使用 Fusion 360 Machining Extension Pt.1 进行扩展：过程检测

在这个由三部分组成的系列中，我们将介绍 Fusion 360 Machining Extension 带来的三个关键工具，这些工具将使您的流程比以往任何时候都更加高效 - 从过程检测开始。

创办、经营、拥有和经营一家企业很难——这是毫无疑问的。对于设计、工程和制造行业，当然没有维持成功业务的公式。您必须考虑跨部门的工作流程、CAD/CAM 软件、机床、不断上升的供应链问题、生产效率、在职培训、招聘、收入与支出等。这从来都不是一个明确的过程。坦率地说，想想就头疼。这正是我们推出 Fusion 360 Machining Extension 的原因，它解锁了 Fusion 360 中新增的制造能力，帮助您更智能、更快、更强大地进行加工。

业务是动态的，因此您选择部署的解决方案可以成就或破坏您的成功。在这个由三部分组成的系列中，我们将介绍 Fusion 360 Machining Extension 带来的三个关键工具，它们将使您的流程比以往更加高效。我们将通过深入研究过程中检测和探测工具如何实现更快的生产运行、更高效的 QC 协议以及最终获得更多收入来拉开该系列的序幕。

什么是过程检验？

过程检测是通过基于主轴的探针将检测协议集成到您的机器中的行为。它通常用于注塑模具的型芯和型腔创建。然而，对于任何行业来说，这都是一个有效的过程。您可以将过程检测与 5 轴加工一起使用，一直到 3 轴和 4 轴加工。

为什么过程中检查有用？

过程检测集成了 QC 流程并将您的设置简化到您的制造运行中。 Fusion 360 Machining Extension 及其随附的探测工具鼓励您将过程检测作为日常生产计划的关键部分。为什么？例如，假设您运行了几批并随机挑选了一些成品进行检查，却发现您偏离了 0.005 毫米或某个特征偏离了中心。无论哪种方式，您都浪费了时间和材料。在某些情况下，您还必须发现问题出在哪里。借助过程检测，您可以在过程的早期发现这些问题，从而为您节省额外的时间、精力和金钱。

最好的部分？这些功能并非来自完全不同的机器或部门。相反，他们使用您机器上的探测工具。该过程在 CAM 过程中开始，并在机器后加工中执行。在 Fusion 360 中指定要测量的区域后，这些特征将成为 G 代码中的移动。过程检测允许您在一个过程中完全部署您已经支付的每一项功能，使用一台机器和一个 CAD/CAM 工具。

过程检验如何工作？

过程检测可离线创建测量和对齐序列。它还允许您检查自由曲面和探测几何形状（例如孔和面），以验证关键特征和表面的精度、尺寸和位置。

对于零件设置，过程检测将测量序列作为 NC 代码进行后处理，然后在机器上运行。然后，Fusion 360 会读取结果并自动生成零件对齐，然后将其用于所有后续操作。该工具适用于难以手动定位的粗糙、非棱柱形铸件或 3D 打印零件，以及难以操纵的较大、较重的零件。

Fusion 360 使用相同的技术进行零件验证，这使您无需将零件从机器上取下即可验证零件。此功能使您能够在进入后续流程或最终检查之前检查零件精度。可以立即检测和纠正意外变化，最大限度地降低成本并提高效率。

购买前试用 Fusion 360 Machining Extension

一个成功的过程不会在一夜之间发生。您需要磨练您的工作流程，使其每次都完美、可重复且有利可图。通常，我们会因为成本或学习曲线而做出让步。到那时，你可能会想，“当然，探测听起来很有用，但购买和实施我以前没有使用过的东西是有风险的。”好吧，我们完全同意。请记住：探测和检查过程可用于任何多轴加工场景。

如果对成本、学习曲线或复杂性的恐惧阻碍了你，不要害怕。访问 7​​ 天免费 Fusion 360 Machining Extension 试用版，了解您的工艺在做出任何承诺之前可以改善多少。我们将给您留下一个问题：如果您可以在一个平台内为您的日常工作流程添加有用的功能，您为什么不呢？

查看本系列的第 2 部分：旋转策略和第 3 部分：刀具路径自动化了解更多信息。

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