注塑成型零件设计第 6 部分：管理团队和合同制造商

我们之前已经讨论了有关成功零件的注塑成型零件设计的几个问题和技术。这些通常是新产品发布能否顺利进行、获得大量客户满意度的关键问题，或者导致推出延迟、成本超支和大量产品退货。我们提到的一个重点是产品开发团队与注塑商及其工具制造合作伙伴之间的关系。在这里，我们将更加关注这一点，因为向制造团队的平稳过渡是顺利完成的关键。

在完美的产品开发世界中，由工业设计师和工程师组成的产品开发团队会在流程的早期就开始与选定的注塑制造商密切合作。可以主动做出相互依赖和驱动的决策，以便制定出最佳前进道路。

在现实中，当采购活动试图选择或加入制造供应商时，这种交互以及反过来的重大决策常常被推迟、给予较低的优先级、被遗忘或无可救药地延迟。

显然，其中一些应该能够克服，我们可以就此停止，提出简化生产线采购的建议，这说起来容易做起来难。但即使在选择模具制造商方面没有拖延，仍然可能存在成本高昂的潜在陷阱。

在与一家负责大型项目的模具制造和注塑成型的大型海外合同制造商进行了几次会议之后，似乎是团队购买了零件制造、组装和安装计划的计划，所有这影响了设计的初始工程方法；后来的一次跟进会议似乎应该是对这种状态的审查，但在合同制造商派出了一个全新的团队时结束了。它不仅是一个新团队，而且显然没有移交给这个新团队，没有与这个新团队共享的先前文档，并且这个新团队中没有一个遗留人员。鉴于这一切都是为一家大型美国公司客户准备的，很难调和合同制造商的这种明显混乱；然而，正如我们发现的那样，这对他们来说并不罕见。

无论之前的工作和协议如何，来自合同制造商成型和工具组的新团队都有自己的想法和关注点。这意味着之前的大部分努力都浪费了时间。除了花时间让新团队跟上进度之外，还需要努力绘制出新的强硬路线。这浪费了早先的努力，并挫败了并行开发的收益。进行了更改，但对时间表和预算没有影响，并且随着模具制造商未来人员变动的继续，这种情况在一定程度上重复。

可以理解的是，公司的员工可能会发生变化。人们搬家、前进并确实得到重新分配，但应该有移交和书面协议，开发团队的大规模变革不仅涉及它引起的上述问题，还涉及它表明前进的意义这个合同制造商可能是这样的。员工流失率和文件记录的做法总体上表明了什么。这真的是一家 ISO 9000 公司吗？该项目的启动和持续交付是否会持续和及时地取得成功？

那么公司或顾问可以采取哪些措施来帮助缓解这种情况呢？显然，改变制造商的管理实践通常不是一个真正的选择。在关键里程碑和审查处记录协议可以挽救生命。这可以向成型和模具团队的新团队成员以及客户展示已同意的内容，甚至可以成为咨询公司的基础，以显示后期变更真正是范围变更，从而使预算和时间表处于风险之中项目。记录关键协议和会议纪要也是一种很好的做法，即使该产品不适用于需要历史文件和支持文件的行业。

另一个关键点是谨慎选择供应商合作伙伴。好的供应商、合同制造商、模塑商和工具商并不常见，更不用说已经建立了关系的供应商。如果客户还没有支持生产的团队或已建立的批准供应商名单，那么优秀的咨询公司可以在此提供非常支持的建议。在这里，让整个采购团队从一开始就参与进来也很重要。

如果一个项目已经与特定的成型/工具团队一起推进，达成了协议和采购，但客户的整个制造团队没有参与，或者供应商不是客户全面审查批准的供应商名单的一部分，那么后期变更谁无论进度如何，制造团队仍会发生。这又可以引入新的团队成员或全新的供应商。

如果整个产品开发团队一起工作并从一开始就包括在内，这种情况就不应该发生。新零件介绍和客户采购人员应参与早期讨论。

不幸的是，在某些情况下，新指定的、经过 AVL 批准的替代供应商在技术知识方面甚至不等同。这样不仅会浪费时间回溯决策和重新制定设计决策，以及相关的返工，而且在某些情况下，模塑商可能不得不熟悉他们不熟悉的模塑工艺。这种情况不应该存在。这使部件的质量和准时交付面临风险，并要求开发团队的一部分成为教师，他们可能没有为此留出时间。

Even if the buyers with the client company lack the experience to choose the molder / tooler appropriately, early team work can help point out what is needed in the selection process so a truly equivalent choice is made.

这些失误可能发生在大型和小型公司以及大型和小型制造商中。有时，根据客户公司的需求扩大供应商制造商的规模也很重要，因为一些制造商最初可能表示有兴趣提供帮助，但并不真正有兴趣支持具有小批量产品运行或具有挑战性的设计的较小客户。这可能会导致制造实体将员工更改为 B 或 C 团队以及其他可能成为问题的问题。

因此，引导您的产品开发团队和客户让整个团队（包括制造和采购实体）参与进来，尽早记录决策，并欢迎新成员，但要努力支持连续性。保持准时，以尽量减少团队成员的变动。并仔细挑选合格的成型/工具团队，并留在他们身边，因为很少有好的团队。建立关系。与成熟的团队合作可以获得令人难以置信的回报，并可以实现惊人的产品设计。