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维护和可靠性 - 永远都不够好

大约 15 年前,我有幸参加了一个主题演讲者关注质量的会议。这个人是一位成功的企业家,在过去的二十年里建立了一家一流的公司。该公司的成功基于在美国制造出质量最好、口感最好的曲奇饼。这个人的座右铭是“永远不够好”。公司是 Mrs. Fields Cookies,演讲者是 Mrs. Fields。

根据该公司的网站,黛比·菲尔兹 (Debbi Fields) 于 1977 年在加利福尼亚州帕洛阿尔托 (Palo Alto) 开设第一家饼干店时,还是一位没有经商经验的年轻母亲。人们说她疯了。没有一家企业仅靠卖饼干就能生存。菲尔兹夫人出身卑微,后来成为全球名人,她的公司成为首屈一指的饼干和烘焙食品连锁店。

十多年后,我仍然在我的日常工作中随身携带这句简单的格言,“永不满足”,以改善嘉吉的维护和可靠性实践。

在维护和可靠性改进过程中,有几个领域总是希望或暗流缩短过程。我想展示几个我经历过这种渴望的领域,以及为什么“永远不够好”。

维护和可靠性教育

维护和可靠性领域的继续教育是 M&R 专业人员提升职业生涯的最佳途径之一。将这些知识应用于您的情况可以转化为明显更好的业务成果。您公司的领导者会注意到更高的生产率、更好的质量和更低的运营成本。在应用从继续 M&R 教育中获得的知识后,我目睹了几个职业的飞跃。然而,许多专业人士未能投入时间和精力。

维护和可靠性领导者需要在许多领域拥有深厚的知识才能成功地带领团队取得成功。这需要通过阅读书籍和期刊、参加研讨会和会议以及在学科领域获得详细培训来不断学习。它要求您成为以下内容的学生:

  1. 各种以可靠性为中心的维护技术(经典和流线型)

  2. 您的业​​务中使用的 15 到 20 种适用的预测(条件监控)技术

  3. 计划与调度技术

  4. 精密维护技术(精密平衡、对准、配合和润滑)

  5. 各种根本原因分析方法技术

  6. 威布尔分析等可靠性工程技术

  7. 领导力和变革管理原则

  8. 企业管理原则。

“永远不够好”的口头禅需要不懈的学习和不断改进并成为最好的热情。

预测应用

工厂和设施,无论大小,都使用机械和电气设备为客户生产产品。许多设施几乎没有冗余,因此由于安全、环境、食品安全、质量、生产、客户影响和成本等一个或多个因素,大多数设备对设施至关重要。

大多数关键设备都存在故障模式,其后果是企业无法接受的。因此,在它们发生之前预防或检测这些故障模式是非常有益的。这涉及安全、环境、客户服务、成本和其他因素。预防或检测这些故障模式的主动行动是预测技术、预防性维护 (PM) 计划、故障查找任务和/或重新设计工作。都是RCM分析的输出。

因此,大多数设施都拥有大量具有故障模式的关键设备,需要通过这些方法进行检测。预测技术(状态监测技术)用于了解设施关键资产的健康状况。

问题在于,许多计划未能在工厂中采用适量的预测性维护 (PdM) 技术来识别和解决关键设备的故障模式。两个常见的缺陷是:

1) 当需要选择 15 到 20 种 PdM 技术来解决工厂关键设备的故障模式时,仅使用少数(两种或三种)PdM 技术。例如,由电动机驱动的关键旋转设备可能需要多达 10 种不同的 PdM 技术来监控和识别具有不良后果的故障模式。

2) 资产基础的很小比例的应用。许多设施几乎没有冗余,因此,很大一部分(70% 到 90%)的设备在某些方面可能是关键的。因此,我们可能需要使用 PdM 技术覆盖 70% 到 90% 的设备。使用哪种技术取决于故障模式和故障对业务的后果。

在这里,“永不满足”需要承诺以适当的方式使用多种技术覆盖大部分资产基础。正确执行此操作可能意味着要为 PdM 计划(设备、工具、劳动力、培训等)预留高达 25% 的年度维护预算。

预防计划

经验表明,许多 PM 系统并非旨在解决关键工厂设备的故障模式。这种系统是解决过去痛苦的设备故障的临时尝试的结果。许多 PM 系统都是任务文件,告诉维护团队“检查这个和/或检查那个”。很少有定量足以为工匠提供适当的公差、尺寸和测量值来检查。

在这里,“永远不够好”需要承诺重新设计 PM。需要对计划进行彻底审查,以确定它是否解决了关键设备的故障模式。如果没有,就把它扔掉。如果是这样,它是否从数量上确定了模式?如果没有,就让它这样。它是否为工匠提供了以高质量方式完成工作所需的知识(安全、工具、公差、规格)?如果没有,那就这样做吧。

精密维护

应采用“永不满足”态度的最关键领域是决定工厂设备如何建造、安装和维护的方法。有些人称这些为“精密技术”。

我发现在建造、安装和维护工厂设备的劳动力中灌输一种精确的态度是非常具有挑战性的。我在设备设计和建造中遇到过“足够好”的态度,通常以成本控制为主题。

在过去的 15 年中,我的经验是,很少有原始设备制造商真正了解拥有精密制造的机器的要求。他们将“精确度”等同于“成本更高”。许多人希望制造和安装精密制造、精密平衡、精密校准的机器需要更长的时间。这种情况很少见。它需要注重细节和受过教育、积极主动的员工队伍。很多时候,在竞标情况下,这些额外的细节都是免费获得的。换句话说,精度是免费的。

在指定要建造和安装的设备时,请考虑“永远不够好”。坚持:

  1. G1.0精密天平规格

  2. 0.002 或更低的精度对准标准,取决于操作速度

  3. 精密配合及公差标准

  4. 机电设备精密扭矩标准

  5. 精密润滑标准,包括微观颗粒污染控制程序。

精密活动在维护工作中同样重要。在修理和维护工厂设备时,工匠必须接受教育并激励他们“为细节出汗”。对于大多数工匠来说,这不是一个艰难的销售。他们想要做正确的工作,但通常会受到领导和工作环境的阻碍,这种工作环境奖励以“足够好”的想法为动机的行动。

结论

维护和可靠性领导最重要的行动之一是期望和设置环境,让整个组织每天都能实践“永远不够好”。习惯性行为将为您的运营带来有益的业务成果,就像菲尔兹夫人多年来在饼干和面包店业务中所经历的那样。

Tim Goshert 是嘉吉的全球可靠性和维护经理,嘉吉是世界上最大的食品和农业加工公司之一(在全球拥有 1,000 多家工厂)。他负责公司的全球可靠性和维护计划,并且是公司全球可靠性和维护指导委员会的主席。 Tim 是维护与可靠性专业人员协会 (SMRP) 的活跃成员,并在其董事会任职。


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