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加工中获得工件精度的常用方法(二)

获得形状精度的方法

(1)轨迹法

这种加工方法利用刀尖运动的轨迹来形成加工表面的形状。普通的车、铣、刨、磨都属于刀尖轨迹法。该方法得到的形状精度主要取决于成形运动的精度。

(2)成型方法

成形工具的几何形状用来代替机床的某些成形运动,以获得加工表面的形状。如成型车、铣、磨等。成型方法获得的形状精度主要取决于刀片的形状。

(3) 生成方法

利用刀具与工件形成的包络面来生成加工表面的形状,如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等,都属于生成法。该方法得到的形状精度主要取决于叶片的形状精度和生成运动精度。

获取位置精度的方法

在加工中,加工表面在其他表面上的位置精度主要取决于工件的装夹。

(1)直接找到正确的夹紧方式

这种方法是用百分表、记号板或目测直接在机床上定位工件。

(2) 标记该行以找到正确的安装

此方法是先根据零件图在毛坯上画出各待加工面的中心线、对称线和加工线,然后将工件安装在机床上,将工件的装夹位置对准工件机床按画线。

这种装夹方式生产率低,精度低,对工人技术要求高。一般用于小批量生产中复杂大件零件的加工,或毛坯尺寸公差较大,不能用夹具直接装夹的场合。

(3)用夹子夹紧

夹具是根据加工工艺的要求专门设计的。夹具上的定位元件可以快速占据工件相对于机床和刀具的正确位置。无需找正即可保证工件的定位精度,夹具装夹生产率高。定位精度高,但需要设计制造专用夹具,广泛应用于批量和大批量生产。


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