亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> Manufacturing Technology >> 自动化控制系统

霍尼韦尔与 Otto Motors 合作开发供应链运营机器人解决方案

霍尼韦尔已同意与 Clearpath Robotics 的子公司 Otto Motors 达成战略合作,为北美各地的仓库和配送中心提供自动化选项,以在日益稀缺的就业市场中处理一些劳动密集型工作。

此次合作使霍尼韦尔客户能够通过在其设施中部署 Otto 的自主移动机器人 (AMR) 来提高效率、减少错误并提高安全性。

这些 AMR 通过自动化用于运输分拣订单或退货的推车的移动来提供显着的生产力优势,并且可以在任何光滑的地板表面上行驶,以处理工人推动的传统推车。

工作人员无需花费超过半天的时间步行,只需将手推车停在设施内指定的取货地点,然后呼叫机器人来取回它们。

这些 AMR 还提供了一种灵活而强大的方式来运输通常主要通过叉车和输送系统完成的托盘。

Honeywell Intelligrated 总裁 Keith Fisher 表示:“供应链继续受到人员短缺和消费者需求推动对快速准确履行的期望的压力。

“应对当今配送中心更加动态、非结构化的环境需要更复杂的机器人,而 Otto 的 AMR 已被证明可以快速部署并适应不断变化的市场条件或购买旺季。”

Otto 易于安装的 AMR 非常智能,可以与人类同事和其他车辆安全交互,如果原来的路径受阻,可以找到不同的路径,并响应订单或物流需求的快速变化——所有这些都无需人工干预。

Otto AMR 可以与霍尼韦尔自动化解决方案(包括其智能柔性卸垛机和下一代 AS/RS 系统)结合使用,进一步提高仓库内的效率和自动化程度。

Otto Motors 的首席执行官兼联合创始人 Matt Rendall 表示:“Otto Motors 在制造设施和仓库内提供自主材料处理,是北美一些最大规模 AMR 部署背后的技术。

“我们与霍尼韦尔的关系表明,我们与最优秀的集成商和技术领导者合作,为企业提供行业专业知识,以自动化其设施中的各种工作流程。”

虽然 AMR 处理重复且通常很耗时的任务,但越来越稀缺的劳动力资源可以转移到价值更高的工作上。仅此一项就可以带来多种好处,例如提高
工人的满意度,同时降低工伤和离职率。

大流行及其对劳动力短缺的持久影响正在促使公司重新考虑其运营方式。霍尼韦尔的一项研究显示,由于大流行及其持久影响,超过一半的公司更愿意投资自动化。

同一项研究表明,公司将提高任务速度、提高生产力以及提高员工利用率和生产力视为自动化的三大潜在好处。

根据推进自动化协会的数据,随着越来越多的行业希望通过自动化来提高生产力并缓解持续的劳动力短缺,北美的机器人销售在 2021 年是有史以来最强劲的一年。

该行业协会透露,虽然公司正在将机器人技术和自动化应用扩展到整个设施,但许多初次使用机器人的用户越来越多地转向机器人技术以保持生产力和竞争力。

与 Otto Motors 的合作为霍尼韦尔客户提供了一整套固定和移动机器人解决方案,并以专家系统集成、解决方案开发和可靠的 24/7 技术支持为后盾。

霍尼韦尔将在 MODEX 2022(B7619a 展位)展示 Otto AMR 与霍尼韦尔智能柔性卸垛机的配合使用,展示将 AMR 集成到仓库中的好处。


自动化控制系统

  1. COVID-19 重写了供应链最佳实践
  2. 人性化的供应链转型
  3. 每季度检查您的供应链
  4. Swisslog 和 Berkshire Gray 合作开发用于仓库操作的机器人解决方案
  5. 沃尔沃集团与英伟达合作开发自动驾驶卡车的人工智能平台
  6. Arch Systems 与 Flex 合作进行制造数据转换
  7. 罗克韦尔自动化与埃森哲合作,为工业客户创建数字解决方案
  8. 波士顿动力与 Otto Motors 合作协调仓库中的移动机器人
  9. IAM Robotics 与 Tompkins Robotics 合作开发订单履行解决方案
  10. Berkshire Gray 向 Bealls 提供机器人系统以用于其履行操作
  11. Seegrid 与 Applied Intuition 合作进行仓库机器人模拟
  12. 5 分钟与 Infosys 的 Ambeshwar Nath