顺铣和顺铣的区别
今天我们将讨论顺铣和顺铣的区别。铣削是一种加工过程，其中使用旋转刀具沿垂直于旋转轴的方向从工件上去除材料。铣削过程由机器完成，该机器将工具和工件固定在夹具和夹具中，称为铣床。通过铣床从工件上切割材料有两种方法。第一种称为常规铣削或顺铣，另一种称为顺铣或顺铣。顺铣和顺铣的主要和基本区别在于刀具的旋转方向与进给的关系。
铣削操作用于面对那些与其轴线不对称的工件。也可根据要求对工件进行凹槽、钻孔、开槽和成型。
通过铣床从工件上切割材料有两种方法。第一种称为常规铣削或顺铣，另一种称为顺铣或顺铣。顺铣和顺铣之间的主要和基本区别是刀具的旋转方向与进给。在顺铣中，当从右向左切削工件时，刀具顺时针旋转。在这种类型的铣削中，刀具逆着进给方向旋转。在此铣削过程中，切削屑由刀具向上携带。
图片来源：http://mmu.ic.polyu.edu.hk/handout/0103/0103.htm
在顺铣中，刀具顺时针旋转，同时从左到右切削工件。在这种铣削操作中，刀具随进给方向旋转。切屑由刀具向下带走。
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顺铣和顺铣的区别：
逆铣 | 顺铣 | |
| 1. | 在顺铣中，刀具逆着进给方向旋转。 | 顺铣时，刀具随进给方向旋转。 |
| 2. | 又称常规铣。 | 又称爬铣。 |
| 3. | 在这种情况下，切屑宽度尺寸在初始切割时为零，并随着进给增加 。在提要结束时达到最大值。 | 在此切削过程中，切屑尺寸在切削开始时最大 并随着进给量减小。 Feed 结束时为零。 |
| 4. | 在这个过程中，热量会扩散到工件上， 导致金属性能发生变化。 | 在顺铣中，大部分热量扩散到芯片不会 改变工件属性。 |
| 5. | 在顺铣中，刀具磨损更多，因为刀具 逆着进给运行。 | 在这种情况下，与逆铣相比，刀具磨损较小，因为 刀具随进给旋转。 |
| 6. | 刀具寿命低。 | 刀具寿命长。 |
| 7. | 切削屑由被称为 逆铣的刀具向上携带。 | 切屑由刀具向下带走，称为 顺铣。 |
| 8. | 切屑落在刀具前面 再次切屑导致表面光洁度降低。 | 切屑落到刀具后面。这提供了 更好的表面光洁度。 |
| 9. | 由于工具的向上力，需要高强度的zig和夹具 来固定工件。 | 顺铣时，向下的力作用于工件法线 需要zig和夹具。 |
| 10. | 这是传统的工件切割方式。 | 这是非传统方式，但现在，顺铣 比顺铣更多。 |
| 11. | 需要高质量的切削液，因为热量 会在工件中扩散。 | 在这个过程中热量不会在工件中扩散， 所以需要简单的切削液。 |
| 12. | 与顺铣相比，它需要更高的切削力。 | 需要低切削力。 |
今天我们了解了逆铣和顺铣的区别。如果您有任何疑问或疑问，请在下面发表评论。如果你喜欢这篇文章，别忘了在社交网络上分享。订阅我们的网站以获取更多信息性文章。感谢您阅读它。
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