机加工检测工具-显微镜

质量是一个公司成功的关键，机械加工行业非常重视产品质量。因此，产品专用的检具就显得尤为重要，所以今天就为大家介绍一下机械加工行业的检具——显微镜，主要介绍显微镜的操作方法和维护保养。

什么是显微镜？

显微镜设计紧凑、体积小、重量轻。它是一种小型仪器和设备。它由两部分组成，一个是观察显微镜，另一个是精密可移动十字台，可以方便地读取指示。可用于加工场合有限的地方。

显微镜广泛用于精密零件制造行业。主要是二维测量，也有三维辅助测量。标准目镜也可用于比较测量。测量工件的螺距、外径、齿角、直尺形状和刀具等尺寸，或对轮廓进行显微放大测量，检查工件的表面状况。测量角度、长度等。此外，也可作为各种精密加工行业的观察显微镜，以非接触测量为目的，如相对测量法检查工件表面粗糙度。

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1.显微镜目镜的光圈调整

调整显微镜的目镜屈光度，首先要调整目镜视野中清晰的划线图像。如果测量者在目镜视场内不能得到清晰的划线图像，则应调整目镜屈光度圈。屈光度与检查者的视力相适应，可以获得清晰的米线。

通过调焦手轮移动中央显微镜，在目镜视野内获得清晰的物体轮廓图像，然后移动垂直和水平工作台进行对准。如果被测者的眼睛在目镜内上下左右移动，且物像与视野中的m线没有相对移动，则说明被测部位在m-线上正确成像。线标线，然后可以进行测量。如果物体的图像和标线之间有相对移动，则意味着显微镜没有很好地聚焦。需要进一步调整焦距，使物体的图像和标线的标线在同一平面上。

2。对齐（压接）方法

对线（压线）就是利用m字形线与被测部位的图像轮廓边缘相互重叠，称为瞄准。对于特定的显微镜，显微镜的精度是一定的，必须保证测量精度。比较高可靠，很大程度上取决于正确的对位方法。对齐方式有两种：一种是间隙对齐方式，一种是重叠对齐方式。

① 间隙对齐方法

间隙到线的方法适用于角度测量。用显微镜测量角度时，当视场中米线的任意一条虚线靠近被测角度的一侧时，米线的虚线与被测角度的边缘之间应保持较窄的间隙。间隙大小的均匀性用于判断m形线的虚线与被测器件图像边缘对齐的准确性。

如果不使用上述对齐方法，而直接使用与图像边缘重叠的方法，不仅测量者会发现对齐困难，而且还会增加测量误差。此时被测部分轮廓在视野中的图像不是细线，而是明暗轮廓，米线的刻线有一定的宽度。如果将它们重叠测量，必然会产生较大的对位误差，尤其是当被测角的边比较短时，这种情况更为严重。因此，显微镜在测量角度时应采用间隙对位法。

② 重叠对齐方式

如果显微镜在测量长度时仍然使用上述间隙对准方法，则会增加长度测量误差。原因是间隙无法测量，包含在测量的长度值中。因此，在长度测量中使用了重叠对齐方法。即米字形线的虚线恰好与轮廓图像的边缘重叠，使得虚线的一半在轮廓图像内，另一半在图像外。对线时，应以米线虚线的中心为标准，以米线的延长部分为基准，显微镜才能得到准确的测量结果。

如何保养？

工具显微镜是一种非常精密的测量仪器。如果保养不好，其使用寿命和精度都会大打折扣。以下是提供的维护保养建议：

1.环境：

工具显微镜最好放在干净的地方，但在机械厂使用的机会很多，所以要注意以下几点：

(1) 一般照明不应超过必要的亮度。

(2) 不会沾油的地方。

(3) 灰尘少的地方。

(4) 震动小的地方。

(5) 温度没有突然变化的地方。

2。玻璃组件：

玻璃部分要时刻保持清洁，不能沾上脏东西，否则会造成图像不清晰，降低测量精度。

(1) 镜头：通常，您应注意不要用手触摸镜头。如果镜片表面沾有手印或油污，可以使用镜片清洁剂或浸有酒精的纱布轻轻擦拭。如果您对镜头不了解，请不要随意拆卸。灰尘不会影响测量结果。

（2）测量台座玻璃：放置测量对象时，这部分的玻璃表面最容易损坏，所以要特别注意。如果沾有油脂或灰尘，请用软布擦拭。另外，要特别注意物镜和观察镜的使用。从显微镜上取下观察镜时，很容易在显微镜的有效焦距上沾上灰尘，所以即使不使用，也要将观察镜安装在显微镜上。

3.电气部件：

工具显微镜必须使用更高的电压电流。如果接触不好，很容易产生热量和危险，所以必须随时检查。原则上主机必须接地。

4.消耗品和配件：

灯泡和电源保险丝属于消耗品，因此应准备好备件以备更换。配件方面，测量台玻璃是最重要的，备件也要备齐。

SANS Machining在机加工行业有10多年的经验，我们深知质量非常重要，所以我们有独立的检测部门，可以对每个零件进行一致的检测，以确保产品都是高质量和高精度的。