通过 Autodesk Fusion for Manufacturing 中的 4 轴加工释放精度和利润

探索 Autodesk Fusion for Manufacturing 中的 4 轴加工如何提供卓越的精度、减少刀具变形、最大限度地减少设置并提高效率。

利用 Autodesk Fusion 提升您的设计和制造流程

什么是 4 轴加工？

4 轴加工通过在标准 X、Y 和 Z 轴上添加旋转轴（通常是绕 X 轴旋转的 A 轴或绕 Z 轴旋转的 C 轴）来扩展传统 CNC。这使得切削刀具能够在零件本身旋转的同时从多个角度接合工件，从而无需手动重新夹紧，并能够在一次设置中生产复杂的几何形状。

4 轴加工的优势

• 较短的工具： 附加的旋转轴让您可以使用更短、更硬的切削刀具，从而实现更高的进给量和速度。这可以缩短 20-40% 的周期时间。
• 减少刀具偏转： 较短的刀具在负载下保持更高的刚性，提高尺寸精度和表面光洁度，同时减少昂贵的加工后抛光的需要。
• 更少的设置和更低的人为错误： 4 轴加工可以将装夹数量减少 50% 或更多，从而缩短装夹时间、提高产量并减少操作员相关错误。
• 更高的零件质量和更低的成本： 通过减少重新定位步骤，您可以减少错位的可能性以及昂贵的维修或手工精加工的需要。
• 盈利能力提高： 处理更复杂、高价值零件的能力将为您带来竞争优势并开辟新的收入来源。

3 轴、4 轴、5 轴加工比较

Fusion for Manufacturing 中的 4 轴加工功能

• 3+1加工： 最简单的 4 轴形式，其中旋转轴对零件进行索引，刀具路径是使用标准 3 轴策略生成的。加工完每个特征后，零件会旋转到下一个位置。
• 同步 4 轴加工： 所有四个轴同时移动，能够高效切割自由形状和圆柱形形状，这是单独使用 3 轴或 3+1 无法实现的。
• 自动去毛刺： Fusion 可以自动去除 3 轴、4 轴或 5 轴零件的锋利边缘，从而简化工作流程、节省时间并提高安全性。
• 碰撞检查： 全机器模拟和防撞功能可检测潜在冲突，自动调整刀具路径以实现安全高效的加工。

通过利用这些功能，Fusion for Manufacturing 中的 4 轴加工可改进刀具设置、减少偏转、减少设置、提高零件质量、降低成本并增强竞争优势。

Fusion 与制造业融合 - 功能

注意：Fusion 和 Fusion for Manufacturing 共享核心 CAD、CAM、CAE、PCB 和数据管理工具。制造融合增加了先进的制造能力。

常见问题

• 4 轴加工有何用途？ 4 轴加工擅长生产具有圆柱形特征、倾斜表面和复杂几何形状的零件，这在航空航天、汽车、医疗设备和能源领域很常见。
• 什么时候应该使用 4 轴而不是 3 轴？ 当零件需要在 3 轴机器上进行多种设置、具有多个面或包含受益于旋转运动的包裹几何形状时，请选择 4 轴。
• 我需要 Fusion Machining Extension 来进行 4 轴工作吗？ 如果您缺少 Fusion 订阅，请订阅 Fusion for Manufacturing。如果您已经拥有 Fusion，请添加 Fusion Manufacturing Extension 以解锁 4 轴和 5 轴功能。
• 哪些行业从 4 轴加工中受益最多？ 航空航天、汽车、医疗器械制造、能源和模具制造行业因其对复杂形状、严格公差和高价值部件的需求而获益最多。

要点

• 4 轴加工在标准 3 轴 CNC 控制器的基础上增加了一个旋转轴，从而可以通过更少的设置来加工复杂的零件。
• 更短的刀具和更小的变形可提高表面光洁度质量和尺寸精度。
• 更少的设置意味着更短的周期时间、更低的劳动力成本并最大限度地减少人为错误。
• 同步 4 轴加工可以生产单独使用 3 轴无法实现的自由形状和圆柱形形状。
• Fusion for Manufacturing 和 Fusion Manufacturing Extension 提供完整的 4 轴功能，包括碰撞避免和自动刀具路径优化。