为什么工具故意“钝化”
加工中心用的数控刀具不是越快越好吗？为什么要钝化？
其实刀具钝化并不是大家字面上理解的，而是提高刀具寿命的一种方式。
通过整平、抛光、去毛刺等工艺提高刀具质量。这其实是刀具精磨后、涂层前的正常工序。
什么是工具钝化？
通过对刀具进行去毛刺、整平、抛光，提高刀具质量，延长使用寿命。刀具和涂层精磨前的工序名称国内外不统一。它被称为“刀片钝化”、“刀片强化”、“刀片珩磨”、“刀片准备”或“刀片准备”。 ER（Edge Radiusing）处理”等。
工具钝化的优点和目的
1.抵抗工具的物理磨损
在切削过程中，刀具表面会逐渐被工件磨损，切削过程中刀刃在高温高压下也容易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具增加刚性，避免刀具过早失去切削性能。
2.保持工件的光洁度
刀具切削刃上的毛刺会导致刀具磨损，工件表面会变得粗糙。经过钝化处理后，刀具的切削刃会变得非常光滑，崩刃现象也会相应减少，工件的表面光洁度也会有所提高。
3.槽屑去除方便
对刀具槽进行抛光可以提高表面质量和排屑性能。槽面越光滑，排屑效果越好，切削越均匀。
数控机床的刀具经过钝化抛光后，表面会出现很多小孔。这些小孔在加工过程中可以吸收更多的切削液，大大降低了切削时产生的热量，大大提高了切削速度。
工具钝化的主要作用
切削刃倒圆
去除切削刃上的毛刺以实现精确和一致的倒圆。切削刃毛刺造成刀具磨损，加工工件表面会变得粗糙。经过钝化处理后，切削刃变得非常光滑，大大减少了崩刃，提高了工件的表面光洁度。
排槽抛光
均匀抛光刀槽，提高表面质量和切削性能。
槽面越光滑，排屑效果越好，可以实现更高的切削速度。同时，表面质量提高后，刀具和加工材料的卡死风险也降低了。可将切削力降低40%，切削顺畅。
涂层抛光
去除刀具涂层后产生的凸出液滴可提高刀具表面光洁度，增加对润滑油的吸附。
涂层刀具表面会产生一些微小的凸出液滴，提高了表面粗糙度，使刀具在切削过程中容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。经过钝化和抛光后，液滴被去除，同时留下许多小孔，在加工过程中可以吸收更多的切削液，大大降低了切削时产生的热量，大大提高了切削速度。
制造工艺