Swanton Welding跨美交付加州过山车零件:6周创纪录

Swanton Welding Company以承接大型挑战性工作著称。最近更有趣的一个:为加州过山车制造零部件。跨国制造本身就难,独特挑战是:必须确保管道角度运抵加州后完美对接。我们必须最大化利用员工专长和先进机械,不仅按时完成,还要确保按时发货送达。
挑战
在如此短时间内建造过山车不是焊工面临的唯一挑战。他们还必须确保管道角度运抵加州后匹配。我们必须最大化利用员工专长和先进机械,不仅按时完成,还要确保按时发货送达。
如何建造与测试
确保过山车所有部件不仅坚固而且耐候是工作另一关键部分。构建后,我们用超声波焊缝检测配合磁粉检测,确保所有部件安全质量。超声波焊缝检测旨在定位焊缝中任何间断。有效检测需由受过超声波焊缝检测大量培训的操作员完成。磁粉检测再用于检测间断形状和尺寸。此测试理想,因不受表面污染物痕迹阻碍。
完美收官
测试完成后,用GFS下吸式喷漆室喷砂喷漆。确保管道耐候、寿命期内保持外观。这最后一步提供过山车更高视觉吸引力和额外保护。
材料与人工
过山车由200,000磅复杂管道焊接而成,焊工为ASME Section 9认证焊工。此认证声望高,要求焊工通过所有必考测试,精通承包商焊接工艺规范(WPS)。这些规范也须符合州提供的现有代码要求。
虽独特且有时困难,Swanton Welding熟练焊工证明了能胜任挑战。从初始焊缝构建到确保到达后完美契合,团队始终以质量和定制化为核心。最终,我们目标始终超越客户期望、只生产最高质量产品。无论规模大小,焊接制造项目请考虑Swanton Welding。
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