在 JIT 和以防万一库存策略之间进行选择以实现制造成功

不断变化的市场状况使有效的库存管理成为许多制造商面临的挑战。 

根据美国交通统计局 (BTS) 的数据，自 2023 年以来，运输成本一直在稳步上升，2024 年 7 月至 2025 年 7 月期间价格上涨了 1.9%。麦肯锡指出，关税也越来越令人担忧，82% 的公司表示，他们的供应链受到关税的影响。 

两种常见的库存管理策略是准时制 (JIT) 和以防万一 (JIC)。以下是您需要了解的这些策略的运作方式、每种策略的优点和权衡，以及制造商在实践中通常如何将它们结合起来。 

什么是即时 (JIT) 库存管理？

及时库存管理通过根据需要“及时”接收材料来最大限度地减少存储，以满足消费者的需求。 

JIT 库存策略的特点包括：

• 重点减少库存和浪费

• 与供应商密切协调

• 强调效率和流程

什么是以防万一 (JIC) 库存管理？

以防万一的库存管理要求公司持有缓冲库存以防止中断。如果供应链中断，制造商仍然有可用材料来满足生产需求。

JIC 战略的典型特征包括：

• 关注可用性和风险缓解

• 库存持有成本更高

• 提高中断期间的运营灵活性

JIT 和 JIC 库存策略之间的主要区别

JIT 和 JIC 策略之间的主要区别在于材料可用性。 JIT 方法依靠供应商和物流来确保交付立即使用的材料。与此同时，JIC 框架保留现有库存，以尽量减少供应链中断的影响。 

其他差异包括风险暴露和成本结构。 JIT 框架减少了库存和运输成本，但增加了对供应商可靠性的依赖，从而增加了缺货的风险。相比之下，JIC 框架通过持有缓冲库存来降低中断风险，但需要更高的持续存储和运输成本。  批量与连续制造工艺也发挥着作用； JIT框架通常用于批量生产，而JIC通常适用于连续操作。 

方面

准时生产 (JIT)

以防万一（JIC）

定义

库存在生产需要时准确到达，最大限度地减少库存水平 

维持过剩的缓冲库存，以应对潜在的供应中断或客户需求激增 

关键部件

精准的供应商协调、频繁的小额交货、精益的排产

安全库存、更高的再订购点和多样化的供应商以实现冗余 

优点

降低持有成本、浪费和存储需求；改善现金流和效率

防止延误、短缺和波动；确保连续生产

缺点

容易受到供应链中断的影响；需要完美的时机和可靠的合作伙伴

库存占用资金；存在过时、损坏和更高存储成本的风险。

最适合

稳定的需求、可靠的供应商和及时的制造流程

不可预测的市场、较长的交货时间、易腐烂的货物或全球供应链

风险等级

高，例如因延误而缺货

降低库存积压等风险

焦点

敏捷

韧性

及时库存管理的好处

JIT 库存管理有很多好处，包括：

• 降低库存持有成本

• 改善现金流

• 减少浪费和报废

• 简化运营

JIT 策略在稳定、可预测的环境以及依赖易腐烂或时间敏感材料的产品中效果最佳。 

考虑一家为建筑设备制造安装支架的公司。对这些支架的需求稳定。该公司不会收到需要连夜制造并运送数千个支架的意外订单。 在这里，JIT 很有意义，因为支架可以根据现有库存进行定制。存储额外的材料是没有必要的，也不具有成本效益。 

食品加工也非常适合 JIT 策略。这是因为所需的材料会在一定时间后变质，而产品只能保持新鲜一段时间。持有额外的库存会导致材料浪费，而生产额外的库存则会造成产品浪费。 

以防万一库存管理的好处

选择 JIC 策略还具有优势，例如：

• 提高供应链弹性

• 降低缺货风险

• 更好地防止供应商中断

• 提高波动期间的服务水平

对于在高度不确定性环境中运营的公司来说，选择 JIC 策略通常是最佳选择，这些公司可能会遇到客户需求突然激增或供应商意外短缺的情况。

例如，一家制药公司可以受益于拥有额外的库存来满足意外的药品需求。 

每种方法的风险和局限性

JIT 和 JIC 策略都存在风险和局限性。 

JIT 流程很容易因天气或地缘政治事件而受到供应链中断的影响。他们还高度依赖供应商的可靠性。如果供应商承诺在特定日期交货但无法满足这一期望，制造商就会失去生产所需的材料。 

与此同时，JIC 的库存运输和存储成本也更高。如果产品需求突然下滑，这些成本可能会放大。 此外，JIC 策略可能导致库存过时。 例如，如果制造商为特定产品建立了缓冲材料库存，但该产品被不使用相同材料的新版本取代，则现有库存可能会过时。 

选择正确的策略意味着了解权衡。 为了提高效率值得冒生产线中断的风险吗？ 为了提高弹性而付出库存过多或过时的成本是否值得？ 

设备可靠性对库存策略的影响

 设备可靠性在选择正确的库存策略方面也发挥着重要作用。 

为了使 JIT 发挥作用，制造商需要高度可靠的生产资产。即使是少量的计划外停机也可能导致订单积压，从而阻碍企业实现生产目标。 

与此同时，JIC 可以通过可靠性来掩盖问题。 如果公司携带缓冲材料和大量成品，团队可能不会注意到目标周期时间和运营数据之间的差异。 

因此，工业资产管理和维护成熟度成为策略选择的关键因素。拥有完善的预防性和主动性维护策略以及清晰的生产调度流程的公司更有信心部署 JIT 框架，并确保 JIC 策略准确反映生产线绩效。 

现代制造业中的混合库存策略

JIT 和 JIC 并不相互排斥。虽然许多制造商更喜欢其中一种策略，但公司通常会在将这些方法结合起来时看到好处。 

以下是结合使用 JIT 和 JIC 的三种方法。 

• 将 JIT 应用于可预测的项目： 大多数制造商生产可预测和不可预测的需求产品的组合。通过将 JIT 应用于可预测的产品，可以释放库存空间、降低持有成本并提高生产水平。 

• 对关键或高风险材料使用 JIC： 有些材料的风险高于其他材料。金属和矿物通常属于这一类； 采购问题或地缘政治紧张局势可能会导致突然短缺，而且没有明确的解决时间表。在这里，中国建投提供的额外库存可以帮助抵消风险。 

• 根据风险和重要性细分库存： 最后，值得花时间使用数字库存管理工具和 MRO 库房最佳实践，根据潜在的采购和运输风险对库存进行细分。 JIC 非常适合成本可变、高风险的材料，而 JIT 则适用于成本稳定、低风险的组件。 

在生产流程中最有意义的地方利用 JIT 和 JIC 可以帮助公司提高效率并增强弹性。 

数据和可见性作为智能库存管理的推动者

数据是任何有效库存策略的基础。其次是可见性； 仅当组织可以跟踪数据收集的地点、时间和方式时，数据才有用。  

利用数据可以为库存管理带来多种好处，例如：

• 实时洞察库存水平和需求峰值

• 提高了供应和需求预测的准确性，以实现更准确的库存

• 更好地协调供应链和运营

• 支持主动库存调整

为您的运营选择正确的库存策略

不存在“最佳”库存策略。相反，它是为您的运营找到正确的策略。要确定您的主要库存管理模式，请考虑以下五个因素：

• 不同产品和客户的需求差异

• 供应商可靠性和交货时间

• 设备可靠性和维护成熟度

• 成本承受能力和风险偏好

• 监管要求和客户满意度

选择策略时最重要的规则是什么？ 使用生产监控和制造能力分析，使库存实践与运营现实保持一致。 这为库存最佳实践提供了基准。 如果供需变化很大，请考虑 JIC。如果需求是可预测的并且维护实践已经成熟，JIT 系统可能是一个很好的起点。 

关于持续库存效率最重要的教训是什么？ 使用数据驱动的决策来确定后续步骤。 如果数据显示需求模式正在变化，请考虑纳入 JIC 以降低风险。 如果改进的维护策略可以延长机器的正常运行时间，那么将某些流程转移到 JIT 可以降低总成本。 

底线？供给和需求并不是静态的。 因此，需要不断评估和改进库存策略，以平衡成本、风险、效率和弹性。 

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参考文献

交通统计局。 （2025 年 8 月 14 日）。 交通运输生产者价格指数 – 2025 年 7 月。美国交通部。 https://www.bts.gov/newsroom/transportation- Producer-price-index-july-2025

麦肯锡公司。 （2025 年 12 月 2 日）。 供应链风险调查。 https://www.mckinsey.com/capability/operations/our-insights/supply-chain-risk-survey