制造家用电器硬件

计算机辅助设计或 CAD 建模是指在物理生产开始之前使用虚拟模型来测试和改进零件设计的过程。 3D CAD 模型在尺寸和细节上都与最终产品相同，这可以帮助工程师以经济高效的方式优化零件的设计和可制造性。例如，3D CAD 模型用于增材制造原型，而 2D CAD 模型可用于创建零件和组件的逼真渲染和可视化。 CAD 建模工具可以为制造团队提供许多好处——例如提高生产力和更有效的设计验证——但该软件传统上需要专门的培训和多年的实地经验才能有效使用。直到最近，大多数 CAD 软件培训材料都是针对新用户的，这让有兴趣发展技能的专家没有资源去做。 虽然近年来这种情况已经开始发生变化，但更先进的 CA

决定用塑料制造零件通常很简单，但确定塑料零件的最佳制造类型可能会更复杂。流行且用途广泛的塑料通常可以通过多种不同的工艺制造，从而为选择最适合您的应用的制造工艺提供了机会。 零件的设计需求和您选择的塑料只是选择要使用的制造类型时必须考虑的两个因素。生产量、定制、交货时间、所需的公差和质量都会影响 CNC 加工、增材制造或注塑成型是否是正确的选择。然而值得注意的是，有些应用需要特定的材料，而这些材料只能以一种方式制造。 查看并下载塑料制造决策树或继续阅读以深入了解可能影响您决策的三个核心因素。 生产量和定制 您希望生产的零件数量以及每个零件的定制程度将对哪些制造工艺最适合您的应用产生重大影

公司一直在寻找最具成本效益的解决方案来制造小零件。不同的金属加工技术提供不同的结果。该工艺考虑的两种方法是熔模铸造和MIM。 熔模铸造已经使用了几代，因为它是最古老的金属成型工艺。该方法包括使用蜡模制作陶瓷模具，同时将熔融金属倒入模具中以制作零件。对于金属注射成型 (MIM)，将粘合剂材料放入细粉金属中以形成原料。然后注塑设备将原料成型并硬化成零件。 MIM 方法始于 1980 年代，至今仍被认为是一种相对较新的技术。然而，熔模铸造仍然受到许多生产线的追捧。确定使用哪种方法取决于各种因素。 材料 熔模铸造适用于多种材料。由于使用了陶瓷，模具可以承受更高的温度。因此金属可以完全熔化，

电子设备无处不在，从消费者的智能手机和笔记本电脑到复杂的医疗设备、关键的飞机飞行控制，以及电子和其他车辆中的安全、性能和娱乐系统。 尽管它们的应用范围广泛，但许多电子设备至少有一个共同点——电路板和其他使它们工作的组件都在一个外壳中。 定制设计的外壳可以帮助消费和计算机电子产品从商品化的竞争对手中脱颖而出。其他外壳提供更多实际好处，例如保护工业和其他设备免受潮湿、高温或化学物质的影响，以及其他危害。 可以使用各种制造工艺来创建满足大多数电子设备所需的性能和美观的外壳。这些服务可以将项目从原型设计到小批量生产，同时加快上市时间并随着时间的推移节省成本。 本简介介绍了制造外壳的每个过程的优