数字化制造赋能中小制造商
本文原刊于 IndustryWeek。客座作者 Dave Boulay,伊利诺伊制造卓越中心(IMEC)总裁,属 MEP 国家网络TM。
智能制造、未来工厂、工业 4.0。这些是推动制造业前行者的热词。核心是数字化制造与设计(DM&D)。但 DM&D 到底是什么?对构成行业大多数的中小制造商(SMM)意味何?
基本层面,DM&D 就是利用数字技术收集和使用信息,提升制造产品全生命周期效率。这是集成方法,汇聚软件、数据、控制系统,对产品设计制造过程及持续运营、维护、报废阶段建模、仿真、分析、控制、优化。数字技术极大提升产品生命周期各步骤效率,提供实时决策优化流程的新数据用法。
数字孪生与数字主线
当前设计软件让制造商创建“数字孪生”——实物零件或产品的虚拟复制品。虚拟产品开启前所未有的协作大门,汲取供应链多学科多源专业知识。利用它,各层级利益相关者可实时参与虚拟产品与流程优化。
DM&D 真正魔力在此:将流程与公司同步成“虚拟垂直整合”,资产独立拥有运营,却如单一组织般管理。此场景下,供应链各利益相关者连接至更大系统,信息跨从原材料供应商到最终客户的整合网络共享。
连接孤岛功能的通信网络称“数字主线”。它通过数据连接制造与产品生命周期不同环节。采用数字化制造设计工具和方法,SMM 可融入这一新范式,其中 Amazon、通用电气等 OEM 将流程作为虚拟垂直整合企业管理。
中小制造商的角色
在未来工厂愿景中,SMM 供应商需整合进 OEM 流程和软件。作为新供应链一环,OEM 将期望 SMM 能协作数字化设计工程、用数字化制造工具优化生产。数字能力落后的 SMM 可能输给竞争对手。反之,OEM 和 SMM 均受益于新技术,通过数字主线连接,OEM 能协助 SMM 推进流程、增强生产。
幸过去几十年成本大幅下降,使任何规模公司都能小额投资收获数字技术红利。今天,有合适伙伴,SMM 易于承诺 DM&D 投资,为客户创造价值,如:
- 数据驱动生产计划
- 与客户供应商自动化数据交换
- 连接制造流程的设计工具
- 机器数据自动采集与分析
- 设备、员工、企业整体的网络安全协议
此外,这些策略完美契合当今高混合/低产量生产环境,助力:
- 优化制造执行绩效
- 确保整体产品与流程质量
- 实现成本竞争力制造
换言之,拥抱可及的数字化制造设计技术,SMM 既能解决当下需求,又能在明天供应链占据一席。
欲深入了解数字化制造设计并开始评估如何融入运营,制造商可联系当地 MEP 中心。作为 MEP 国家网络一部分,这个独特公私伙伴关系为美国制造商提供全面、经验证解决方案,助推增长、推进美国制造业。你当地 MEP 中心能推荐开发公司数字化未来的可信资源。
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