自十九世纪以来，汽车就以某种形式存在。他们的引入改变了文明，为大部分人口提供了快速的个人交通工具，同时创造了新的劳动力并引入了流行文化的新方面。 汽车工业现在无处不在。尽管美国在 20 世纪初主导了汽车生产，但今天的汽车在全球范围内大规模生产，中国目前是世界领先的公路车辆制造商。仅在 2018 年，全球就售出了 8150 万辆汽车。 自第一辆汽车问世以来的一个半世纪里，汽车制造工艺发生了显着变化。当汽车开始量产时，大约在福特推出标志性的 Model T 时，大部分组装工作都是手工完成的。 然而，自 1960 年代以来，机器人已经变得司空见惯，其完成焊接和组装的时间比仅靠人手所能完成的时间

Hennessey Venom GT 在跑道上刚刚达到 270 MPH。 Koenigsegg One:1 认为这很可爱。那是因为它应该能够达到 280 MPH。哦，它可以像疯了一样绕过角落。欢迎来到新的速度之王和快速（无双关语）看看用于使这些汽车打破新记录的技术，CNC 加工。 纵观历史，我们人类已经对速度产生了一种与生俱来的痴迷。无论是古代的鸵鸟，还是近代的马或汽车，比赛总是鼓励人们创新并获得超越对手的竞争优势。这只是在 19 世纪末汽车发明之后才放大th 世纪。爱好者和制造商不断推动创新和开发更快的汽车，这就是 CNC 加工和 3D 打印的用武之地。这些原型制造和低制造技术使制造商

铝的机器友好性使其成为加工的第一金属。其材料特性使其易于铣削、钻孔、切割和冲孔，而铝加工零件可以坚固、耐用且美观。总而言之，铝是市场上最易加工的金属。 尽管如此，铝还远非完美。它的易加工性被某些问题所抵消，这些问题可能包括长的、粘稠的和阻塞的切屑；芯片包裹；粗糙的螺纹饰面；过度“加工”的外观和直线度问题。 幸运的是，对于从事机械加工行业的人来说，工程师和冶金专家一直在研究解决方案，以提高铝及其各种合金的机械加工性能——通过改进材料本身、改进加工实践和选择合适的合金。 冶金 提高铝的可加工性的第一种方法是简化用于制造铝工件的冶金工艺。目前，最广泛使用的铝挤压方法涉及使用直接压力机，其中冲

工程师和机械师都在生产过程中发挥着重要作用。工程师设计产品，而机械师在尝试遵循工程师的精确指示的同时，将一块金属或其他材料加工成预期的产品。 在一个理想的世界里，这应该是一个平稳的操作：工程师需要对产品的形状、形式和功能进行长期而认真的思考，而机械师——包括我们在内——必须决定他们将如何使用他们的机器来实现工程师的愿景。 实际上，可能会出现很多问题。如果工程师和机械师没有密切的工作关系，工程图纸和机械车间之间可能会出现翻译问题。例如，如果设计没有全面注释，机械师将不得不即兴创作，有时还必须对设计进行更改以使其可加工。不用说，工程师并不总是对此感到高兴。 为了改善工程师和机械师之间的关系，

制造医疗设备是一个诱人的前景。尽管竞争激烈，但医疗设备市场可能非常有利可图，创新设备能够为其创造者赚取数百万美元。不用说，这样的设备也可以挽救生命。 但是设计医疗设备需要付出很多努力。与许多其他市场相比，需要考虑的因素、潜在的陷阱和严格的法规更多，因此希望推出产品的企业通常要经历漫长而艰巨的旅程，然后才能将产品打入商店、医院或药店。 在医疗器械市场上取得成功并没有保证的方法，但是在原型公司和机械制造厂的帮助下，现在比以往任何时候都更容易涉足。 分析市场 对于刚接触医疗器械行业的公司来说，重要的是要分析市场，以了解可能出现的机会。 成熟的医疗器械公司——GE、飞利浦、DePuy Syn

在过去的几年里，建筑打印出现了很多伟大的举措，从 3D 打印无人机到大型电缆驱动的无限构建机器。然而，将建设提升到一个新的水平不仅仅是改进硬件，还包括输入材料。众所周知，建筑业可能会造成浪费，因为它是最大的资源消费者之一。虽然 3D 打印减少了浪费，但它也提供了新材料的机会。 简单地应用相同的旧水泥和方法可能会让建筑领域的一些人喜欢这项技术，但通过可持续、更便宜和更环保的自动化操作提出一条前进的道路可能会为混合提供一些新的和真正颠覆性的东西。毕竟，3D 打印为制造提供了许多不同的材料可能性，所以为什么不看看它在改变我们的房屋、办公室，甚至有一天，整个城市的建筑块方面的潜力。 WASP 的 1

什么是按需快速模具和小批量成型？ 从汽车的仪表板到咖啡杯的盖子，数以亿计的日常物品通过模制被带到这个世界上，在这个过程中，一个空心容器中充满了熔融材料，以生产出大量的单一物品。 由于成型允许生产单个产品的多个副本，因此通常与大规模制造相关联。但是，借助增材制造（3D 打印）和 CNC 加工等新的数字制造技术，现在可以在极短的时间内创建一种原型模具。这个过程被称为快速加工。 虽然通过快速工具创建的模具通常不用于对象的大规模生产，但它们仍可用于生产单个项目的多个副本。出于这个原因，小批量成型——即小批量成型产品的创建——通常与快速模具一起进行，为客户提供一批原型产品，而不仅仅是一个副本。

根据您的设计将用于的应用，有多种与 CNC 铣削技术兼容的材料可供选择。一旦您决定使用 CNC 加工来生产您的产品，就该选择适合您需求的材料了，无论是金属、塑料，甚至是木材。 在接下来的文章中，我们将向您介绍一些应用最广泛的 CNC 铣削材料，并解释每种材料最适合哪些应用。 金属 CNC 铣削最常见的材料类型之一是金属，也有广泛的选择范围。让我们大致了解一下最知名的选项，以及每种金属最适合哪些应用。 铝——也许是使用最广泛的 CNC 铣削材料，铝是机械和外观部件的绝佳选择。与其他金属相比，铝通常能够比其他金属更快地加工，使其成为最经济可行的金属。由铝制成的零件在暴露于环境时会形成保护

铝是重要的工业原料。但由于其硬度相对较低，热膨胀系数较大，在加工成薄壁和薄板零件时很容易变形。除了提高刀具性能和提前消除材料的内应力外，还有几个步骤可以尽可能减少材料的变形。 1。对称加工 对于加工余量较大的铝件，要避免热量过度集中，以创造更好的散热效果，减少热变形。可以采取的实现这一点的方法称为对称处理。 例如，想象一下，一块 90 毫米厚的铝板需要铣削到 60 毫米厚。如果马上把铣边翻到另一边，因为每个面都加工到最终尺寸，连续加工余量会很大，会造成热量集中的问题，合金板的平整度只能达到5毫米。 但如果反复采用两侧对称加工方法，每个表面至少可以加工两次，直至达到最终尺寸，有利于散热，

CNC 加工改变了制造业的世界。虽然铣床——使用旋转刀具从不成形的“工件”上切割材料的设备——自 19 世纪以来就已经存在，但 20 世纪中叶 CNC（计算机数控）技术的出现使加工速度更快、速度更快。准确。 今天的 CNC 机器使用计算机来控制刀具和/或工作台的运动，是非常先进的设备，允许制造商制造具有极低公差的复杂零件。 但是，由于存在所有不同的 CNC 加工选项，因此可能很难知道从哪里开始。不同的零件根据其形状、尺寸、数量和最终用途需要不同的加工工艺，因此选择正确的 CNC 工艺很少是一项简单的任务。 对于使用 CNC 机床的公司来说，最大的问题之一是机床提供的轴数。 3轴、4轴、5

在大规模生产方面，传统的制造方法仍然优于其他生产技术。然而，快速制造和原型制作已成为设计和生产过程中不可或缺的一部分，帮助企业以快速且经济高效的方式实现其概念。 快速制造通常以增材制造（通常称为 3D 打印）、真空铸造、CNC 加工和快速模具为中心，并因其能够从 3D CAD 模型快速制造物理零件或产品而受到赞誉。 过去，快速制造主要用于原型设计和测试，因为各种技术无法以具有成本效益的方式大批量生产。但最近在材料、公差、价格和速度方面的进步使其成为一种更可行的制造选择。 在 3ERP，我们提供多种快速制造和原型设计服务，帮助您尽快制造产品或零件。通过这样做，您可以尽快将您的项目推向市场，

切削梦想大赛奖由森精机株式会社主办。切削梦想大赛面向日本从事机械加工的公司、学校和研究机构开放。它旨在促进有关加工技术和技术的信息交流。这些 CNC 专家通过创造疯狂的零件来展示他们的能力和想象力。他们试图达到机器、工具和材料的极限。最终，他们证明 CNC 加工可以做的比我们预期的要多得多。一定要看大小！ 夹克 材料 ： 铝5052机器类型 ： 卧式铣削中心总结 ：模拟金属的软涂层是一个绝妙的主意。也体现了CNC加工的能力。 3D 蚂蚁 材料 ： HPM38机器类型 ：NV4000DCG 总结 ：不仅是造型技术和加工技术的高度，更是先进模具精加工技术的经验。以 12 个点创

在产品开发的几乎每一个实例中，无论是针对哪个行业，原型制作都是一个必要阶段，最终将决定您的生产工作是否成功。快速原型制作的兴起使得快速迭代塑料原型变得既简单又实惠。但是，有一系列制造技术能够生产塑料原型，知道应该使用哪一种可以优化整个产品开发过程。 让我们看看如何通过 3D 打印、CNC 加工、注塑和真空铸造来创建塑料原型。虽然每种技术都有自己的优势，但了解技术的内部工作原理、兼容材料和常见应用将帮助您确定哪种快速制造技术最适合您的塑料原型。 如何使用 3D 打印创建塑料原型 增材制造（通常称为 3D 打印）实际上是一个涵盖多种不同制造技术的总称。生产塑料原型的三种最流行的选择是熔融沉积成

看到铁或钢表面生锈可能会引起警报。不用说，如果你的汽车的某些部分开始变成那种明显的红棕色——当铁经历氧化过程时会发生这种转变——你可能应该去修理工……如果不是汽车经销商的话。 并不是所有的氧化都是坏的。事实上，铝之所以如此有用且用途广泛的材料之一，正是因为它在暴露于氧气后会立即氧化。虽然这种氧化在化学上类似于铁的生锈，但它实际上保护 通过形成耐用的外表面来防止铝的底层结构蔓延 进一步氧化。 另一方面，对于生锈的铁，氧化的表面最终会剥落，使更多的底层铁结构氧化并最终降解。 在铝的自然自我保护氧化过程的基础上，20 世纪初的化学工程师创造了一种工艺，通过在电解酸浴中使电流通过金属，从本质上增

增材制造（也称为 3D 打印）已开始在从医疗设备制造到航空航天等众多行业中崭露头角。 然而，增材制造的最大受益者之一是汽车行业，其中汽车制造商正在使用 3D 打印来制作组件原型、创建备件和定制零件库，甚至为适合道路行驶的车辆制造最终用途零件。 为了展示 3D 打印如何在汽车行业产生巨大影响，我们将研究增材制造改变汽车世界的五种不同方式。 1。 3D打印汽车 我们将从增材制造在汽车行业最激烈的应用开始：3D 打印整辆汽车。 （嗯，除了轮胎、转向系统、刹车和发动机等关键部件外，所有这些。） 虽然 3D 打印通常适用于特定的材料和应用，但这并没有阻止像亚利桑那州 Local Motors

当您需要具有卓越机械性能和专业美学设计的金属原型或零件时，阳极氧化铝是一个很好的选择。阳极氧化工艺在金属零件上形成一层氧化层，有效提高了耐腐蚀性，同时也提高了视觉质量，防止表面被划伤。 阳极氧化铝是一种极其耐用的后处理方法。它不仅可以增强零件的性能和外观，还可以更好地粘合底漆和胶水。该技术利用了具有独特美学效果的阳极薄膜，例如反射光线的透明涂层或可以吸收芯片的厚涂层。 尽管对金属部件的机械性能有影响，但阳极氧化铝不会影响材料的自然外观。虽然阳极氧化工艺也可以应用于其他金属 - 例如钛、锌和镁 - 铝是迄今为止使用最广泛的金属。 作为 3ERP 广泛提供的优质表面处理产品的一部分，您可以利

原型设计是设计和工程过程的基本要素。然而，传统上，它带来了挑战，因为设计团队努力创建临时模型，为特定概念提供有效基础。在过去，这需要与最终产品几乎相同的流程、成本、工具和设置，这使得原型成为许多企业望而却步的冒险。相比之下，快速原型制作提供了许多优势和应用，使其有别于传统原型制作。 定义快速原型设计 在深入研究与快速原型相关的众多优势和应用之前，先对其进行定义是有帮助的。快速原型制作采用多种技术，用于快速有效地制造物理组件或零件的 3D 比例模型。因为 3D 打印或增材制造不需要任何工具，并且允许几乎无限的形式自由，它是一种自然且互补的技术。 快速原型制作的优势 快速原型设计为工程师、设计和

将您的概念从原型开发阶段推向市场所涉及的步骤之一是确定其制造所涉及的交货时间。另一个需要考虑的重要因素是报价。 在与知名且值得信赖的快速原型制作公司合作时，有许多（有时令人惊讶）因素可能会影响您的报价以及您将体验到的交货时间 .当您的团队制定时间表时，请牢记以下五点。 信息 您与制造商沟通的信息会影响您产品的交货时间和报价。如果需要来回沟通来收集所有需要的数据，那么信息太少或信息不正确会增加交货时间。相反，太多错误类型的信息会导致浪费时间过滤所有数据以找到启动项目所需的组件。有时，给制造商打一个电话比来回发送一系列电子邮件要快。 材料 产品中使用的材料的选择以及数量是影响其价格

在您的团队的设计通过原型开发得到验证之后，就该期待下一阶段了。下一阶段的计划通常包括专注于坚实的行动方针，旨在以一种为成功定位的方式将产品推向市场。精心策划一个好的计划可以让您的团队充分利用可用的资源，同时成功地将其与您公司的能力以及当前和未来市场的需求保持一致。以下是如何无缝进入设计流程的下一阶段。 制造方法 制造组件所使用的方法是其在市场上取得成功的关键。通常希望使用一种特定的制造工艺——工程团队不知道——这种工艺并不适合该产品的应用。 没有一种万能的制造方法适用于每种应用和材料。这就是为什么考虑与每个应用程序相关的不同元素如此重要的原因。事实上，经常存在相互矛盾的相互竞争的需求，这

模具行业是跨度最长的行业之一，与制造业的各个领域都有关系。在现代，制造和模具高度依赖，无数的产品部件是通过模压（注塑、吹塑和硅胶）或铸造（模铸、精炼和旋压）制造的。无论是什么应用，模具都能在保证质量的同时提高效率和利润。 CNC加工是用于制造模具的最常用技术。尽管它提供了高度可靠的结果，但它也非常昂贵且耗时。因此，许多模具制造商也开始寻找更有效的替代品。通过增材层制造（ALM，即 3D 打印或增材制造）制造模具也是一种更有吸引力的方法，尤其是因为模具通常以小批量生产且形状更复杂，非常适合 3D 打印完成。 如今，3D打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡和沙子）为汽车、航空航天