需要了解的5种保养方式
工业维护流程和维护计划 是企业生产力和可靠性的基石 .因此，多种维护类型并存，以便为制造商提供优化其生产线的机会 .每家公司都定义其工业维护需求并实施规划策略。工业维修的主要类型有：
- 纠正性维护
- 预防性维护
- 预测性维护
- 系统的预防性维护
- 有条件的预防性维护。
让我们详细发现这些概念以获得更多说明！
纠正性维护
顾名思义，进行了纠正性维护 纠正恶化 任何设备或生产线一旦发生故障。如果其他类型的维护（例如预防性维护）没有预料到会中断生产过程的故障，工业维护技术人员会在问题发生时立即处理 .这是计划外/计划外 预防性维护或治疗性维护。这种类型的干预对公司来说可能代价高昂。限制这种修复 成本，制造商选择所谓的姑息性纠正性维护，包括修复 并以更低的成本更快地解决问题。
预防性维护
此类维护执行 在任何故障或故障发生之前由负责工业维护的技术人员进行。它涉及备件、组件和机械设备，以降低故障风险。 工业公司的数字化 提供了许多计算机化 和技术解决方案，让技术人员能够执行、监控、跟踪 并有效地计划预防性维护。
预测性维护
数据处理和分析解决方案以及人工智能的出现，使制造商能够根据对故障和故障的预测来计划预测性维护。这种类型的工业维护允许公司通过规划必要的干预和维护操作来预测问题 基于预测。因此，可以限制因意外故障、设备停机时间造成的费用 和生产中断。
系统的预防性维护
这种类型的预防性维护以其频率而著称。它是周期性的 并由技术人员事先在明确定义的时间间隔系统地执行。这允许定期更换组件和备件，从而提高机器生产率。因此，系统的预防性维护基于对各种设备的定期检查，从而实现维护 技术人员收集生产线各部件的必要信息，有效防止故障和维修成本 .
有条件的预防性维护
有条件的预防性维护包括监控物业运营的关键参数和指标，并实施必要的纠正措施以预测任何故障或故障。许多紧急 计算机工具可用于自动化此类工业维护。因此，技术人员和维修人员 可以简化 并通过选择工业维护流程的数字化来促进他们的工作。
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