飞针测试（FPT）专业指南：PCB 功能验证的自动化利器
PCB 搭载 IC、电阻、电容、变压器、电感、传输线等多元件。组装完成后必须验证功能与元件间兼容性。主流检测含飞针测试（FPT）、针床测试、在线测试。FPT 作为自动化高效组装测试技术，在合同制造与检测服务中广受欢迎。采用前必须深度理解。本文详解 FPT 原理、意义、特性与应用。
飞针测试（FPT）概览
FPT 为自动化测试技术。一个或多个机器人探针飞越组装 PCB 横截面，针对针脚间飞行检测。高精度探针经编程测试，飞行中检出组装缺陷。适配缺陷类型：开路、短路、元件位置/朝向、电容/电阻/电感数值等。
适用于原型板与高密度 PCB，首选小批量测试。大批量时探针跨越传送带上待测板卡亦可实施。
注： FPT 编程需测试程序生成应用（TPG），依赖 PCB E-CAD 文件与 BOM。
FPT 核心优势特性
- 极速测试：软件驱动精密探针，精准度高。
- 兼容小批量与大批量测试。
- 配备相机检测缺件、错位、贴装缺陷。
- 编程测试耗时短于 ICT。
- 免夹具检测，可验证每个元件朝向与极性。
- 支持板上 FPGA 检测验证。
- 探针安装集成后无额外工装投入。
- 极低前期资本投入。
鉴于 FPT 重要性，合作制造商必须具备该测试能力。Creative Hi-Tech 为知名 PCB 制造组装服务商，多年跨行业服务，实施 FPT 保障 PCB 质量，并结合 ICT、X 射线、光学检测等多维质检体系。
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