CNC 加工与注塑模具：哪个更适合产品开发？
在为您的产品设计和制造零件时，需要考虑几种制造方法。两种最常见的方法是数控加工和注塑成型。
这两种方法都适用于各种塑料零件。但是，它们具有许多优点和缺点。本指南探讨了 CNC 加工与注塑成型，以确定哪一种更适合产品开发。
什么是数控加工？
CNC 加工或计算机数控是从一块首选材料开始，然后去除一些材料层的过程。
通过计算机控制切割，材料从实心块中移除，一次一层。该程序允许使用许多不同的材料，几乎没有限制。
CNC加工的优势
- 使用 CNC Machining，一个人可以监督多台 CNC 机床。这是因为一旦它们被编程，它们就可以独立运行。您只需要定期更换刀具即可。
- 数控机床的软件设计可以多次制造，制造出来的每一个产品都是一样的。
- 使用CNC加工，可以修改产品的尺寸和形状。您只需要修改处理程序。
- CNC 机床全年白天和晚上均可使用。
- 它甚至可以处理最难以观察到的部分。
- CNC 加工是提高生产效率的最佳选择。
CNC加工的缺点
- 投资 CNC 机床可能会导致失业。这是因为操作机器所需的人很少。
- 机床和维护成本高。因此，生产成本较高。
什么是注塑成型？
与 CNC 加工不同，注塑机涉及将材料插入模具中。原料被熔化，然后在高压下被压入模具中。
然后让零件冷却一段时间。一旦冷却，它就会从模具中弹出。您需要为下一部分重复该过程，依此类推。
注塑成型的优势
- 一个人可以管理多台注塑机。
- 可以通过使熔体冷凝和固化来缩短成型周期。
- 生产效率非常高。这是因为成套模具可以有数百个型腔。
- 使用注塑成型，可以制造出具有独特形状的塑料部件。
- 成型过程中产生的废料可重复使用。因此，注塑成型过程中的原材料浪费非常少。
注塑成型的缺点
- 成型品的质量受多种因素影响。因此，技术要求非常高。
- 虽然注塑过程不长，但从设计到制造再到试模的周期有点长。
- 由于注塑机的价格非常高，它可能不适合生产小批量的塑料零件。
- 由于冷却条件的限制，形成具有厚壁的塑料零件具有挑战性。
在选择 CNC 加工或注塑成型之前应考虑的提示
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材质
许多人考虑 CNC 加工，因为它提供了可用于制造各种零件的材料选择。此外，较硬的塑料比较软的材料更容易加工。
但是对于注塑成型，材料的种类是有限的。然而，有几种材料您无法加工但可以成型。
设计
在设计产品时，您需要了解在设计中很难更改或修改模具。此外，加工零件的设计与成型零件的设计不同。
使用CNC加工，设计灵活。可以通过机械加工制造许多特征，但对成型来说是一个挑战。另一方面，注塑成型用于加工可能昂贵或难以加工的深层特征。
费用
使用CNC加工，每个产品都有自己的成本和时间。因此，如果您要生产几件商品，CNC 加工是最有效的。但是如果你要增加数量，生产成本就会上升。
因此，如果您要生产多种产品，最好的选择可能是注塑成型。然而，制造模具的成本很高。因此，如果您生产有限的零件，CNC 成型比注塑成型更具成本效益。
表面处理
在表面光洁度方面，CNC 加工受益匪浅。使用机器时可以获得更好的表面光洁度。通过注塑成型，模具可以使用更长时间且磨损最小。
音量
生产几个零件时，CNC 加工更便宜，具体取决于数量。对于更大的容量，没有额外的好处。另一方面，每个零件的成本比机器零件便宜得多。
最后一句话
在CNC加工和注塑成型之间进行选择时，您必须考虑上述因素。此外，请务必仔细检查您的预算、设计、表面光洁度、时间和产品的体积。
请记住，CNC 加工比注塑成型提供更多的制造材料。另一方面，数控机床的浪费比注塑成型要多。
制造工艺