什么是金属成型工艺？我们如何对其进行分类？
今天我们将了解金属成型工艺，它的类型，优点和缺点。要将工件转换成各种形状，需要使用许多制造工艺，例如 铸造 , 加工 ，成型等。金属成型是将工件转换成所需形状的最有用的工艺之一。金属成型取决于材料的屈服强度。在该过程中，工件受到力，使得工件材料中产生的应力与材料的屈服强度相比更高，并且极限强度更低。金属成形是由于材料的塑性变形而发生的。在这些过程中，金属要么被加热，要么不被加热，并且根据产品要求施加的力要么是压缩的，要么是拉伸的。所有轧制、挤压、拉伸等工艺都包含在其中。 
金属成型工艺的种类：
这些过程主要可以分为两种类型。
热门工作流程：
当金属成形过程在材料的再结晶温度以上完成时，称为热加工过程。再结晶温度约为大多数金属熔化温度的三分之一。在热加工过程中，发生变形的温度很重要，因为进一步升高温度会增加晶粒生长，从而降低机械性能。
优点：
- 任何金属都可以在再结晶温度以上成型。
- 可以进行任何数量的工作。
- 与冷加工相比，它需要更少的力。
- 任何晶粒尺寸都可以通过适当控制工作温度和冷却速度来实现。
缺点：
- 高温变脆的金属不能通过热加工工艺加工。
- 由于在较高温度下表面会形成水垢，因此表面光洁度很差。
- 高温下尺寸精度难以控制。
- 热工件处理困难。
另请阅读： 热加工与冷加工
冷加工过程：
当金属成形过程在其再结晶温度以下完成时，称为冷加工过程。这是在有或没有实际加热的情况下完成的，但达到的温度应低于其再结晶温度。由于在再结晶温度以下进行的工作过程，该过程通过应变硬化完成。
优点：
- 由于应变硬化，它增加了材料的强度和硬度。
- 此工艺可提供更高的疲劳强度和耐腐蚀性。
- 与热加工相比，它提供了更好的尺寸精度。
- 加热不需要能源。
- 冷加工工件很容易处理。
- 它提供了良好的表面光洁度，因为表面不会形成氧化物。
缺点：
- 变形量根据印刷机尺寸有限制。
- 这些金属成型工艺需要更大的力才能使工件变形。
- 脆性工件不能冷加工。
- 冷加工裂纹的风险更高。
- 它通过内应力和残余应力来完成。
这些都是关于金属成型工艺类型、优点和缺点的。如果您对本文有任何疑问，请通过评论询问。如果你喜欢这篇文章，别忘了在社交网络上分享。订阅我们的网站以获取更多有趣的文章。感谢您阅读它。
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