对于 CNC 加工项目，铝是最受欢迎的材料选择之一，因为它具有理想的物理特性。它很坚固，是机械零件的理想选择，其氧化的外层可以抵抗元素的腐蚀。尽管铝制零件在汽车、航空航天、医疗保健和消费电子领域特别受青睐，但这些优势已使铝制零件在所有行业中普遍存在。 铝还具有简化和改进 CNC 加工过程的特定优势。与许多其他具有相似材料特性的金属不同，铝具有出色的可加工性：其许多等级可以被切削工具有效穿透，容易碎裂，同时相对容易成型。正因为如此，铝的加工速度是铁或钢的三倍以上。 本文解释了铝 CNC 加工的一些关键优势——它是我们最广泛要求的原型设计和生产工艺之一的原因——同时也提出了铝的加工替代方案。

在最近一次医疗保健和 3D 打印行业改变游戏规则的手术中，南非的一个外科医生团队使用钛成功完成了中耳移植手术。南非比勒陀利亚史蒂夫比科学术医院的外科医生用 3D 打印钛为患者重建了锤子、砧座和马镫小骨。 该团队现在正在等待他们预计很快会完全康复的患者。该团队受到了全球卫生官员和评论员的祝贺，这项计划了十年的行动预计将为国际上的类似行动铺平道路。 提高生活质量 患者 Thabo Moshiliwa 因重伤在手术前有中耳损伤。在手术开始之前，对 Thabo 的耳朵进行了 3D 扫描，然后设计了听骨植入物来替换他失去的耳朵部分。 这一过程的困难在于确保由钛制成的听小骨与患者丢失

CNC 加工在制造业领域仍然保持强劲势头，即使在大量竞争技术和新进入者的情况下也显示出急剧增长。即便如此，CNC 加工是一片广阔的海洋，其中有许多不同的兴趣和趋势。有这么多子技术，很难跟踪最新的变化，所以这里是我们关于 2019 年最新发展的便捷指南。 市场展望 到 2025 年，整体 CNC 加工市场预计将达到 1008.6 亿美元，2019 年至 2025 年的复合年增长率为 7.0%。值得注意的是，2014 年的早期预测预测 2016 年至 2022 年的预测期内为 5.5%，远低于现实，因为这些年过去了。复合年增长率的上升归因于对具有明确饰面的复杂实体零件的需求。提高各种商品生

作为世界上最突出的技术之一，CNC 加工是一项大生意。总体而言，该行业在全球范围内都出现了增长（请参阅我们关于 CNC 行业前景的文章），但还有更精细的细节值得研究以了解区域趋势。从全球来看，最大的机床消费国是中国、美国、德国、韩国和日本。 本文旨在阐明亚洲集团内的一些不同举措和增长因素。因此，它考察了该地区各个国家的公共和私营部门的影响。 中国 由于公共和私人资源的大量投资，中国和印度等亚洲国家是巨大的市场。 “印度制造”倡议和“中国制造 2025”倡议等保护主义政策增加了对在各自国家建立制造单位的支持。这些因素在它们对制造业日益增长的主导地位中发挥了作用。 在机床整体方面，20

能源部门是现代社会的命脉，不断为我们所有的设备和工业提供动力。因此，这种持续、警惕的能源生产需要各种先进设备，从石油和天然气行业的液压阀到太阳能电池，再到风力涡轮机部件。 CNC 在制造这些复杂设备方面发挥了关键作用。 除了航空航天和汽车，能源生产是 CNC 加工的最大用途之一。然而，能源行业正处于一个转折点，它可能不得不为更新、更环保的能源形式与传统能源腾出空间，或者（更激进地）完全放弃石油和天然气，转而使用可再生能源。毕竟，从 2007 年到 2017 年，可再生能源行业每年以 5% 的速度增长，更多的举措和不断增长的全球支持也在增加。 一般来说，CNC零件和先进的机械加工将提高发电工

什么是CNC加工？ 计算机数控 (CNC) 加工是一种制造过程，其中计算机输入用于控制加工工具，例如钻头和车床。它在许多行业中用于各种原型和最终用途零件。 该过程从使用 CAD 软件创建的数字 3D 设计开始，计算机可以将其转换为机器切割工具的一系列指令。这些指令称为 G 代码。将 G 代码发送到机器后，几乎不需要人工监督，因为机器知道何时何地进行切割并自动执行加工。与传统加工相比，这可以显着节省时间和成本，在传统加工中，熟练的机械师使用手动操作的刀具切割工件。 加工是一种减材工艺，这意味着设备去除现有材料而不是引入新材料。与增材制造（3D 打印机将材料分层沉积以形成物体）不同，CNC

与所有工业方法一样，金属铸造需要对预期设计具有相当高的准确性和保真度。然而，事情很少像执行一种生产方法那么简单，因为无法计算的变量可能会引起人们的注意，并且会因颠簸、微小间隙和今天的主题：收缩而破坏设计。 收缩率必须控制在一定范围内，最终产品才能准确。在这些情况下，最多可以做的是保持可控的变化量，并采取适当的措施来防止这种变化失控。在开始压铸程序之前，可以采取一些基本的保障措施，并应牢记某些事项。 研究收缩和扩展水平 首先必须牢记所选材料的特性。这似乎很明显，但当必须考虑不同的合金应变、收缩与收缩水平以及合金中材料的特性时，它很快就会变得复杂。研究材料及其在加热和冷却时的变化是至关重要的

铝是世界上使用最广泛的金属之一，此外还有铁、锡和铜。它是众多商品和工业应用的基石，原因很容易理解。它重量轻，密度远低于许多对应部件。它经久耐用，是热和电的良好导体。它还具有多种合金，可以赋予非常特殊的性能。 铝合金的开发人员已经彻底改变了将其与其他元素混合并改善最终材料性能的艺术。通常，目标是在保持铝的理想性能的同时提高强度，最显着的是其轻便性和耐腐蚀性。但是，跟踪所有各种合金可能会让人望而生畏，因此希望本指南能够证明对简要解释基本合金、它们的元素组成和用途很有用。 值得注意的是，2000、6000 和 7000 系列是可热处理的，而其余的则不是。该列表将一直延伸到 1000 到 8000

钣金制造是一套方便的制造工艺，用于从扁平金属件制造零件。钣金有多种材料和厚度，可用于制造电器、外壳、支架、面板和底盘等零件。 对于那些刚接触钣金制造的人来说，这个过程似乎令人生畏。与 3D 打印和 CNC 加工等多功能工艺不同，钣金制造受到相当严格的设计惯例的约束。钣金必须以特定方式弯曲和切割，并且仅适用于某些零件和产品。 因此，在开始项目之前了解钣金制造的一些基本原理非常重要。由快速成型专家 3ERP 提供，本指南提供了五个简单的技巧来改进钣金零件，将普通设计变成专业品质的钣金产品。 什么是钣金加工？ 钣金制造是一组具有共同特征的制造工艺：它们都使用钣金——而不是块、粉末或熔融金属——

长期以来，以业余身份制作玩具是一件困难的事情。你可以用木头，或者你可以用回收的部件拼凑起来，但高质量的玩具制造是大中型玩具公司独有的做法：像美泰和乐高这样的巨头在高端，低端，较小的公司，仍然有一定程度的资本。 在过去的十年里，情况发生了变化，业余玩具制造商一直是幸运的受益者。随着消费级 3D 打印机的出现，业余玩具制造商现在可以使用 CAD 软件制作他们的作品，然后再在家中进行 3D 打印。只需要一台打印机、一些材料和数字设计的诀窍，瞧 ：塑料，五颜六色的玩具，不用去商店。 然而，3D 打印玩具的问题在于它们的质量和表面外观。虽然打印机非常适合在短时间内将想法转化为实物，但 3D 打印模型

无论您的原型是用于用户测试还是投资者推销，注入一点色彩都可以将一个半成品的想法变成一个看起来已经准备好投放市场的部分。 3ERP 为原型和最终用途零件提供一系列着色选项，提供涂装、着色和阳极氧化等精加工服务，以及真空铸造和注塑成型等颜色友好的制造工艺。 虽然不是每个原型都需要颜色，但 3ERP 可以就为各种零件添加色调和色调的各种方法提供专家建议。联系我们获取免费报价，并务必提及您对彩色零件的兴趣。 认为原型看起来不太好？再想想！ 为什么要创建彩色原型？ 虽然一些企业只会为其批量制造的最终零件添加颜色，但有很多原因可以说明为什么应该为原型添加颜色。 对于初学者来说，创建原型的公司

黄金、白银和铂金等贵金属是许多产品的主要基石。虽然它们是电子、能源创造和汽车工业的核心部件，但它们在珠宝和配饰的生产中最受欢迎。这些金属在各自的作用中往往是不可替代的，并体现出多种特性，使它们成为多种产品的重要组成部分。无论它们仅仅是装饰性的还是功能性的，它们的成本都很高，并且需要精密加工。 因此，随着 CNC 和 3D 打印等现代制造技术进一步进入工业制造领域，它们也需要满足在生产过程中处理贵金属的公司的需求。 定制 CNC 加工在大公司和工匠珠宝商中越来越受欢迎，他们经常使用铣床将详细的设计雕刻或雕刻到金属首饰上。 CNC 铣床也可用于为失蜡铸造项目雕刻蜡。 CNC 可以为所需对象提供

3ERP 提供各种原型制作流程，从工业级 CNC 加工到 FDM 3D 打印。然而，对于小批量的塑料部件，企业经常在注塑成型（一种将熔融材料注入金属模具中的常用工艺）和真空铸造（使用价格更实惠的硅胶模具来生产更少量的塑料）之间左右为难零件。 注塑成型和真空铸造都是非常有用的工艺。两者都广泛用于原型设计领域，并且各自提供了一系列独特的优势。然而，由于这些工艺有一定的相似之处（两者都是塑料部件的理想选择；都使用带腔的模具来制造零件等），因此有时很难在两者之间做出选择。 虽然通常最好咨询 3ERP 这样的专家，就哪种制造工艺最适合给定项目提供量身定制的建议，但在做出决定时可以考虑某些因素。了解这

激光切割自 60 年代就已经存在，但由于其在工业流程中的使用越来越多，现在它与以往一样重要。这种非接触式工艺使用恒定光束产生热量和压力，然后随着切割头在材料表面上移动，精确地重塑/扭曲各种材料。激光技术具有多种功能，包括切割、钻孔和雕刻，具体取决于激光的强度、用于产生激光束的主要成分材料以及作用于其上的材料。激光切割是制作钣金件最主要的工艺之一。 每个激光器都提供连续的波长，可以用于多种用途。激光器有 3 种类型：CO2（气体激光器）、光纤激光器和 Nd:YAG 或 Nd:YVO（钒酸盐晶体激光器）。每一种都使用不同的基材来激发激光，或者通过气体混合物电激发激光，或者通过物理二极管。

每个行业和应用都不同，但金属部件的外观和感觉通常优于塑料部件。金属提供光泽和光泽，以及强度和耐用性的外观。塑料非常有用，但金属通常在整体质量方面胜出。 另一方面，塑料部件的制造通常比金属部件便宜得多。原材料通常更便宜，而注塑成型等制造工艺可以在很短的时间内以很低的成本轻松制造数千个塑料部件。此外，塑料通常比金属轻得多，这使得它们在零件必须保持轻量化的应用中不可或缺。 但是，如果零件需要结合金属 和 的优点，该怎么办？ 塑料？如果零件需要看起来像金属或在表面上表现得像金属，但又要轻巧又实惠怎么办？幸运的是，我们可以使用多种智能工艺来制造内部为塑料、外部为金属的零件。这不是魔法，但它非常非常

CNC 加工、增材制造和铸造技术的创新为公司、生产者和消费者提供了前所未有的设计选择。然而，市场上有如此多的技术，问题仍然存在：它们在增长方面的表现如何，哪些行业最突出地使用它们？ 在这里，我们来看看2019年CNC加工、3D打印和真空铸造的增长趋势并展望未来。 数控加工 采用和使用统计数据 根据 Technavio 自动化首席分析师 Raghav Bharadwaj Shivaswamy 的说法 研究，“机床应用分为三个重要的产品部分，其中包括 金属切削机床、金属成型机床 和  其他配件 。金属切削机床领域在 2016 年主导了美国市场，市场份额约为 51%，这主要是由于对工

在制造使用端零件和功能原型时，对象的物理尺寸和几何特征与 3D 模型的匹配非常重要。即使测量结果稍有偏差，也会危及整个生产过程，让您回到原点。这就是 3ERP 通过我们的坐标测量机 (CMM) 提供质量保证的原因。尽管这种测量设备在制造界之外广为人知，但它在产品开发工作流程中发挥着至关重要的作用。 让我们详细了解 CMM 机器的工作原理，以及使用此测量过程的好处和局限性。 什么是 CMM 机器？ 简单地说，三坐标测量机是一种用于测量物体物理几何特征的设备。该过程使用安装在 CMM 机器第三移动轴上的探头，用于定义相关零件的测量值。 CMM 机器还用于测试和验证零件或组件，以确保其与预期设

无论您从事什么运动——无论是跑步、足球、网球、骑自行车、游泳还是其他运动——适当的装备总能帮助提高表现。即使在跑步等相对基本的运动中，拥有一双技术优化的鞋子和透气的装备等装备也可能是输赢的区别。 另一方面，像公路自行车这样的运动对设备的要求更高：齿轮、车轮和车架需要完美制作以确保高性能；一个熟练的自行车手只能骑一辆平​​庸的自行车。 现在，先进的制造技术比以往任何时候都更广泛地应用于所有运动项目，因为运动员知道专业制造的设备可以帮助他们实现目标。但是，虽然大多数运动器材品牌都使用大规模制造工艺来生产球拍、球拍、运动鞋、球杆、头盔以及介于两者之间的所有物品，但在运动世界中，按需制造的地位正

铝以令人难以置信的轻巧和耐用而著称，是用于生产功能部件和原型的最受欢迎的材料之一。它还具有无可挑剔的耐腐蚀性、导热性和导电性，即使在高温和恶劣环境下也能保持尺寸稳定性。 由于这种特殊金属具有如此高的熔点，因此铸造铝部件的最佳方法是利用铝压铸工艺。这种金属铸造工艺在高压下迫使熔融金属进入模具型腔。铝压铸件需要使用模具型腔，该型腔是使用两个加工成特定形状的硬化工具钢模具制成的。铝压铸件采用冷室机。 铝压铸件减少了生产和原型制作所需的步骤，最终降低了制造成本，同时还为零件提供了高质量的表面光洁度和出色的尺寸一致性。该技术在中小型铸件中尤其具有优势，广泛应用于汽车、航空航天、医疗等行业。 但是，

数字制造正在对医学的许多领域产生重大影响，从铝试管支架的加工等小事到钛植入物的 3D 打印等未来实践。 在数字制造的众多医疗应用中，一个突飞猛进的特定领域是创建解剖模型——器官、骨骼和其他身体部位的物理复制品，医疗专业人员可以使用这些复制品来培训医生或为患者的手术做准备. 这些解剖模型可以使用不同的制造技术和不同的材料制成，并且它们的使用在全球范围内呈上升趋势。 为什么要创建解剖模型？ 借助 3D 建模软件和 3D 打印机等数字制造技术，现在比以往任何时候都更容易快速且经济地创建逼真的解剖模型，用于教育、培训或外科手术。 这些模型可以是通用的，用于在讲座或课堂上说明健康或受影响的身体