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Ludeca Inc. 是激光对准和状态监测解决方案的领先供应商，为维护和可靠性专业人员推出了一个博客，致力于帮助公司学习和了解预测性和预防性维护技术，例如激光对准、振动分析和平衡。该博客 (www.ludeca.com/blog) 的主要目的是指导公司如何将预测性维护有效地集成到他们的维护和资产管理策略中。
该博客由对齐和振动专家、客座作者和技术贡献者组成。 “我们的专家团队通过现场经验和维护领域的成功贡献了实际应用。他们分享了行业特定的建议，从基础到最先进的应用。”营销经理 Ana Maria Delgado 说。
该博客还将涵盖以下类别：文章、网络研讨会、维护技巧、行业活动、与机械对准、振动分析和平衡相关的产品新闻。
设备保养维修
预测性维护听起来很棒——在资产出现故障迹象并导致计划外停机（收入损失）之前对其进行维护，同时比预防性维护计划花费更少的钱——提高盈利能力和吞吐量。好处非常明显。那么为什么相对较少的公司拥有积极的预测性维护计划呢？ 技术 制造公司针对材料的流动和组装进行了优化——他们传统上不是状态监测或数据分析方面的专家，我们认为他们不应该这样做。直到最近，成功的预测性维护还需要外部顾问的雄厚财力或经验丰富的内部状态监测专家团队。 人们还普遍认为，利用预测性维护需要对“物联网”/工业 4.0 进行大量投资。虽然我们认为预测是工业 4.0 最有趣的用途，但您会发现大多数自动化设备（例如通过 PLC 的
您如何知道您的设备何时需要维护？您相信自己的直觉还是遵循制造商的建议？或者也许等到它破裂......？ 在这里，我们讨论了一些维护触发器，它们将帮助您进行修补，而不是让整个设备停机。在我们开始之前，让我们看看不同类型的维护。 设备维护类型 针对设备的保养实施了四种类型的维护策略。每种策略都根据所涉及的任务而与其他策略区分开来。 反应性维护； 在机器发生故障后进行反应性维护，以使其恢复正常工作。 预防性维护； 预防性维护旨在通过定期检查确保设备保持一定的功能水平。预防性维护涉及目视检查、润滑、清洁等任务。 预测性维护； 这种类型的维护需要不断了解设备的状态
预防性维护是一种系统的维护策略，其工作的目的是延长资产寿命。这种维护通常有重复的工作订单，如清洁、上油、维修和备件更换。 预防性维护就是避免设备故障，而不是修复已经损坏的东西。 PM有两种主要类型： 计划内维护 - 根据顺序或供应商建议进行定期主动维护管理。 基于条件的维护 - 根据机器操作员对测量值和性能指示（如计数器或时间触发器）的建议进行维护。 预防性维护包括哪些内容？ 预防性维护包括定期检查设备，发现并纠正潜在问题，以防止设备故障发生。 在实践中，预防性维护计划可能包括定期安排的清洁、润滑、换油、调整、维修、检查和更换零件以及部分或全部大修。 预防性维护的最佳做法
在涉及维护管理时，反应性维护、预防性维护和预测性维护是经常相互对立的策略。为组织选择与其功能和需求相一致的计划和战略可能是一项具有挑战性的决定。 许多跨行业的组织已经确认维护成本占运营成本的很大一部分。数据因公司和行业而异。然而，已得出的结论是，它占总生产成本的 50% 左右，甚至没有考虑计划内或计划外停机时间、库存和工具管理以及采购功能。 许多意外和不可控的事件发生并导致公司几乎无法提前估计但与维护活动密切相关的额外成本。 组织中使用的维护流程（无论是反应性维护、预防性维护还是预测性维护或其他任何方式）都会影响到他们的盈利能力和生产力。 因此，所有组织都旨在实施经过深思熟虑和优化的战
