精密车削件热处理
对精密加工部件进行热处理是一种受控的加热和冷却过程，可改变金属的物理特性以达到特定要求。在许多情况下，热处理用于提高强度、硬度和耐磨性。但是，根据所涉及的材料和工艺，它也可以用于消除内应力、改善机械加工性、改善电性能或磁性能，或增加延展性和柔软性。
热处理过程包括三个基本步骤：
- 加热：金属被加热到结构特性会发生变化的特定温度。
- 浸泡：金属保持在指定温度，直到整个零件被均匀加热。
- 冷却：金属以指定的速率冷却到室温。
热处理主要用于钢和钢合金，但也可用于某些等级的铝。 Pioneer Service 拥有加工和热处理各种钢合金和碳钢材料以满足项目要求的经验。
钢的热处理有四种基本类型：
- 硬化：顾名思义，此过程用于硬化材料并使其更坚固。然而，在这个过程中，材料的延展性也会降低（即变得更脆），并且根据应用的不同，需要在硬化后进行回火。
对于需要硬化的零件，材料被缓慢加热到高温，在特定温度下浸泡特定时间，然后通过将它们浸入水或油中快速冷却。这种在液体中的快速冷却称为淬火。
对于碳钢，钢必须在不到 1 秒的时间内冷却到 1000 华氏度以下。对于合金钢，冷却速度会降低。
- 回火：硬化材料会增加内部应力，而回火会减轻这些应力。该材料将在硬化时经历类似的 3 步过程，尽管它是在较低温度下完成的。回火的冷却过程几乎总是在空气中进行，而不是在液体中进行。
- 退火：退火通常用于提高材料的延展性（降低金属开裂的可能性）、缓解应力或软化金属。它通常被认为与硬化相反。在这个过程中，金属被非常缓慢地加热到指定的温度，在那里保持指定的时间（浸泡），然后慢慢地空气冷却——通常是在正常冷却时将零件留在炉中。对于低碳钢，退火温度较高，随着含碳量的增加，退火温度会降低。
- 规范化：此过程用于消除加工过程中产生的内部应力。对于正火，零件将在加热和均热阶段后从炉中取出进行空气冷却。从熔炉中取出会使零件以更快的速度冷却——尽管零件的质量会影响该速度（较小和较薄的零件比较大和较厚的零件冷却得更快）。正火钢比退火钢更坚固。
虽然通过热处理可以改善许多金属性能，但该过程会对零件表面产生一些不利影响。
- 组件表面的氧化皮 - 影响表面光洁度
- 零件变形——一些细长的零件在热处理过程中会弯曲或变形
- 零件着色 - 热处理工艺会使材料变暗，并且不再像加工后那样有光泽。
零件可以在热处理后进行矫直以消除变形，并且通常可以通过磨削来获得所需的一致表面光洁度。但是，零件的颜色很少能恢复到热处理前的状态。这是热处理和研磨后的相同组件：
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