释放您的 CMMS 的力量

正确配置和使用的计算机化维护管理系统 (CMMS) 是每个成功的维护和可靠性计划的基本要素。然而，单独实施这项技术并不能确保用户从他们的投资中获得更高的效率或最大的价值。试图仅从技术中获取价值，就像试图站在缺少两条腿的三脚凳上。另外两个关键项目（凳子的腿）是精心设计的工作流程和敬业的人员。

作为维护和可靠性社区，我们需要就 CMMS 为整个组织（而不仅仅是维护部门）带来的好处和潜在价值对我们的管理层和同事进行教育。授权和鼓励工厂员工学习如何使用这一关键工具可以在提高工厂绩效和提高维护和可靠性计划的效率方面带来巨大的收益。通过更好地分析资产故障、资源利用率和失去的机会成本，CMMS 有助于简化实施增值维护策略的过程，这些策略侧重于对工厂安全和可用性影响最大的资产的故障消除和风险缓解。

我们还需要精心设计的工作流程，重点利用我们的 CMMS 的功能来记录维护活动，以支持上述分析，并强调问责制，以确保执行一致和准确的数据输入。尽管库存和备件管理是有价值的 CMMS 的重要集成组件，但本文将重点介绍优化设备和工单组件时可以实现的价值。

要记住的一个关键点是，CMMS 只是利用精心设计的工作流程的敬业劳动力的推动者。如果您想从您的 CMMS 中获得价值，您必须考虑并开发所有这三个要素——技术、流程和人员。

你无法管理你无法衡量的东西

我们这些将 CMMS 仅用作电子工单系统的人真正错过了捕获和分析强大数据的好处，这些数据可以在整个组织中进行交流，以影响涉及设施运营和维护的关键业务决策。从 CMMS 中提取的数据可以支持任意数量的用户定义指标，然后由维护和可靠性专业人员以及工厂领导使用，以实现卓越运营的共同目标来管理资产和资源（包括人员和资本）。

可以设计指标来揭示诸如当前维护策略是否增加价值和是否有效等信息；与设备故障和失去的机会成本相关的资产可靠性的财务影响；与特定厂区、系统或资产类型相关的劳动力和成本数据；按资产类型和故障原因划分的资产故障历史；或被动维护工时数与主动维护工时数。

从 CMMS 获取有意义信息的关键是定义您的目标，考虑支持这些目标的数据，并在 CMMS 中构建/编辑可用于提供重要性能数据的字段名称和属性，以反映实现既定目标的进度.组织 CMMS 数据进行分析所必需的属性的一些常见示例包括工作类型（纠正、预防、预测等）、工作优先级（1、2、3 或 A、B、C）、资产组（泵、风机、阀门）等）、资产类型（离心、叶片轴向等）、故障代码（轴承、叶轮、联轴器等），以及其他关键工作属性，以解决环境控制、过程安全管理等问题。

当配置了其中一些关键属性时，CMMS 成为记录和分析设备和工作历史的重要工具，可以提高我们识别和理解设备故障和维护工作流程特征的能力，这些特征显着影响维护重点和战略制定.

如果您目前处于被动维护模式，则能够从支持简单帕累托分析的 CMMS 中挖掘数据，以便在宏观层面上一眼识别您的大部分工时在哪里（图 1）或最大的存在维护和/或机会损失成本是坚实的第一步。然后，您可以深入了解作为主要贡献者的特定资产，并快速深入到根本原因。最后，您可以做出更明智的基于数据的决策，这些决策将对资产运营程序、维护策略、工程设计或采购要求产生积极影响，重点是消除观察到的故障机制及其对人员安全和底线的负面影响。

这个简单而有效的分析过程是可能的，因为我们花时间以支持我们预期目标的方式配置 CMMS，定义和实施工作订单完成/收尾的工作流程和数据输入要求，并开发参与员工通过有效的沟通和培训。

在 CMMS 中配置适当的属性对于测量维护工作流程中各个区域的性能也非常有帮助。例如，如果您想衡量预防性维护计划的整体有效性，您需要考虑可接受的目标，然后查看如何定义指标和数据要求以准确衡量性能。

在此示例中，您希望考虑工作类型和工作优先级类别，以确保您在 CMMS 工作历史记录中具有要搜索或查询的正确属性。该指标需要 PM（预防性维护）和 CM（纠正性维护）的工作类型。然后，您必须考虑一个工作优先级量表，以区分阻碍预定维护活动的紧急工单与允许至少提前一周进行有序规划和安排的工单。您还需要利用完成这些维护任务所需的总工时数，这些维护任务在 CMMS 中完成和关闭时在各自的工单中输入。然后，您可以选择一个月、一年、年初至今等的查询日期范围。

PM 有效性可以定义为：

例如，按工单类型、工作优先级和上个月工时查询 CMMS 工作历史表明，有 1,225 小时与 PM 工单相关，275 小时记录在紧急优先级（即优先级 1）纠正维修工单。有了这些信息，我们就可以使用上面的公式来计算当月的 PM 有效性。

然后，可以将此月度 PM 有效性计入累计年初至今数字，该数字传达给定时间段（即年初至今）的整体 PM 性能（图 2）。此信息有助于衡量主动维护策略对被动资源利用的影响。作为宏观层面的滞后指标，该指标可用于管理持续改进工作，针对导致设备故障和机会成本损失的无效运营和维护实践。

在另一个说明 CMMS 数据价值的示例中，考虑一个安全委员会，该委员会希望向同事报告维护部门为解决标记为安全相关的积压 CM 工作订单所做的努力。具有指定工作的可搜索属性字段的正确配置的 CMMS 将提供一种有效的方法来捕获估计的工时以确定积压工作以及执行这些工作所花费的实际工时数命令。这将有助于传达给定时间段内用于安全相关工作的总工时的百分比（图 3）。

评估您的 CMMS 利用率

当然，会有怀疑者认为 CMMS 是一种不必要的管理负担，它需要花费太多时间来输入数据，并且当这些信息已经存储在他们的内存中时，提供的价值也很小。具有讽刺意味的是，正是这些人会低效地消耗资源，有时是两个或更多人，在任何地方一到三个小时或更长时间，试图弄清楚做了什么，如何完成，使用了哪些备件或发现了什么上次发生特定设备异常的时间。即便如此，在某些情况下，对不完整或不准确的信息采取的纠正措施仍不够充分，因为这些信息是由参与六个月前、两年前甚至更长时间前进行的最后一次维修活动的人员从记忆中回忆起来的。

这种低效的方法会因犯下代价高昂的错误而变得更加复杂，这些错误会导致返工、额外的机会损失以及比原始问题更严重的附带损害。这种情况不仅反映了 CMMS 的投资回报不佳，而且为被动维护模式“火”添油加醋，可能意味着破产与成为边际市场中成本最低的生产商之间的区别。

另一方面，当您了解如何利用 CMMS 使您的日常工作更轻松、更高效时，CMMS 可以成为非常有价值的维护和可靠性工具。在维护工作流程中定义适当的工作文档和收尾是至关重要的，并且向负责操作和维护工厂设备的工厂员工强调其重要性。

无论您是要调查特定设备异常、测量和分析 PM 有效性，还是希望改进直接影响工厂可用性和成本的维护策略，所有这些关键业务决策都依赖于信息。由于 CMMS 的正确配置和准确、详细和一致的数据输入，CMMS 的正确使用提供了访问这些信息的方法。

仔细查看您的 CMMS 配置和利用率。您可能会对引擎盖下尚未开发的功能和力量感到惊讶。