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婴儿背带


背景

自人类文明开始以来,家庭成员就用各种背带背负婴儿。婴儿背带可以让婴儿贴近婴儿并为婴儿提供舒适和安全感,同时让背带可以自由地工作和照顾其他家庭成员。婴儿背带最基本的形式是吊带。在南美洲,编织披肩用于在母亲面前携带婴儿。披肩固定在一个肩膀上,缠绕在另一只手臂下,系在背部。宝宝可以自由地吃奶和睡觉,通过披肩的编织和羊毛来降温或保暖。在亚洲,吊带系在一只手臂上,但在另一侧较低,因此婴儿可以靠在臀部上。非洲文化以这种方式使用吊带,或者将吊带系在胸前,婴儿在后面保持平衡。前系式吊带也适用于需要较少哺乳并且更习惯于日常工作的较大婴儿。

其他亚洲文化在婴儿周围系一块编织布,用一系列复杂的包裹物和领带将孩子的双腿分开在母亲的两侧,让婴儿可以靠着母亲自由移动手臂。在寒冷的气候下,妈妈们会穿着连帽外套或派克大衣,风帽可以兼作吊带,让婴儿有空间看到母亲的头部周围,或者紧紧地拥抱在风帽中打盹。炎热的气候特点是使用松散编织的透气布制成的婴儿背带,甚至可以挂在肩膀上或平衡在头上的网袋。许多美洲原住民部落使用的摇篮板是当今框架式背包的古老先驱,它提供了坚固的强度来携带孩子和布包以提供舒适感。

与婴儿一起打猎和收割的父亲和兄弟使用侧面和臀部平衡的背带。由于婴儿背带的便利,其他亲戚可以照看婴儿。婴儿背带的贴心,不仅是一种方便,更是一种养育全家的方式。

历史

布制婴儿背带的发明源于一名妇女在和平队的服务。 1960 年代,在非洲多哥工作的儿科护士安·摩尔 (Ann Moore) 观察到当地妇女用吊带背着婴儿。回到美国后,摩尔和她的母亲露西·奥克曼 (Lucy Aukerman) 设计了一个类似于这些吊带的织物袋,但同时又坚固耐用,并为父母提供可调节的肩部和腰部支撑。 Moore 和 Aukerman 于 1969 年为 Snugli 申请了专利。

1978 年,一位名叫 Toritse Onuwaje 的尼日利亚儿童保育专家移居美国。与尼日利亚婴儿相比,她对美国婴儿哭闹的次数感到沮丧。她在 ukpoma 上设计了一个她称之为 Baby Wrap 的背带,这是一种她的家乡 Itshekiri 部落成员穿着的布背带。她部落的妇女整天背着婴儿工作,婴儿很少哭泣,因为母亲的亲近令人感到安慰。

刚性模压塑料托架源于用于汽车(以及后来的飞机)的儿童安全座椅的发明。第一个儿童安全座椅于 1970 年代后期获得专利。在 1982 年到 1985 年期间,许多模制塑料载体的设计获得了专利,具有不同的配置 不同类型的6a6y载体。用于携带斜躺婴儿。该形状的轮廓可以支撑孩子的背部和座椅,并包含一个可调节的把手,当孩子被抱起和放下时,可以将其抬起并锁定到位,以将婴儿抱入和抱出。各种类型的面料为孩子提供缓冲;一些背带使用悬挂在框架中的织物网来支撑婴儿,而另一些则配备有衬垫的布插入物,可牢固地固定在塑料背带中,但可以取下进行清洁。

原材料

吊索和布载体由织物和聚酯纤维或泡沫制成,用于填充或填充。纤维以 500 磅(227 公斤)包的形式购买。维可牢尼龙搭扣、用于肩带的机织织物织带以及用于围绕母体支撑的金属扣和紧固件用于将布载体固定到位。背包式背带主要由布料制成,但第二种类型包括铝制框架,带有用于婴儿的布料支撑和可适应父母的软垫布带。

刚性或模制婴儿背带由聚丙烯制成,这是一种中等强度的塑料。它具有轻便、灵活、耐用的优点。制造商以颗粒形式接收塑料。金属部件由专业的金属制造商由钢制成。这些部件可能包括带扣、锁定夹和用于调整安全带的硬件。铆钉和织物紧固件可能由其他金属制成,但也由专业承包商提供。

用于制作婴儿婴儿车的面料包括耐用面料,如牛仔布和尼龙网眼以及用于 hamesses 的织带。所有织物都必须经过特殊处理才能达到易燃性标准,但它们也必须是可水洗的。化学清洁方法甚至强力清洁剂都会破坏用于使材料具有阻燃性的处理方法,因此必须用水和温和的肥皂清洁这些织物。选择面料也是因为它们的吸引力,因此设计师在选择这些材料时会观察颜色和流行趋势。

泡沫填料和纤维填充物也需要具有阻燃性。对于模制塑料载体的制造商,大多数布衬里和衬垫由外部供应商按照载体制造商的规格进行缝制。

所有婴儿背带都贴有制造商的标签,打印机根据制造商的要求和联邦消费者信息标准制作纸质和背胶标签。

设计

婴儿背带共有三种基本设计。第一个是 Snugli 和 Baby Wrap 最著名的吊带。第二个是对铝框背包的改进,其中背包部分适合携带婴儿,并提供带衬垫的肩带以方便父母。第三种是模制塑料托架,类似于汽车安全座椅,带有塑料靠背、座椅和把手以及带衬垫的内部,但没有将托架固定在汽车中所需的装置。

影响婴儿背带设计的因素有很多,并且与个人消费者如何最舒适地携带他们的孩子有关。当然,安全是最重要的问题。婴儿必须舒适地抱在或约束在背带中,柔软的背带必须有适合孩子腿的开口,但不能太大以至于婴儿会掉下来,设计用于坐在坚固表面上的刚性背带不能翻倒。婴儿的舒适度是第二个主要设计因素。所有形式的背带都有某种类型的布衬垫或衬垫来缓冲婴儿,这必须舒适、耐用且易于清洁。最后,携带孩子的人也必须感到舒适。布制婴儿背带和背包式背带必须适应不同的体型,才能让婴儿同样舒适地携带。这通常是通过一组肩带穿过肩部并贴合腰部或臀部来完成的。由模制塑料制成的背带必须在充分支撑孩子所需的重量和强度与父母携带的重量之间取得适当的平衡。

制造商要成功地生产这些特性的组合并不容易。消费品安全委员会等消费者保护组织列出了许多被召回的运营商。模制塑料背带存在显着的问题,例如手柄锁失效会导致背带松开并使婴儿倾倒。但是,布袋的腿部开口也太大了,会让小婴儿滑过。为制造商辩护,还列举了更多与照顾婴儿的成年人滥用载体有关的问题。将坚硬的背带放在沙发等柔软的表面上,可以让婴儿的动作使背带翻倒。仅在 1997 年,就有超过 8,700 名儿童被送往急诊室并因携带者跌倒而接受治疗。此外,许多医学报告表明,婴儿在背带中被留在一个位置的时间过长。在仰卧或斜倚位置,婴儿的后脑勺靠在背带上时会变平。婴儿在布背带或背包式背带中保持直立,会受到脊柱压力的影响,这会使脊柱弯曲的自然发展复杂化。已发现吊带式背带可以将婴儿保持在最佳生长位置。

制造过程

布架

  1. 按照初始设计,手工缝制原型并检查是否适合各种尺寸和重量的婴儿和父母。最终设计获得批准后,蓝图或计算机绘图上的图案将转换为纸样。图案用别针钉在织物上并堆叠在一起。使用看起来很像带锯的织物切割器一次切割所有层,以便同时生产许多载体的碎片。
  2. 织物片由操作工业级缝纫机的工人缝合在一起。通常,每个工人负责载体的一个部分,例如背部或肩带。这些部件由内而外缝合在一起,接缝暴露,然后从右侧向外翻。将被填充的部分在接缝处留有小开口,可以在其中添加填充物。
  3. 要填充的部分用聚酯纤维或泡沫填充物填充。纤维由制造商以紧密包装的形式购买,使用一种称为采摘机的机器将其弄松。纤维是根据纤维的质量来选择填充的,当它作为填充物插入卡米尔部分时,它会被填充到合适的密度。在填充机上,空气压力将纤维吹入织物部分。操作员操纵该部分以将纤维分散到整个部分并达到所需的密度。然后将添加馅料的开口缝合在一起。
  4. 托架的各个部分在另一台缝纫机上组装成成品。任何约束带和织带都牢固地缝合到位。硬件和紧固件(如果有)也由特殊机器缝合或驱动到位,标签在两个织物部分之间的连接处缝合到位。执行最终检查以检查所有接缝和紧固件,并将载体装在塑料袋中并装箱。多个箱子被包装在运输纸箱中以便储存或运输。

背包式背带

  1. 背包式背带的布料部分的设计、剪裁、缝合和填充与上述布料背带相同。
  2. 用于支撑托架的铝制框架由铝制造商按照托架制造商指定的尺寸、形状和曲线制成的管材制成。它们由载体制造商以大批量接收,然后沿装配线分发到垃圾箱。装配线工人将布架与金属框架配对并固定;制造商之间的连接方法差异很大,但可以包括魔术贴和金属扣和紧固件。一些框架还有塑料脚或垫,它们可以与父母保持平衡,或者当婴儿被放置在载体中时,它们可以站立在地面或坚固的表面上。这些支脚插入框架的孔中并固定到位。
  3. 框架/托架组件像布托架一样经过检查和包装。

模制塑料载体

  1. 载体塑料外壳的成型是制造此类载体的第一步。大量储存的塑料颗粒被熔化并注入到专门加工的模具或外壳中。模具是设计过程中高度精细的产品,甚至在模具内部设计了载体的成品纹理。外壳从模具中取出、冷却、修整掉毛边(多余的塑料碎片)并进行清洁。
  2. 在装配线上,成型的外壳和所有其他零件被分发到工作站。每个工人负责将一个物品或某种类型的物品安装到承运人身上,并将其交给下一个添加另一件物品的工人。构成婴儿坐垫的衬垫衬垫是经过缝制和填充的成品。它通过 Velcro 或其他紧固件连接到载体上。或者,用于在某些类型的载体中为婴儿制作吊床状支撑的尼龙网连接到塑料外壳的部分,这些部分旨在捕获网并将其锁定到位。肩带、背带、搭扣和标签依次添加。
  3. 在包装部门,婴儿背心单独包装在纸箱中。纸箱是消费者重要的信息来源,预先印有消费者数据、公司信息和明亮的设计。纸箱被堆叠起来并用塑料大包装,以便储存和分发。

质量控制

动手组装是构建此处描述的三种婴儿背带的关键。工人在他们自己和制造载体的相关部分具有高技能,他们因识别错误和拒绝不完美的载体而获得奖励。模制塑料载体名义上制造起来最复杂;仔细检查外壳的厚度和强度是否一致,并与原版进行比较以确保其正确性。由于制造商通常会生产多种不同的载体系列或型号,因此每种产品都有一个物料清单,其中列出了构成该型号的所有部件的部件号。装配工人对这些进行监控,生产线经理会定期从装配线上拉出运输工具,以检查材料、审查整体质量并测试产品。

副产品/废物

婴儿背带的制造浪费很少,因为使用的大部分材料都可以回收利用。成型的塑料壳可以重新研磨成颗粒,与新的塑料颗粒混合进行熔化和注射成型。在任何单批新塑料中,再磨塑料的百分比保持在最低水平。塑料外壳的缝制衬里返回给供应商,通常可以重新缝制;同样,如果缝纫机操作员没有立即发现并纠正错误,则可以重新缝制布架。金属部件也由供应商回收。

安全问题在载体制造的几个方面都很重要。缝纫机、布料切割机和电动手动工具具有自动紧急关闭、安全防护装置和其他保护功能。注塑机的操作是自动化的,工人很少有理由接近这些工作温度高的机器。模具操作员戴防护手套。裁布师、缝纫机操作员以及处理聚酯纤维和泡沫衬垫的人员都戴着口罩和安全眼镜。

未来

婴儿背带的概念可能与文明一样古老,但“现代”婴儿背带的历史还不到半个世纪。尽管有这种新的或重生的接受,但背带已成为每个婴儿睡衣的重要组成部分。这并不奇怪,因为每个父母的首要任务都是新生儿的安全和舒适。婴儿背带令人担忧的方面可能是产品召回的数量。也许这也不应该令人惊讶,因为背带的制造是一个行业的尝试,使一个标准适合小婴儿以及更广泛的父母和照顾者的尺寸和形状。

制造商尽自己的一份力量不断改进和改进产品,以防止儿童受伤并提供安全保障。正确使用婴儿背带的责任超出了制造商的权限,但他们试图为消费者设计错误的机会。医生还通过研究婴儿的身体变化来增加信息库,特别是头骨上的扁平点和不正确的脊柱发育,这可能是由于婴儿携带者造成的。召回、错误和骨骼压力听起来像是产品未来的负面原因,但所有这些负面因素都是为大多数婴儿提供最佳产品的强大动力。


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