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CNC加工与手动加工之间的差异

加工是一种工艺,其中通过各种工具(如镗刀、切削工具、钻孔工具、磨削工具、铣削工具和车削工具)从工件上去除材料。金属、木材、塑料、陶瓷和复合材料等产品通常会经历这一特定过程,因此它们可用于许多行业和企业。

当今企业可以选择两种加工类型,即计算机数控 (CNC) 加工和手动加工。这些加工类型都可以执行该过程的一般目的。但是,它们有一些差异,使它们对某些条件有益。

数控加工

CNC 加工是一种制造过程,它严重依赖预编程的计算机软件来定义可用兼容工具的运动和动作。鉴于技术的进步,CNC加工在涉及到工件的钻孔、切割、钻孔、磨削、铣削和车削材料的整个过程中,确实可以提供各种各样的可能性。

CNC加工的优点在于它可以生产出缺陷较少的产品。该过程的软件可以显着提高准确性和生产速度,因为它可以在短时间内重复创建相同的材料。它甚至可以提高人们的整体安全和福利,因为它的大多数工具不再需要操作员。由于大多数 CNC 加工工具通常带有机器防护装置或安全门,因此安全性也得到了提高。

随着大量元素的减少,企业可以在使用 CNC 加工的整个过程中节省大量成本。大型、大批量项目可以极大地受益于 CNC 加工。

手动加工

手动加工也是一种制造过程,需要使用工具钻孔、切割、钻孔和其他方法从工件上去除材料。但是,用于手动加工的工具不是依靠预编程的计算机软件,而是由手动控制。所以,从钻床到磨床,都是由专业操作人员手动定位和控制。

虽然企业已转向 CNC 加工,但手动加工仍然为行业带来诸多好处。一方面,与 CNC 加工相比,手动加工的前期成本要便宜得多,因为它不需要计算机组件。手动加工的另一个好处是它相当简单,无需使用复杂的计算机程序。由于没有输入代码等,手动加工同样可以缩短周转​​时间。

手动加工的另一个好处是它可以提供很好的备份,尤其是在您从事小型、低产量项目时。

要了解有关这些加工类型的更多信息,您可以通过 Gunna Engineering 联系我们。我们是一家小型工程企业,在为各种行业制造冲头、冲模和刀片方面拥有超过 25 年的经验。我们还努力为一些最受欢迎的机器保留库存,并努力实现最快的周转时间。


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