APQP：通过行之有效的质量改进策略加强维护管理
免费指南：跟踪成功的基本维护指标
每个规划者都需要了解的基本维护指标
获取免费指南
APQP（高级产品质量计划 ）是最初在汽车行业开发的用于提高产品质量的流程和思想框架。它在概念上类似于许多制造操作中用于减少缺陷和提高质量的六西格码。多年来，APQP 理念已远远超出了汽车行业，在许多其他行业也具有广泛的适用性。在这里，我们将尝试介绍一些 APQP 想法和流程，并了解它们如何与 CMMS 软件结合使用，帮助改进维护实践和管理。
APQP 如何运作？
它的核心是从初始质量规划阶段和持续的 5 个步骤流程开始，通过评估输出并进行持续改进调整来确定客户是否满意。这个过程永无止境，通常用计划、执行、研究、行动循环来说明。这五个步骤是：
- 规划和定义计划
- 产品设计和开发验证
- 工艺设计和开发验证
- 产品和工艺验证以及生产反馈
- 反馈、评估和纠正措施
它与维护管理的相关性如何？
正如 APQP 为制造流程带来好处并帮助提高产品质量一样，一系列类似的活动可以帮助维护经理和主管改进维护实践和维护质量。最终，维护服务质量由您的最终用户或客户来衡量或识别。作为维护部门，您可以防止许多设备故障，并成功地使大多数设备在其计划使用寿命后正常运行。然而，即使是一些对制造工厂或您的设施产生广泛影响的主要设备故障（例如 HVAC 系统几天无法工作）或某些设备无法按预期运行（例如 HVAC 系统无法正常加热或冷却建筑物）也会给人留下维护服务差的印象。这就是为什么像 APQP 这样的流程专注于根据客户反馈衡量质量并利用其进行改进，可以帮助维护部门更好地工作并提高客户满意度。
将 APQP 阶段转化为维护管理：
- 规划和定义计划：了解客户或最终用户的需求和期望。例如，在制造业务中，您应该充分了解生产计划、截止日期和质量要求。在酒店或其他设施中，您应该了解关键时期（例如重大活动、人员短缺问题等）、客户想要什么、不想要什么以及管理层认为重要的项目（例如预期入住率、投诉率等）。
- 产品设计和开发：根据您之前收集的客户或最终用户需求，您应该能够确定关键设备或设施以及对这些资产的期望。因此，在制造过程中，您会知道哪些机器至关重要，如果出现故障、设备问题导致质量问题等，它们会阻碍整个生产和产品交付。在商业设施中，您会知道某些设备或设施何时应正常运行，例如由于要举办重大活动，会议厅的 HVAC 系统至关重要。
- 流程设计和开发验证：您可以在此处设计维护计划，优先考虑关键资产及其维护需求。您确定最关键的任务，在关键时期之前安排重要设备的预防性维护，确保手头有备件和用品来修复这些设备的常见故障等等。
- 产品和流程验证以及生产反馈：在这里，您尝试通过试运行、在维护管理系统中输入信息以及查看您能够在多大程度上完成计划来验证您所组合的流程。 CMMS 软件可用于根据您计划的预防性维护活动查看未来的工作订单计划。您可以看到在关键时刻您是否会超载或人员短缺，是否可能耗尽重要备件等等。
- 反馈、评估和纠正措施：您可以在此处收集客户、最终用户和其他利益相关者的反馈，并评估维护计划和流程的有效性。在此基础上，您可以根据需要重复前面的步骤以实现持续改进。
我们可以看到 APQP 提供了可以实施来改进维护管理的有用想法。维护计划人员和主管可以利用这些想法来开发提高内部和外部客户满意度的流程。要了解有关 APQP 和所涉及流程的更多信息，您可以观看 Pankaj Nalwa 关于 APQP 的精彩演示。应用这些想法，同时跟踪关键维护统计数据等项目，可以大大提高维护部门的满意度。
CMMS 软件可以帮助完成此过程：
如前所述，您的维护管理软件可用于帮助您制定良好的维护计划。您还可以使用它来估计未来的预防性维护工作量，并回顾过去的表现。如果您正在考虑为您的组织获取维护软件，您应该查看CMMS 选择指南 我们已经放在一起了。它包含一些有用的提示和标准，您可以使用它们来找到适合您需求的产品。
免费 CMMS 软件选型指南
免费指南：跟踪成功的基本维护指标
每个规划者都需要了解的基本维护指标
获取免费指南
SM环球公司
平均评分：
0 条评论
设备保养维修