设备管理软件帮助设备预防性维护的五种方法

制造业中的设备管理软件

制造业组织依靠多台设备完成日常生产任务。为确保机器平稳运行，需要定期维护。此外，一些设备对于整个设施的运行至关重要。对这些资产进行维修和维护以确保持续、可靠的运行至关重要。在制造业快速发展的时代，即使是最轻微的优势也可能决定失去或赢得客户。这就是 CMMS（计算机化维护管理系统）通过提高机器效率来增加利润的地方。

1.基于 Web 的 CMMS 实现了灵活性和顺利实施

当今强大而先进的基于 Web 的 CMMS 应用程序为公司带来了诸多好处。

成本效益和快速实施——基于云的系统托管在供应商的服务器上。因此，可以减少安装期间昂贵的机器停机时间。此外，这些解决方案允许随时执行软件升级——即使是在周末或大多数公司不运营的时候。这些应用程序使维护经理能够不断地访问软件。由于设施管理软件的安装是在线完成的，整个过程很快，并且不需要 CMMS 提供商在现场。 CMMS 系统也可以通过 API（应用程序接口）进行定制。通过这种方式，公司可以添加和更改特定于其个人维护需求的功能。

随时随地访问——基于 Web 的 CMMS 解决方案为公司提供随时随地通过移动设备浏览器登录的访问。通过允许访问设备的加速度计、摄像头和 GPS 功能，有一些先进的解决方案可以走得更远。维护经理使用智能手机接收通知、管理工单或拍摄设备照片并直接添加到 CMMS。

2.定期监控确保按时维护

最近的一项研究表明，超过 57% 的制造公司执行被动维护。这意味着只有在资产（设备）发生故障后才能进行维修。同一项研究接着说，与定期预防性维护相比，被动维护在减少机器停机时间方面的效果要低 50%。预防性维护管理涉及服务计划的应用，该计划允许设备在发生故障之前得到服务。时间表是根据设备制造商提供的信息，然后输入CMMS进行自动提醒和PM生成。

由于公司不断努力防止停机，基于状态的维护策略变得越来越普遍。这种策略越来越受欢迎，因为设备管理软件解决方案能够收集机器运行状况的数据。遵循该系统可以详细了解机器所需的维修类型。该策略允许负责设施和维护管理的人员实时监控机器的状态。一旦识别出与标准的偏差，系统会自动请求进行维护。通过使用这种预防性维护，大修的频率显着降低。当需要维修时，资产经理会收到通知，并且可以在完全故障之前立即采取行动。由于维护技术人员平均每小时收费 12 到 20 美元，因此组织可以通过使用基于云的 CMMS 每年节省数万美元。该软件将确保机器始终按照最高标准运行。

3.随时可用的维护数据

CMMS 系统通过显着提高维护和项目经理的数据可用性来促进更好的工单管理。甚至利益相关者也会收到有关正在进行的项目的实时信息和评估。通过轻松访问相关数据，维护经理可以重新评估他们的优先事项。如有必要，他们可以准备将​​额外资源分配给似乎造成麻烦的领域。这样，生产过程中的潜在故障就大大减少了。

4.提高劳动效率

在没有 CMMS 解决方案的情况下，维护经理需要手动收集数据并创建深入的报告。这导致工人生产力降低。如果工人必须花时间修理机器才能使用它，这会减少潜在的生产。如果设备定期维护而不是仅在损坏时进行维护，这将避免任何大的、昂贵的维修。此外，这消除了生产中的失误，提高了生产率。对于组织的成功，重要的是员工能够专注于手头的任务，而不是被中断运营的不必要的维修分心。不应花费宝贵的时间来解决可以避免的故障。当今的 CMMS 系统可以避免耗时的维修、降低维修成本并提高生产效率。

5.设备维护过程自动化

借助设备管理软件，公司可以自动化设施和维护流程。可以简化库存管理等日常流程，并且可以基于数据而不是推测来决定订购。通过 CMMS 监控此类流程，组织的人力资源可以被分配到管理其他维护和设施任务。

以下预防性维护投资回报率统计数据令人信服；

• 使用预防性维护可以节省 12% 到 18% 的费用。
• 80% 的员工平均每天浪费 30 分钟手动检索有关设备维护的信息。这段时间可以用来提高生产力。
• 项目经理花费 5% 到 15% 的时间来审查和更正手动编写的维护报告。然后，再花 20% 的时间尝试实施他们的发现。
• 未能定期维修或维护设备会导致大笔维修费用高昂。因此，会给企业的日常运营成本带来压力。

河马推出了强大的CMMS系统来简化复杂的维护程序。 Hippo CMMS 是一种经济实惠且有效的基于网络的计算机化维护管理系统。我们的系统适用于各种行业。通过安装和实施我们用户友好的 CMMS 软件，行业可以确保其设备的使用寿命和最佳性能，同时降低流程成本。