传统和非传统加工工艺的区别
无论材料的输入形式是棒料、锻件还是铸件，都采用精密加工工艺来生产具有严格公差和出色表面质量的精确部件。在加工过程中从工件上去除材料以获得所需的最终结果。精密加工通常涉及使用计算机数控或 CNC，它可以将特殊设计通过多个维度转换为精确的形状。
传统的加工工艺涉及刀具和工件的直接接触。非常规加工工艺不需要刀具和工件直接接触。本文着眼于传统加工工艺与非传统加工工艺的区别。
什么是常规加工工艺？
传统的加工工艺依靠较硬的工具或研磨材料从工件上去除材料。这通常使用金属工具来实现，这些工具从工件上切割或磨掉材料以形成所需的形状。常规加工包括铣削、镗削、开槽、去毛刺、磨削、钻孔等工序，均由计算机软件控制。
什么是非常规加工工艺？
与传统加工的直接接触相反，非传统加工工艺利用其他形式的能量，例如电能、热能和化学能来去除不需要的材料。它们非常适合加工具有复杂几何形状的坚韧或脆性材料。非常规加工工艺的例子包括：
- 电火花加工 (EDM)：一种广泛使用的加工工艺，该技术会在工件和电极之间产生一系列隔离的电火花，以去除不需要的材料。此工艺只能用于导电材料。
- 化学加工 (CM)：这是使用强化学试剂控制工件材料的溶解。通过将工件浸入酸或碱溶液等化学试剂中，从选定区域去除材料。
- 电化学加工 (ECM)：这种金属去除工艺基于反向电镀原理。在这里，电解液电流将颗粒从工件带向加工工具。
- 激光束加工 (LBM)：LBM 是一种热材料去除工艺，它利用高能光束熔化和汽化工件表面的颗粒。其高精度适用于切割、钻孔和焊接。
- 超声波加工 (USM)：这种材料去除工艺使用高频机械运动和研磨浆来创建复杂的工件轮廓。
- 水射流切割 (WJC)：这是一种使用高压水切割材料以达到所需形状的侵蚀工艺。在水射流切割过程中不会对材料施加热量。
- 磨料水射流切割 (AWJC)：在此版本的水射流切割中，添加到水射流中的磨料颗粒可提高材料去除率。这种加工工艺非常适合切割激光或热工艺无法切割的热敏材料。
传统和非传统加工工艺有什么区别？
尽管两者最终都达到了相同的最终目的，但传统和非常规加工工艺之间存在一定的差异需要注意：
- 材料：非常规加工方法通常用于加工难以加工的材料，例如高温合金，因为刀具容易磨损和高刀具消耗会使传统加工非常昂贵且效率较低。
- 成本：虽然传统加工通常成本较低，但电化学加工和水射流切割等非常规加工方法可以同时加工多个工件以实现高生产率，从而降低单位成本。通过非常规加工方法生产的零件通常需要较少甚至不需要后处理精加工操作。
- 复杂几何形状：非常规切削可以加工硬质金属中具有复杂几何形状的工件，而如果没有昂贵的工具、夹具或高刀具消耗，传统加工无法实现这一点。
- 机械应力：许多非常规加工工艺（例如化学加工和水射流切割）不会承受热应力或机械应力，这有利于用于密封目的的工作表面。
- 量产：水射流切割等非传统加工工艺旨在以较低成本进行大批量生产。
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