冠状病毒大流行已导致全国许多工厂闲置，这使维护团队有机会赶上所需的项目和被忽视的任务。以下是一些可能对您的维护团队有所帮助的想法。 1.) 检查基于压力的系统是否存在泄漏： 基于压力的润滑系统，例如双线和单线并联（即喷射器）系统，依靠供应管线中的某些工作压力（通常超过 1,500 psi）来实现润滑脂或油的功能分配。对于基于压力的系统，泄漏是系统故障的主要原因。接头松动或破损以及软管或管道上的孔洞是压力系统中最常见的泄漏点。此外，如果您的系统使用气动泵来移动油脂或油，请检查气压和空气过滤调节器是否正常工作，因为它们也会降低系统达到工作压力的能力。 2.) 检查基于流的系统中是否存在阻塞：

您是否在循环油系统中看到泡沫或遇到计划外停机以及轴承损失？ 循环油中存在空气会导致起泡、油粘度和稠度降低、空气流量计特性改变以及轴承寿命缩短。   计划外停机维护的费用可能非常昂贵，在这种情况下，您无法承担失去昂贵的扬克缸、滚筒、Tad 或齿轮箱轴承的费用。需要实用的解决方案和工具！ 我们随时帮助您获得所需的工具，以在出现这些问题时解决这些问题。 美国东部时间 2020 年 7 月 8 日星期三上午 11:00 加入我们 ，我们举办了一场关于纸巾和造纸机油中的水和空气进入的网络研讨会。我们的网络研讨会将帮助您了解可以立即采取哪些具体行动来降低成本，并为您提供振动分析可能无法捕捉到

                           手表：支持蓝牙的自动润滑器。脉冲润滑油BT 在 LubriSource，我们致力于成为您值得信赖的润滑系统合作伙伴。为了忠于我们的使命，我们采用了创新的方法来学习和改进您的业务。我们知道视频是获取行业见解的好方法，我们将通过 YouTube 页面将其直接呈现给您！ 为了努力为您带来更新的内容，我们将举办 YouTube 观看派对！加入我们的 YouTube 频道  查看自动润滑系统的最佳精选内容，并有机会赢得价值 25 美元的星巴克礼品卡。您所要做的就是观看、评论和订阅！前 30 名订阅我们的视频并发表评论的人将有机会赢得 25 美元的

状态监测和油液分析齐头并进！在 LubriSource，我们致力于成为您在自动化润滑系统设备、集中系统设计、安装和维护方面的可靠合作伙伴。 为了忠于我们的使命，我们努力不断寻找创新机会，为润滑行业创造解决方案。我们知道，您的设备状态监测和油液分析是密切相关的，并且我们发现该领域需要改进。这就是为什么我们最近与一家意大利公司合作，将独特的油样收集瓶推向美国市场！  通过此次合作，我们很高兴提供 UCVD（超洁净真空装置）瓶，以帮助简化您的油和液体采样流程。 UCVD 瓶提供了一种简单、易于使用且便携式的解决方案来收集油和液体样品。这些瓶子容量为 100 毫升，采用专利真空技术，可确保您的样品

随着新发明的不断涌现和新科学发现的出现，润滑行业不断发展。滚动轴承是一个持续讨论的话题。关于它们的一切，从它们的操作、维护和方程式的方式都经过审查。计算轴承寿命的新方法已经出现，如果没有适当的指导，可能会让人不知所措。 SKF 认识到这一困境，并为您简化了教育流程。  SKF 最近发布了第五版造纸机滚动轴承手册 。此版本包括有关轴承的更新信息以及建议。  与上一版本相比，有重大变化，包括更深入地关注工厂员工感兴趣的问题、最大水量建议、有关安装锥形孔轴承的 SensorMount 方法的信息、深入研究机器区域以及卷取机轴承载荷计算公式。  这本全面的滚动轴承指南深入探讨了可追溯到古埃及的

如今，几乎在每个制造环境中都可以看到机器人的身影。它们包含多个活动部件，每周 7 天最多可连续工作三班。机器人在执行压铸、焊接、打磨和打磨等各种任务时，会暴露在高速、摩擦和高温的环境中。 凭借如此灵活性，Gartner 指出全球机器人流程自动化也就不足为奇了 2020 年市场价值为 15.7 亿美元，预计将增长  复合年增长率增长  2021年至2028年复合年增长率为32.8%。 中西部似乎是大部分自动化的中心，托莱多的增长率为 28%。对于需要适当水平的预防性维护以确保正常运行时间的公司来说，机器人是一项昂贵的资本投资。 机器人需要润滑吗？ 与汽车行业的 OEM 客户合作后，Lu

在快节奏的制造工厂环境中，高效的润滑剂存储常常被忽视，从而导致财务负担和运营效率低下。该博客深入探讨了正确储油的关键细微差别，强调流体处理车、呼吸器、过滤器、目视表、可持续性实践和专用润滑室带来的成本节约优势。这些做法有助于实现更安全、更高效、对环境负责的运营，并提供切实的财务优势。 专用润滑室的财务优势 - 详细分析 优势 说明 减少停机时间专用的润滑油室简化了润滑油的检索，最大限度地减少了在工厂车间寻找特定润滑油所花费的时间。这种即时访问可优化运营效率，减少停机成本。延长机械使用寿命 在环境条件受控的专用润滑室中正确储存润滑剂可确保最佳润滑，减少机械磨损。这可以延长机器的使用寿命，降低更

这可能看起来并不明显，但精心设计的润滑油储存和分配室（尤其是由行业领先的润滑油室最佳实践支持的润滑油储存和分配室）几乎就像制造厂、工厂和其他工业设施的超级动力。  怎么会这样呢？  专用润滑室的好处 实施专用润滑室和高效流体处理实践的好处众多且广泛，所有这些都有助于显着节省成本。这不仅仅是理论上的：现实世界的案例研究表明，在其现场采用润滑剂存储和分配最佳实践的公司可以获得切实而可观的投资回报。 根据行业基准，正确设计和维护的润滑室可以提供： 节省劳动力 延长机械使用寿命 减少停机时间 节约石油 延长油品使用寿命 减少环境危害 提高设施安全性 事实上，高效润滑室的好处是如此明显，以至

联系信息  辛辛那提代顿路2900号 米德尔敦，俄亥俄州 45044 (937)432-9292 (937) 432-9299 传真

所有润滑器都有一个共同的目标：将油或润滑脂驱入润滑点，确保机器平稳运行并延长使用寿命、最小化磨损并避免停机。单点润滑器价格低廉且易于安装，只需几秒钟即可安装，同时具有多种优点：

此次收购使处理油、润滑油和工业流体的行业数十年来使用的热门产品重新焕发活力 俄亥俄州米德尔敦（2023 年 6 月 6 日）- LubriSource 是一家为工业润滑行业提供自动化润滑设备、系统设计和维护服务的公司，已购买了 IFH 集团的流体存储和分配产品线。因此，该受欢迎的产品线现在将以 LubriSource 流体处理和分配 (LSFH) 品牌名称进行销售。  LubriSource 总裁 Angela Morrow 表示：“我们是前 IFH 系列的长期经销商，因此我们已经拥有支持该产品的技术专长、知识和服务基础设施。” “该产品领域与我们目前向工业润滑行业提供的维护和系统设

精密润滑意味着利用各种数据点和专家建议来选择优化性能和延长关键设备使用寿命所需的最佳润滑剂、频率、方法和用量。这是任何维护计划的目标，并且数据不断变化。您应该记住的一件事是油位控制对设备性能的重要性。 适当的润滑剂水平 许多专家发现自己对“适当的润滑剂水平”以及为什么特定的量被认为是适当的感到困惑。简而言之，适当的水平就是能够为预期过程提供最佳设备性能的水平。确定正确的油量时主要考虑两个因素：设备性能和工艺要求： 设备尺寸 – 尺寸在决定部件应接收多少润滑剂方面起着关键作用，无论是变速箱、电机、轴承、泵还是液压系统。有些情况需要比通常允许的更多的润滑剂，例如润滑应用中的较大轴承。 设备速

不久前，监控所有资产所需的设备价格昂贵且难以操作，尤其是在一个位置。随着技术的进步，所有这一切都发生了变化，涵盖了从现场到远程的最重要资产。运行监控设备的成本也下降了，理解它所需的专业知识也下降了。虽然每个工厂都不同，但可以使用许多优化状态监测的策略，通过及时、准确的数据来优化每个工厂的运营。 什么是状态监测？ 简而言之，状态监控是持续监控资产以确定速度减慢甚至故障的做法。状态监测提供的数据使您能够检测设备性能的异常情况。因此，您能够修复任何问题、执行任何所需的维护并避免灾难性故障。但只有正确的状态监测设备和配置才能帮助您做到这一点。 具有成本效益的状态监测 工厂犹豫投资状态监测的

可靠性和维护 (R&M) 通常是评估和审计，对合规性目标进行评分并提供改进建议。但此类评估不可能在一天、一周甚至在某些情况下一个月内完成。这就是为什么我们将向您展示如何通过 R&M 评估来提高运营绩效，以获得准确且可操作的结果。 制定计划 首先制定详细的行动计划和定时路线图。评估应重点关注当前未达到最高效率的流程，并确认那些处于最高效率的流程。关键步骤包括与工人的沟通、用电量数据、设备性能、设备和组件的使用寿命、指标差距分析、收集和分析数据的会议以及运营所需的其他因素。评估应该公开和诚实，因此应鼓励所有参与者自由发言，以便确定需求的优先顺序。请记住，一切都是相关的。我们建议同时关注“树木”

即使在过去的几年里，行业格局也发生了很大变化。新技术有望带来更好的结果，值得购买新设备的成本。即使在指定的正常使用寿命之后，您的旧设备也可能运行良好。或者它可能显示出衰老的迹象。但这样的投资真的值得吗？作为旋转设备专家，我们将分享有关您是否应该升级或更换旧设备的指南。 我如何知道何时更换传统旋转设备？ 遗留设备因其经受住了时间的考验而得名。它服务于你当前的流程，你了解这个设备，甚至可能对它有一种感情。但这里有一些需要考虑的事情，可以证明更换它的成本是合理的。 越来越常见的故障 – 没有一件设备是完美的，但就像汽车一样，设备在使用寿命结束时往往会出现更多故障。有时，需要修理或翻新。但是，您

旋转设备中可能会发生气蚀，尤其是离心泵。这种气蚀现象可能会被忽视或被错误诊断。这可能会导致生产、能源使用、产量、设备寿命等问题，甚至灾难性故障。为了解决这个问题，我们将向您介绍有关泵气蚀的所有信息 - 导致它的原因以及如何预防它。 什么原因导致泵气蚀？ 发生气蚀的原因有多种。最常见的原因之一是泵的入口压力较低。入口压力低通常是由于向泵送系统供应液体的罐中液位降低而引起的。此外，也可能是由于管道泄漏导致入口压力下降所致。 泵空化也可能是由泵送液体内形成并最终破裂的气泡引起的。这些气泡是在各种情况下形成的。它们可能是由叶轮、加热液体和其他区域的高速循环流引起的。低净正吸头余量也会导致蒸汽泡。

Houston Dynamic Supply 的团队发现了旋转设备（包括离心泵）的各种问题。最常见和最具破坏性的现象之一是气蚀。当气泡在低压区域形成并在进入高压区域时内爆时，就会发生这种情况。它会对泵内部造成各种损坏，并可能导致侵蚀和腐蚀。 离心泵中泵气蚀的原因是什么？ 许多操作条件都会导致气蚀。例如，堵塞的滤网或过滤器会限制泵的流量并导致气蚀。 气蚀的其他常见原因包括： 管道堵塞。 进水软管有故障。 流体粘度不正确。 泵在错误的曲线上运行。 NPSH 要求错误。 其他不良的泵设计。 如何诊断泵气蚀？ 您可以自行确定泵是否存在气蚀。主要指标之一是泵的性能将关闭，并通过压力或流量降

随着能源成本持续上升，工业企业面临着越来越大的减少消耗和降低运营成本的压力。能源效率不仅仅是一个流行词，它是实现可持续运营、提高盈利能力和遵守不断变化的法规的关键因素。对于维护经理、工程师、工厂经理和其他负责监督工业泵、压缩机和涡轮机等资本设备的人员来说，升级到节能系统可以带来巨大的长期效益，包括降低能源成本、降低维护支出和延长设备使用寿命。在本文中，我们将探讨节能设备如何直接影响您的利润，并帮助您应对快速变化的工业能源使用格局。 能源效率：工业运营的游戏规则改变者 工业设施，尤其是制造业的设施，占美国能源消耗的很大一部分——接近三分之一。仅电力成本就占设施总能源支出的 25% 以上，其中

从谷底到成为最大的独立旋转设备维修店 与 2001 年秋天的大多数公司一样，HDS 也处于谷底。  热带风暴艾利森在整个休斯顿造成了大范围的洪水和破坏，加上 9/11 恐怖袭击造成了情感和财务悲剧，HDS 发现自己处于关闭的边缘。 1989 年至 2001 年间，HDS 归大型工业设备制造商 Allis-Chalmers 所有。  HDS 现任所有者 Clayton Lau 自 1999 年 9 月起就开始参与该公司，最初担任销售经理。 “公司早年经历了很多经理，有时我们感觉就像一艘在海上迷失的船，”刘回忆道。  “我们属于 Allis-Chalmers，和他们的许多部门一样，也处于破

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