智能设备养护：预测性维护策略与时机全解析

你如何知道设备需要维护？凭直觉？遵循厂商建议？还是……等它坏了再修？

本文探讨几种维护触发器，助你“修补”而非“拆解”整机。切入前，先了解设备维护类型。

设备维护策略的四大类型

设备养护实施四种维护策略，按涉及任务区分：

• 反应性维护；

反应性维护在机器故障后实施，旨在恢复运行。

• 预防性维护；

预防性维护通过定期检查确保设备保持功能水平。涉及目视检查、润滑、清洁等任务。

• 预测性维护；

此类维护要求持续掌握设备状态与运行能力。通过识别变量数值，确定机械性能水平，监测未来故障，以在故障发生前规划维护。

预防性维护

预防性维护本质上旨在降低设备故障概率，确保每台设备持续获得维护，防止昂贵且意外的故障。

虽部分公司选择反应性维护——仅在故障后修复，但预防性维护通常成本更低。因为它使公司规避了非计划设备故障带来的成本，如：

• 生产损失
• 加急发货
• 加班费
• 设备寿命缩短
• 停机时间增加
• 安全隐患

预防性维护的排程通常基于设备厂商建议的计划。阅读更多关于如何创建预防性维护计划的内容。

或者，预防性维护可基于维护触发器设定——即提醒员工维护需求的指标。CMMS（计算机化维护管理系统）允许监控设备状态，并根据设定触发器在需要维护时预警。

CMMS有时称为企业资产管理（EAM），旨在简化维护管理。CMMS让组织能追踪工单、生成及时准确的报表，判断哪些机械需预防性维护。

此外，CMMS软件还能让技术人员正确优先处理工单任务，识别并优先处理最关键的维护工作。

不同CMMS方案提供各异系统。最佳CMMS或EAM软件，是能让用户更有效、及时地完成维护任务、从而降低成本的那款。

实施CMMS软件的其他优势包括：

• 工单管理增强
• 设备寿命延长
• 库存管理改善
• 减少停机、提升生产力
• 支持数据驱动维护决策
• 满足安全与合规标准
• 资产可靠性提升
• 运营洞察更深
• 节省工时

实施CMMS软件能让预防性维护计划尽可能有效。但为实现更高效的维护运营，考虑在设备生命周期中实施不同类型的维护策略。

为确定采用哪种维护策略，需识别：

• 资产是否对业务运营至关重要
• 其安全贡献是否关键
• 资产故障是否会中断业务
• 资产维修或更换是否成本高昂

维护序列

预防性维护是涉及计划性维护作业的学科，如定期保养、校准、检查。可在对象或功能位置上创建维护序列并设置。也可读取设备计数器登记（生产小时或产量），在对象上创建计数器登记记录。计数器登记用于预防性和反应性维护排程。

维护序列可设置在对象或功能位置上。除在对象上设置维护序列外，还可创建“巡检回路”，包含同一作业流程中需执行相关维护作业的多个对象。维护序列用于单个对象的预防性和反应性维护。巡检回路用于一组或一套对象的预防性维护。

维护序列定义在对象上执行预先计划的预防性维护作业的时机。维护序列可关联对象、对象类型、功能位置、功能位置类型。维护序列分两类：

时间触发器

基于既定计划安排设备维护。时间到达，技术人员收到通知，完成工单。

时间触发器属于预防性、预测性和基于状态维护的一部分。定期排程维护任务，确保设备按要求运行，并能早期识别问题，防其演变为昂贵故障。

在Dynaway EAM中，维护序列定义在对象上执行预先计划的预防性维护作业的时机。维护序列可关联对象、对象类型、功能位置、功能位置类型。"时间"类型预防性维护序列示例："从开始日期重复"、"从上次工单重复"、"从上次工单关联重复"（每次完工工单后重复）。

计数器触发器

计数器触发器在设备达到特定产出后触发维护。资产达预定使用点时，触发维护工单。此类触发器也是预测性、基于状态或预防性维护的指示。使用触发器最适合：使用不规律或高强度、对生产至关重要、具有可检测使用相关故障率的设备。计数器触发器典型例子：皮带运行100小时后需检查。

Dynaway EAM中"计数器"类型反应性维护序列示例："一次性达到上限"（验证上限）、"一次性达到下限"（验证下限）。

故障触发器

利用物联网传感器和计数器序列，可设置特定条件判断设备是否停机。设备故障瞬间，工单推送给工人，维修力量介入修复、恢复运行。使用故障触发器的维护类型包括反应性、运行至故障、纠正性维护。

虽使用此类触发器时不预置维护，但仍有应对故障的预案。

故障触发器通常适用于：非核心业务资产、或可低成本快速修复/更换的资产。

状态触发器

状态触发器审视资产运行状况；资产非按预期运行，可能预示即将故障。发现过热等状况时，触发工单解决根因并纠正。

资产运行异常时预警技术人员，使其得以检查、纠正、恢复标准运行。设备状况追踪范围从目视检查到振动分析等技术手段。

确保覆盖所有步骤！

继续阅读：预防性维护全知道