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精密平面磨削服务:微米级平面度与表面质量的专业交付

平面磨削:精密制造的“最后一道工序”

磨削不是“修补”,是赋予零件最终几何精度与表面完整性的关键工序。平面磨床以高速旋转砂轮(周速 25-35m/s)对工件实施微米级切削,实现:平面度 0.001-0.005mm、平行度 0.002mm/100mm、表面粗糙度 Ra 0.05-0.2μm、尺寸精度 IT5-IT6 级。

两阶段磨削策略:粗磨去余量,精磨赋精度

阶段一:粗磨/去应力

阶段二:精磨/赋精度

砂轮选型与磨削液工程

工件材质推荐砂轮磨削液关键参数
淬火钢/工具钢 (HRC 50-65)CBN (B107-B151) / 单晶刚玉全合成/半合成 3-5%低切深、高速度、防烧伤
不锈钢/耐热合金GC/WA 白刚玉 / CBN极压型全合成 5-8%防胶着、强冷却、防变色
硬质合金/陶瓷/PCBN金刚石 (D64-D181) / 树脂结合剂油基/水基专用低热导率材料需强制冷却
有色金属/非金属绿碳化硅 GC / 金刚石水基防堵塞配方防砂轮堵塞、防工件划伤

Gunna Engineering 磨削能力

典型应用场景

选择 Gunna Engineering,选择微米级的承诺与交付。

制造工艺

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