油气作业提升可靠性的三大RCM实证策略
当今油气从业者深知，若未以某种形式利用预防性维护自动化，业务可能陷入危机。当然方式不一——并非每种都需高额投入小工具或机器人元素。首要看向您信赖的CMMS和资产追踪计划。配合以可靠性中心维护（RCM）计划，您的油气业务整体运行将大幅改善。
可靠性中心维护（RCM）快速入门
可靠性中心维护（RCM）术语源于1970年代，发源于航空业。最初为让航空公司针对设备和移动资产的维护追踪程序采取更彻底方法而开发。
此后RCM扩展至公用事业等多行业，甚至被全球最具影响力主题公园运营商迪士尼采用。RCM标准完整说明称SAE J1011，可在SAE网站查阅最新修订版。
简而言之，RCM基石在于盈利性与风险管理。Reliability Web专家指出，最简形式下，RCM可用以下方程评估各个资产：
R = P × C
* R=风险，P=概率，C=故障后果
为妥善完成此方程，可参考现有CMMS汇聚的数据。若未部署，请立即投资资产标签和优质CMMS；未先集成这些系统，无法获得数据妥善评估当前维护计划。
此解释非旨在深度剖析实践，但为以下三大RCM启发维护技巧提供框架。
1. 以状态监测强化组件效能
公用事业运营商深知失去状态评估主动权的毁灭性后果。无法妥善计算组件运行状况，可能使整个运营陷入风险。
RCM基石之一是状态监测，可视各组件具体情况用多种工具实施。状态监测中，运营必须持续关注组件健康，对新安装或需频繁护理组件给予额外特别关注。按个体基础评估组件"健康"，您在收集关键数据，可基于实际需求而非最佳猜测，决定加大或减少维护力度。
2. 按位置精简资产管理流程
在资产登记册给设备分配位置数据似理所当然，但相同组件编译的数据往往未按应有独特性对待。例如，某位置工作的组件维护计划绝不能套用至另一位置工作的组件，无论功能多相似。
此情况下，必须在CMMS中分配组件独特位置并单独评估其数据。软件聚合整理所需信息后，才能确定各资产真实可靠性。
3. 重振全系统健康管理实践
我们讨论了状态监测应用于个体组件，但也应部署于监控整个系统。配合条码和公用事业资产标签方案的定期扫描，深度洞察每个组件健康。
这是认识和策略资产的好方式，但流程真正起效在于评估全系统健康管理。顾名思义，全系统健康管理要求公用事业在大局层面聚焦资产。利用数据看所有资产如何协同运作，将把您推向未来更精简、更安全的维护实践。
除上述技巧，切记永不停止考量测量RCM的工具，尤其CMMS。业务可能超出软件能力或随技术演进需更多灵活性。与软件供应商保持开放沟通，始终让内部团队知晓维护相关目标。
工业技术