用于高效木工生产的3种夹头块
用于高效木工生产的三种夹头块
现代木工加工技术正在向高速、高效率发展，主要目的是提高生产率和降低成本。例如加工刨花板工件时，主轴转速从18000r/min提高到30000r/min，可缩短工时15%-22%。此外，一些用例表明，在一定条件下，提高主轴转速可以提高加工质量，延长刀具寿命。木制工件的质量取决于每个切削齿的进给速度（进给齿）和每转进给量。
根据切割理论，路由器位 ’进给量越小，工件的粗糙度就会降低，加工质量会更好。因此，在确保加工质量的适当进给速率下，可以提高速度以提高切削刀具的效率。
现在，木工主轴电机转速高达40,000 r/min。随着刳刨机钻头转速的增加，离心力以转速的平方增加，这将导致安全性和可靠性的问题，因此需要更高精度的工具和夹紧装置。
高效木工刀具夹持装置
刀具夹紧机构，将铣刀连接到主轴上，其作用是：更大的刚度，以牢固地夹持刀具，将扭矩传递给刀具，同时确保小跳动和良好的平衡。为了满足高效木材切割的要求，有两种性能良好的工具紧固装置。
1、液压刀架 （由弹性钢制成的工具夹头夹头，通过所谓的收缩力来紧固刀具）。
(a)在正常状态下，夹头内腔的横截面类似于a三角形（人眼无法识别），内切圆直径略小于刀柄直径，此时无法插入刀具。
(b)使用液压装置施加一定力向内腔。由于弹性变形，三角形截面变为圆形。
(c)当卡盘内的液压消除后，卡盘内腔截面恢复为三角形并收缩，因此高-形成精密牢固的三点拧紧装置。
这款卡盘的主要特点是：夹持精度高，偏心距只有0.003mm，夹持力大，夹持直径25mm时可传递扭矩超过200N•m。
2、热缩工具夹头夹头
热缩是指刀具夹头受热膨胀，冷却收缩。松开卡盘时，通过电磁感应器将卡盘加热到200-300℃，使卡盘膨胀，取出铣刀；更换后的刀柄插入夹头并在冷却适配器中冷却，夹头收缩以夹紧刀具。加热时间只有几秒钟，工作准备时间不到1分钟。
由于其整体结构紧凑，旋转对称结构，以及冷却时收缩夹紧的刀柄，具有刚性大、拧紧精度高、夹紧力大、平衡性好等优点。这些指标类似于强制收缩卡盘。
3、普通型筒夹夹头
普通型筒夹夹头使用螺母收缩筒夹 ，夹头紧紧握住刀具山雀。由于磨损和膨胀中的磨损，不平衡程度增加。力缩卡盘和热缩卡盘的夹持精度始终相同。所形成的整体不平衡度比使用普通筒夹低80%左右，比新筒夹低70%；与普通液压夹头相比，不平衡度要低30%左右。
与普通工具夹头相比，力缩和热缩夹头夹头具有高速平稳旋转、低振动、低噪音、耐用性好、切削质量好等特点。所有这些优点使它们特别适用于高效木材切割。
并且刀夹装置的使用寿命可以提高20%-50%，在某些情况下可以提高2-3倍，但目前它们的价格非常高。
普通型夹头木工卡盘现在也可以平衡到36000rpm，总精度0.01mm。 （刀架本体精度0.003mm，夹头精度0.005mm，铣刀精度0.002mm）
由于大多数木工主轴最高转速为18000rpm或24000rpm。普通刀架也适用于普通木工生产，成本较低，功能好。
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