设备维护：目标、类型、程序设置
使用中的每一件设备都会遭受磨损，最终导致设备故障。设备维护不仅仅是为了推迟那个故障点，而是为了它发生的那一刻做好准备。
让我们来看看为什么正确的设备维护如此重要，概述最流行的维护策略，并看看如何制定具有成本效益的设备维护计划。
什么是设备维护及其重要性
定义设备维护的最佳方法是查看它试图实现的目标。 设备维护的主要目标 是使设备处于最佳工作状态。对一台设备进行适当的定期维护，可以最大限度地提高其产量并延长其使用寿命。
如果您的维护部门没有主动的设备维护策略，机器故障将成为日常，并导致：
- 预算问题
- 生产延迟
- 安全事故
- 加班劳动增加
- 库存问题
- 更短的设备生命周期
- 全厂员工不满
当您考虑到上述列表并加上对您的品牌声誉的潜在影响时，设备停机的真实成本可能是毁灭性的。
好消息是实施有效的维护策略比以往任何时候都容易。在我们开始之前，让我们先回顾一下您可以应用的最常见的策略，以保持您的设备处于原始状态。
设备维护的种类
多年来开发了几种不同类型的维护策略。我们写了很多关于其中大部分的文章。在本章中，我们将简要概述每一项，并为您提供一个资源链接，以更详细地解释它。
- 运行到失败策略： 代表一种被动的维护方法。使用这个策略，你有意识地决定使用一件设备直到它坏了。它适用于维修成本低且设备故障不会导致大的操作问题（如生产延迟）的设备。可用于您计划在下次故障后更换的关键设备。
- 预防性维护策略： 对于大多数类型的设备来说，这是一个很好的整体策略。实施和运行最简单、成本最低的主动维护策略。对于所有希望从被动维护过渡到主动维护的企业来说，这是一个很好的第一步。
- 基于条件的维护 (CBM) 策略： 在实施基于状态的维护时，您必须在设备上购买并安装状态监测传感器。这些传感器可让您实时了解资产的健康状况。这有助于您更好地了解设备的维修时间，从而优化维护计划。
- 预测性维护 (PdM) 策略： 预测性维护就像 CBM 的升级版本（做同样的事情，但更好）。它涉及使用预测分析和算法（基于来自状态监测传感器的数据）来准确预测设备预计何时发生故障，以便您可以在发生故障之前安排维护。
- 全面生产维护 (TPM)： 全面生产维护是主要用于制造业的策略。 TPM 将设备维护责任扩展到维护团队之外。它代表了一种持续改进的理念，需要整个组织的承诺和努力。完全实施需要数年时间，这就是为什么想要朝这个方向发展的组织通常希望实施其称为自主维护的精简版本。
使用哪种维护策略最好？
MFrhzxlrEFrhzdkyg0lrEFrghzdqnfyuAa2Y0faLZQBFQKbbAenuxNjtsNT5mHNtqgLcynnaA1 理论上，预测性维护似乎是最好的选择。然而，PdM 可能很昂贵，并且为相对便宜的设备运行昂贵的策略很少值得。
您想采用的方法是考虑到您使用的设备的类型/状况、维护 KPI 和可用资源的方法。
在实践中，最好的方法通常是不同策略的组合。大多数组织会首先从预防性维护开始，然后当人们成功采用这种主动心态时，慢慢地采用更高级的策略，如 CBM 和 PdM。
实施有效的设备维护计划
众所周知，维护经理一直面临着在预算有限的情况下提供足够结果的压力。这有时会激励他们购买可用的最便宜的资产，这是一种短视的举动。更便宜的资产往往更容易损坏，并且随着时间的推移会消耗更多的维护资源。
为什么这很重要？我们试图展示所需设备维护的数量与您购买的设备质量之间的关系。维护成本和投资之间的平衡是维护经理每天都需要考虑的事情。
除了设备质量之外，始终需要一定程度的维护。让我们看看如何设置设备维护计划。
以下步骤将基于组织已经实施了 CMMS 软件的假设。这是因为我们相信，如果没有集中维护平台及其附带的所有功能，几乎不可能运行有效的维护计划。如果您不知道什么是 CMMS，请查看我们的什么是 CMMS 系统及其工作原理指南。
1) 创建设备清单
将在主动维护计划中的每件设备都应输入到您的 CMMS 系统中。
原因是双重的。首先，如果您想为特定设备创建工作订单，如果该设备已经在您的 CMMS 数据库中，那么这样做会容易得多。第二件事是资产历史 .与纸质记录相比，计算机化维护管理系统的主要优势之一是它们会自动保存资产历史记录，您可以通过互联网连接从任何地方访问这些历史记录。
2) 选择哪种维护策略将应用于哪件设备
当您有一份需要定期维护的设备清单时，就该制定维护计划了。在您这样做之前，您应该花一点时间来决定哪些维护策略可供您使用。
如前所述，大多数组织将从一个包罗万象的预防性维护策略开始。但是，如果您有足够的预算，为您最关键的设备购买一些传感器是一个不错的奖励。
3) 制定设备维护计划
设备维护计划是任何设备维护计划的中心点。它控制应该采取哪些维护措施、何时以及由谁采取。
因此，维护日历应提供所有进入和正在进行的维护工作的清晰概览。最重要的是，它还应该提供一种简单的方法来快速安排日常活动、轻松重新安排任何维护任务，以及只需单击或两次即可更改任务优先级。
创建第一个预防性维护计划时，您可以查看 OEM 手册并按照那里给出的说明进行操作。您还应该咨询您的技术人员，以检查某些资产是否存在需要考虑的长期问题。
如果您使用 CBM 或 PdM，您的维护计划的一部分将分别基于来自传感器和预测算法的数据。
无论您采用哪种策略，总会有一组日常维护任务需要计划并一致执行。
4) 定义维护检查清单和程序
维护极大地受益于标准化，因为它包括每天、每周或每月执行的大量重复性任务。它们可以通过定义来简化：
- 标准操作程序 (SOP)
- 紧急维护程序 (EOP)
- 上锁/挂牌程序 (LOTO)
- 预防性维护清单
- 一般安全指南
所有这些都应该传达给需要使用它们的员工，甚至可以在认为必要时附加到特定的工单上。
5) 培训您的维护团队
如果您没有能力执行计划，则计划绝对没有任何意义。技术人员应该能够阅读和理解维护计划，并具备必要的知识来遵循概述的维护程序。他们还必须知道如何使用 CMMS 和您实施的任何其他数字解决方案。
为了让每个人都达到要求的水平，您可能需要开展一些维护技能培训计划。
当从被动维护服务转换为主动维护服务时，组织应做出额外的努力，以确保所有维护人员都同意这一想法。在最初的几个月里，重要的是检查技术人员是否遵循新程序，在设备维护日志中记录他们需要的一切，并正确使用可用的 CMMS 功能。这有助于在不良习惯根深蒂固之前纠正它们。
6) 分析和改进
认为从第一次尝试开始一切都会完美运行的想法有点傲慢。定期审查维护绩效指标和其他指标对于消除当前计划中的低效率和问题是必要的。
您使用的维护软件应该能够为您提供足够的数据，以便随着时间的推移成功优化您的设备维护计划。
最后的话
无论是办公室的暖通空调装置、上班使用的汽车，还是生产线上的机器，设备维护都在这里，以确保每项资产都能做应有的事情。
在您的维护团队的共同努力和合适的 CMMS 的帮助下，您可以在不到一个月的时间内制定有效的设备维护计划。
如果您对 Limble CMMS 及其支持设备管理工作的能力有任何疑问，请立即联系我们。
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