加工中心定位基准的原则是什么？
我们知道在机械加工行业，加工中心的定位基准很重要，那么有哪些呢？
1、当包括设计基准在内的工位加工不能在加工中心上同时完成时，定位基准与设计基准应尽量重叠。同时，必须考虑到用这个基准定位后，所有关键精密零件都可以一次装夹加工。一般在加工中心完成的工序都排在最后。
2、在加工中心同时加工基准和各工位的加工时，定位基准的选择需要考虑尽可能多地完成加工内容。为此，有必要考虑一种便于处理所有表面的定位方法。比如对于一个盒子，最好采用一侧两个销的定位方式，方便工具对其他面的加工。
3.工件坐标系的原点，即“编程零点”，不一定要与零件定位基准重合，但两者必须有一定的几何关系。工件坐标系原点选择的主要考虑是便于编程和测量。
对于尺寸精度要求较高的零件，在确定定位基准时，应考虑定位基准能否准确测量坐标原点，并考虑测量方法。
4、尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。即加工中心上使用的每一个定位基准都应在以前的普通机床或加工中心工序中加工好，这样就容易保证各工位加工面之间的精度关系，当某些面需要加工时多次装夹或其他机床加工完成时，选择与设计基准相同的基准定位，不仅可以避免因基准不重叠而造成的定位误差，保证加工精度，还能简化编程。
制造工艺