从 CAD/CAM 到工具装配：现代时代需要现代解决方案

新时代对刀具制造商提出了新的要求。仅仅提供工具并协助其应用（包括规划加工操作）是不够的——现代金属加工行业需要虚拟的非材料解决方案，这将成为未来产品线的基本特征。

制造业数字化是当今现实的明显趋势，是“第四次工业革命”——工业4.0标准的实施所激发的明显技术突破之一。变革之风甚至已经改变了一个相对保守的工业部门：金属加工。随着机械加工仍然是金属加工技术中必不可少的方法，为这种方法提供工具的切削工具制造面临着满足新要求的必要性。因此，指定工具的信息应该以相同的方式统一和数字化。信息互操作性是确保当今和未来智能制造流程的不同组件之间进行相关数据交换的关键。 ISO 13399 标准规定了切削刀具和刀柄的数据表示，以确保普遍独立于平台的方式。主要目标是为金属加工技术的各种元素（无论是真实的还是虚拟的，包括计算机辅助设计和制造 (CAD/CAM) 系统）创建统一且易于理解的工具和夹具的计算机表示。

从从事工艺规划的技术人员、设计工具组件或准备复杂关键项目的工具部分的工程师，以及在 CAD/CAM 环境中检查工具路径的 CNC 程序员，到优化加工操作的应用专家，甚至是协助选择更多产品的销售经理有效的工具——所有人都可能花费数小时将工具制造商的工具数据应用到客户的软件中。每个 CAD/CAM 用户都需要能够立即简单地访问数字化刀具数据，而这一要求在刀具生产商提供的服务中具有战略意义。

数据传输

基本数据传输是通过扩展名为 .p21 的 STEP 文件进行的，该文件存储与产品参数值相关的文本代码。此外，.p21 文件提供特定产品的 3D 文件的名称。 ISO 13399规定了.p21文件可以在CAD和CAM用户的计算机平台之间传输。

E-CAT 能力

认识到为车间预加工提供可访问且准确的刀具数据的价值，ISCAR 将刀具装配选项纳入公司综合电子目录“E-CAT”。此选项使用户能够从 E-CAT 中表示的各种 ISCAR 产品构建工具装配，然后轻松地将工具装配数据集成到他们的 CAD/CAM 系统中，这允许用户继续分析将装配应用于特定操作的使用仿真软件功能。

E-CAT 代表了解决当今制造商遇到的多项任务的有效工具。该程序集成了一个先进的过滤系统，可以根据加工参数选择最适合操作的刀具。刀具组件包括刀具、可更换刀片或切削头、刀架，必要时还包括减速器或加长件——所有这些都将最佳地满足装配规范。例如，系统会识别选择的刀架是否能确保夹持刀具的准确位置，或者是否应由用户更改位置。

基于 ISO 13399 标准生成工具组件的数字孪生表示，这是数字化智能工厂中当前和未来软件支持之间成功通信的保证。
组件确保快速可靠地模拟操作以及碰撞（干涉）检查、刀具路径优化和工件夹具的设计。由于所选择的加工方法会产生作用在工件上的力值，并且刀具配置会影响工件夹持元件的形状，因此使用刀具装配模型模拟操作可以被认为是工件夹具设计的有效工具。分析是在虚拟制造环境中进行的，而不是在车间进行，这样可以最大限度地减少甚至防止实际切割过程中可能出现的错误。创建的装配体可以 3D 和 2D 格式下载，以便于准备图纸、草图和其他工程文档。

E-CAT 简单易用，甚至集成了 CAD 功能，用于从反映产品线标准项目的库元素创建工具组件。工具装配模型独立于平台，旨在集成到用户自己的 CAM 软件中，以防止在加工过程中出现车间错误。

在制造的早期阶段计划和检查单个和多个工具组件的能力是节省时间和成本的极其宝贵的来源。 ISCAR 认为，确保这种可能性应该是任何切削工具制造商产品组合的一个组成部分。工具装配选项为现代金属加工的需求提供了适当且有效的解决方案，并且更多 E-CAT 工具装配应用程序近在咫尺，可帮助金属加工制造商应对不断发展的工业 4.0 世界。

以前在 Iscar 的最新文章中出现过。