钣金设计：提示和技巧
遵守与制造设计 (DFM) 相关的指南可确保钣金设计在流程中顺利进行问题。这最终有助于缩短交货时间并降低整体项目成本。幸运的是，您可以使用多种技术来增加钣金零件准备好制造的机会。
在我们评估钣金制造的细节之前，重要的是要认识到所有钣金零件都是从平面开始的。不管它们的最终形状多么复杂，这些部件的壁厚必须始终保持一致。还需要注意的是，有多种金属可供选择，包括不锈钢和铝，厚度从 0.02 英寸到 0-.25 英寸不等。除了钣金性能和可用材料之外，这里还有 5 种改进钣金零件的方法。
在处理钣金时考虑孔尺寸
当您在设计零件并确定在图纸中放置孔的位置时，请记住，您应该避免孔小到足以损坏工具。随着钣金孔尺寸的减小，将需要更小尺寸的冲头。如果冲头的尺寸变得太小，它可能会在操作过程中断裂。理想情况下，孔的直径应等于或大于钣金的厚度。
查看内部半径
随着弯曲半径变小，工件中的应变增加。当超过材料的疲劳点时，就会形成裂纹。铝等脆性金属通常需要比冷轧钢等韧性材料更大的弯曲半径。韧性材料适用于小弯曲半径和短法兰深度。
总之，1x 厚度 =内半径规则适用于钢、不锈钢和其他延展性材料。在设计中加入小于材料厚度的弯曲半径时，请咨询制造商。
简化折叠
一般来说，零件越复杂，生产成本就越高。出于这个原因，您应该设计简单的角度弯曲，其半径等于或大于板材的厚度。大而厚的零件上的小弯曲通常不准确，而且生产起来既困难又昂贵。在设计您的零件时，您应该以最简单的设计为目标，让该零件成为最实惠的设计。
工具注意事项
制造零件所需的工具会限制该零件的形状。例如，传统的折弯工具允许精确的直线弯曲，几乎可以安装到任何长度，并且通常用于大多数制造的钣金零件。将设计保持在此形状区域可实现最低成本和最快的制造时间。这适用于圆形浮雕、桥杆、埋头孔、挤压件或其他特征等特征。这些通常可以在冲床中完成，并且应尽可能保持标准尺寸。
精密钣金件和机加工件是不同的。在设计精密钣金零件时，请注意，由于制造零件包含多个过程，因此这些零件在可制造的零件和可保持的公差方面与机加工零件有很大不同。
限制使用严格的公差
通常只有少数几个对其功能至关重要的零件表面。带有公差标注的功能越多，成本就越高。这些公差标注的一些示例包括半径、孔直径和距离。因此，您应该只将关键公差分配给对零件功能至关重要的特征和表面。当您限制使用严格的公差时，您将创建更实惠的设计。
保持统一的弯曲方向
在整个设计中保持均匀的弯曲将增加其负担能力。同一位置的折弯应设计为同一方向，以避免零件重新定向，这样既省钱又省时。保持一致的弯曲半径将使您的零件更具成本效益，因为它们更容易生产。
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