立柱平面磨床快速指南

什么是立柱平面磨床？

立柱式平面磨床是一种重型平面磨床，旨在通过研磨切割从表面快速去除金属或非金属材料。通常，被磨削的工件位于中心轴上。在表面磨削方面，是去除氧化层和平面杂质的机加工操作，使其成为在各种原材料上创造光滑和高精度表面光洁度的流行方法。

一般来说，由坚固的立柱垂直立在底座上或地面上的地面制成的自动立柱表面非常适合大型模具应用和其他高精度重载磨削任务。立柱式平面磨床采用旋转砂轮，这些砂轮大多是静止的，以在旋转的情况下切割表面。砂轮上的粗糙颗粒、质量和转轮的材质都是影响立柱平面磨床性能的关键因素，从而获得完美光滑的平面。

除了出色的表面光洁度外，立柱平面磨床的另一个优点是可靠、高效地生产高精度的磨削表面。现代立柱平面磨床的平面磨削加工公差，在通用型重载磨削设备上，一般可以达到±0.002 mm。

立柱平面磨床结构

立柱平面磨床的主要部件包括刚性底座和立柱、进给台、砂轮和控制器。

● 基数和列数：

为支撑立柱平面磨床的其他重要部件，位于结构底部的底座部件一般采用高级铸铁制成。磨床底座通常比工作台长度大两倍，以提供支撑，确保重型应用的稳定性和精度。在轴上端对端移动的可移动工作台搁置在刚性底座上，工件被固定并牢牢夹持以进行磨削。立柱垂直安装在砂轮、砂轮头以及用于保护机械师的砂轮护罩的位置。一些现代立柱平面磨床采用双立柱设计，提供最大的稳定性和灵活性。

● 饲料表：

动力进给台可以在砂轮表面上移动，也可以在底座上水平线性移动。立柱平面磨床的纵向运动通常由液压装置提供动力，而横向进给主要由电源控制，有的采用液压和手动控制方式。

●砂轮：

立柱平面磨床中使用的砂轮由主轴头驱动，大部分可调节以适应适当的工作高度。如前所述，制造砂轮的条件和材料对于表面磨削操作至关重要。一些常见的车轮材料包括碳化硅、金刚石、氧化铝和立方氮化硼。但是，为了降低成本，制造商通常在砂轮芯中使用成本较低的材料制造砂轮，因为围绕砂芯的一层立方氮化硼或金刚石相对更昂贵。氧化铝砂轮也是一种受欢迎的解决方案，因为它更便宜。

为了在立柱平面磨床上保持砂轮的完美状态，修整器和平衡架被广泛使用。修整器可以刷新砂轮的表面，可以安装在工作台上或头部。平衡架可用于检测和补偿与车轮平行度、同心度、公差和磨损有关的各种不平衡。

● 控制器：

自动立柱平面磨床的控制器可以提供简单的设置，以实现高精度、光滑的表面光洁度以及关键的产品尺寸。切深和火花也可以预先确定，在平面磨削生产过程中无需调整和人工监督。

● 润滑油和冷却系统：

几乎所有现代立柱平面磨床都有内置的冷却系统、润滑系统以及抽气系统，以确保操作的安全性和平稳性。抽气臂用于去除金属粉尘和研磨颗粒。许多平面磨床中的润滑剂起着重要的作用，它不仅可以直接应用于磨削区域以润滑砂轮面，还可以带走切屑并冷却设备。平面磨床使用的一般润滑剂有石油基油、水溶性油、合成油或水溶性化学流体。

立柱平面磨床的主轴是如何排列的？

●卧式立柱平面磨床

立柱平面磨床上的水平主轴允许在角表面、锥度、凹面以及需要基本平面磨削的应用上进行高精度切割。在平面磨床中，砂轮的周边和平面“刃口”直接与工件接触。

●立轴立柱平面磨床

另一方面，砂轮的“面”与工件表面接触，使立柱平面磨床更适用于平面。立轴式平面磨床优先用于快速材料去除和高精度磨削任务。