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铝压铸:压铸铝工艺综合指南

如果您正在设计铝制零件,那么考虑制造过程很重要。在所有的铝成型工艺中,铝压铸是首选解决方案。

铝是一种具有高尺寸稳定性的轻质合金。因此,铝压铸是一种流行的制造工艺,用于制造具有薄壁截面的复杂形状和设计。因此,它们是各行各业的热门金属。

本文将帮助您了解压铸铝工艺的基础知识。让我们更深入地了解一下这个过程。

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压铸铝是一种制造金属零件的制造方法。铝棒应在高温下完全加热和熔化,然后强制进入预成型的模具型腔以制造所需的金属零件。

铝压铸工艺使用铸造机的冷室。在冷室机中熔铝的原因是,如果注射机构像热室工艺一样浸没,高的熔铝温度会损坏机器。

在冷室机中,熔池被分离,然后熔融铝合金在高压下从熔池中倒入模具中。注入熔融铝后,需要一段时间才能凝固。然后,您需要将模具的两半部分分开以露出铝铸件。

最终产品表面光滑。大多数情况下,成品不需要最少的加工并迅速进入交付阶段。此外,压铸模具在变质之前被回收以制造相同的零件。因此,铝压铸是大规模生产的理想制造工艺。这就是为什么制造商更喜欢压铸它,它在各个行业都很受欢迎。

铝压铸的优势

铝铸件具有广泛的表面光洁度选择。尺寸稳定性是铝压铸工艺的另一大优势。此外,它们用途广泛,几乎可以用于任何行业。

在这里我们列出了铝铸件的一些好处:

常见的压铸铝合金

压铸中常用的铝合金有几种。其中一些是:

在准备铝合金压铸件时,选择合适的合金是您的首要任务。让我们就不同的常见压铸铝合金特性给您一些想法,以帮助您。

例如,A390合金硬度高,耐磨性极佳,但柔韧性低于所有其他合金。因此,它们适用于汽车发动机组等应用。

另一方面,A360 具有出色的耐压性和耐腐蚀性能。此外,它们在熔融时具有出色的流动性。该合金适用于5G通讯盒、汽车控制器外壳、汽车油底壳等。

A380 合金具有出色的产品和铸造性能。因此,它们是制造商广泛应用的选择。例如,电动工具、家用家具、电子设备底盘、变速箱壳体、发动机支架和许多其他应用都使用 A380 合金。

铝压铸件 合金特性

铝合金具有各种先进的化学和机械性能。它们具有高度的耐腐蚀性和高散热性能。此外,强度重量比也是一个显着的优势。

这些特性有助于机械工程师以极大的灵活性设计铝压铸件。以下是一些属性:

表面处理选项 压铸铝

由压铸铝工艺制成的零件需要最少的加工。但没有什么是完美的。因此,有时您需要出于美观和其他功能目的执行表面处理操作。

以下是一些最流行的铝铸件表面处理选项。

阳极氧化

阳极氧化压铸铝是使零件耐腐蚀和耐用的一种经济实惠的选择。它在零件上带有非导电保护层。

铝是一种高导电材料,但氧化层具有类似陶瓷的化学和物理性质,即电绝缘,因此,阳极氧化压铸铝变得不导电。

然而,阳极氧化铝通过接触显示出有限的导电性。这是因为周围的氧化层很薄。但与未经处理的铝相比,电导率非常低。因此,如果您的应用需要通过铝进行导电,您应该选择另一种表面处理选项。

粉衣

粉末涂层是铝压铸件最流行的表面处理方法之一。它发生在较高的温度下,并且相对难以做到。但是这种方法使零件具有抗刮擦性和耐刮性。此外,您还将获得各种颜色、纹理和光泽度。

化学胶片

这是铝压铸材料的另一种流行的表面处理选项。可以通过喷涂、浸涂、刷涂等多种方式涂抹。唯一的区别是它是导电的。

阅读有关金属表面处理选项的更多详细信息。

应用 铝铸件

铝合金具有一些优良的机械优势。因此,您将在许多应用程序中看到它们。例如,它们是汽车和建筑行业不可或缺的一部分。

据报道,铝铸件市场规模为505亿 2019 年美元,预计 2000 年至 2027 年复合年增长率(CAGR)为 6.4%。更多行业将加入社区,并开发新的应用程序。

以下是铝合金压铸的一些顶级应用。

构造

您会在屋顶上层建筑、窗框等中看到铝。如今,桥梁和商业建筑等大型结构也在施工过程中使用压铸铝部件。

汽车

铝合金重量轻,这也是现代车辆的基本特征。因此,您会看到这些合金在汽车行业的广泛应用。从发动机到车身部件,它们无处不在。

电子行业

在过去的二十年里,没有其他行业比电子行业崛起更多。这些行业的消费品创新表现突出。而铝在生产这些消费品方面一直发挥着重要作用。

从智能手机到 5G 网络外壳,压铸铝合金在这一发展过程中发挥了重要作用。

家具

铝具有高强度重量比并且耐腐蚀。此外,它们并不昂贵。因此,家具行业使用铝合金制造各种家居和办公家具。

例如,您可以看到越来越多的压铸铝椅子。此外,许多重要的家具零件都是用铝制零件制成的,例如门锁、铰链、旋钮和其他铝配件。

航空航天业

与汽车工业一样,航空航天工业也需要一种重量轻且抗冲击的合金。此外,航空航天工业需要复杂的工具和高强度的结构部件。因此,铝压铸材料被用于飞机的各个部件。

一些航空航天部件由压铸铝制成,如飞机发动机活塞头、货物装载外壳、燃油系统部件、飞机分电器盖外壳,以及照明灯具部件和电子外壳扣环部件。

铝压铸件设计 - 3 个需要考虑的因素

制造商需要通过铝压铸工艺采取一些措施。

模具设计

第一件大事是模具设计。设计需要高效,以便您可以注入熔化的铝并毫不费力地取出组装零件。每个模具都有分型线(将两半分开的线),设计者在定稿前应考虑分型线。

注入点位置

下一个重要的考虑因素是注入点的位置。您可以添加多个注入点。如果在到达模具中的每个缝隙之前有任何机会使熔化的铝凝固,则可以做到这一点。此外,它有助于设计中的空洞。

壁厚

零件的壁厚是您应该考虑的另一个因素。借助自动化技术和精密机器,没有最低厚度水平。但为了获得更好的效果,最好选择一致的厚度以获得更好的效果。

铝压铸件 报价:自定义 压铸铝 g 原型和零件

铝铸件成本

铝合金压铸工艺是一种相对便宜的制造工艺。成本取决于各种因素。第一个是初始工具成本。该工艺的模具成本从 7000 美元到 75,000 美元不等,因此会增加压铸工艺的总价格。但由于压铸是一个重复的过程,当你进行大批量生产时,它变得更具成本效益。

其次,在不了解产品规格的情况下,很难确定确切的压铸成本。这取决于模具尺寸、创建的型材是空心还是实心以及横截面的复杂程度。

第三,成本会根据机器和工人的类型而变化。大量特征的固化过程将需要更长的时间,这也会影响成本。此外,复杂的运动部件会影响机器的开启和关闭事件,这也增加了成本。

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