硅酸钠在铸件生产中的应用
1.概述
(1) 硅酸钠，又称苏打硅酸盐，是硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂和硅酸季铵盐在水中以硅酸盐的离子、分子和胶体颗粒共存的分散体系。
(2)纯水玻璃外观为无色透明粘稠液体。含铁、锰、铝、钙的氧化物时，呈黄、绿、灰、白等色。
(3) 铸造用硅酸钠的模量通常为2
(4) 硅酸钠砂在加热到800℃以上时具有良好的折衷性，可以减少铸件的热裂缺陷。但硅酸钠砂体积过大，铸砂残余强度高，塌陷性差。
当硅酸钠的粘度超过浓度-模量结合的临界值时，硅酸钠开始硬化，硬化后的硅酸钠由于进一步失水而硬化，称为强化阶段。可采用加热干燥、微波干燥、CO2气体硬化法、硅铁粉自硬砂等方法促进水玻璃硬化。
在水玻璃粘结剂硬化过程中，采用强脱水、反应少的方法提高粘结强度。
加入NaOH水溶液（质量分数为10%-20%）降低硅酸钠的模量；添加NH4Cl水溶液（质量分数10%）或无定形SiO2以增加模量。我们也可以通过按比例混合高低模量来达到中等模量。
它可以通过热脱水或anstau来实现。密度常用波美度°Be'来衡量硅酸钠的浓度。
老化是指水玻璃在储存过程中粘度和粘结强度明显下降，凝聚凝胶速度加快。其实这是内能缓慢释放的过程。老化过程可以通过磁场处理、超声波振荡、回流加热和热压釜加热等物理改性来消除。
多糖、树脂、油类、纤维素、碳、无机物、矿物等
气体（如CO2）、固体（硅铁粉等）、液体（碳酸盐丙烯酸酯）。中国供应口通用MDT系列有机酯为MDT-901（慢酯）、MDT-903（快酯）、MDT-800（极慢）、MDT-Q（极快）。
(1)CO2气硬水玻璃砂： 可按不同配比适用于铸钢（芯）砂、铸铁砂等。
(2)硅酸钠自硬砂： 有机酯硅酸钠自硬砂。
(3) 硅酸钠砂的干燥硬化。
2。硅酸钠的特性
（1）硬化和强化：
(2)
(3)模量调整：
(4)浓度调整：
（5）老化与体质改变：
(6)硅酸钠砂分解剂：
(7)硅酸钠硬化剂：
3。以水玻璃为粘结剂的型砂和芯砂
工业技术