因选择太多。通过增加产品线变体而非推出全新不同产品，实则蚕食自身销售，让客户困惑至冷漠。专注最佳产品，建立客户品牌忠诚，创造『终身客户』而非善变者。
面向未来管理： 理解当今经济环境下现金为王。若处有利位置，削减可承受的短期成本，但投资长期助业务增长、驱动更高效率的工具和人才。裁员潮中、公司渴望保持高销售时，您能以优惠获得顶尖人才和技术工具。
在这样的时刻，关键是积极但现实地管理，削减可承受的短期成本。重要的是理解哪些资产是关键任务型、哪些需剥离。妥善管理公司第1或第2大资产，将允许您削减开支、增加销售。」 —— Bill Harrison，《用库存管理挽救业务的五大技巧》，AllBusiness
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