合同制造商如何借力IoT推动可持续发展与市场吸引力
OEM中的社会环保意识日益增强,理由充分——62% Z世代买家偏好可持续品牌,大多数愿为无愧产品支付高达10%溢价。这对合同制造商有重大影响,因联合制造趋势持续构建,OEM寻找符合其客户理想而非仅是合理质量最低报价的工厂。
1. 减少浪费
在可持续发展倡导者口中,浪费简直是脏话。浪费意味着更多填埋问题、海洋塑料、挥霍宝贵资源毁灭地球的丢弃文化。
现代合同制造商用工业IoT设备从两方面减少浪费:
- 减少废品零件产生
- 减少更换过早或过晚导致损坏其他设备的刀具材料浪费
IoT让合同制造商微调维护计划。IoT设备如传感器或I/O数据采集设备可监控车间所有设备,提供个别零件何时需更换详情。此过程称预测性维护,能在计划维护基础上更进一步。
利用数据,CM能真正将生产设备零件用至寿命末期——此时它们开始引起质量问题或彻底损坏,常沿途造成其他损害。反之,用历史和实时数据(通常配低延迟边缘设备),CM不仅能减少废品,还能减少曾被直接丢弃但往往仍有完美功能用途的零件和工具数量。(更别提运那些零件去设施所需燃料。)
2. 减少能源低效
走绿色很大部分源于您与能源关系。合同制造商可在车间和整个建筑利用IoT减少能源使用。
建筑层面,IoT常用控制公用设施。包括安装智能恒温器、智能百叶窗、优化气流的智能风口、智能灯或其他智能公用设施。这些设备帮助优化能耗,也为员工提供便利舒适。
车间层面,能源激增、用水量激增及其他公用设施激增可预示即将发生刀具故障。合同制造商可用工业IoT设备监控生产车间资源消耗,获取任何潜在问题预警,留给过度资源使用极少被忽视空间。
3. 消除过剩库存
运输、存储、管理大量库存消耗资源。合同制造商携带越多未受控过剩库存,对地球影响越大。此外,过剩库存可能导致OEM不欣赏甚至引发库存责任冲突的涨价。
利用IoT数据,合同制造商能增强需求预测,在合理风险容忍度内减少所需库存。IoT数据用于预测性维护策略意味更小平均维修库存,转化为仅为那些物品冷却、加热、照明、管理的更小空间,为新项目机会回收仓库空间。
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