3ERP 涵盖了汽车制造商从 3D 打印带来的优势中受益的许多不同方式。随着技术在汽车行业中获得更主流的立足点，许多公司都注意到了这一点，但许多公司以不同的能力和不同的目的使用它。这些需求可以涵盖任何方面，从工具到备件/供应链管理，再到最终用途零件，甚至整车。 有趣的是，看看这项技术已经走了多远，业内知名人士如何使用它，以及他们认为它将在未来的生产链中走向何方。本文旨在深入了解世界上一些最大的汽车制造商在其工作流程中使用 3D 打印的多种方式。 宝马 由于大多数 3D 打印用于小批量生产，因此使用 3D 打印允许的独特元素进行定制和增加复杂性的空间很大。宝马对这种形式的设计和制造并不

铣床、车床和各种 CNC 机器都是了不起的机器，但它们都需要勤奋的照顾，以保持它们在最佳条件下工作。维护可能很麻烦，但任何机械车间甚至爱好者都必须定期进行，以避免故障或操作效率低下。因此，本文将作为 CNC 维护艺术的基本介绍，提供适用于大多数标准铣床和车床的粗略指南。 重要提示：本文中的信息是根据数十家制造商的推荐做法汇编而成，旨在作为适用于大多数机器的基本大纲。更具体的维护规则可能会根据具体情况适用于特定机器，因此请务必记住，此类做法可能因不同系统而异。但是，这些是适用于各种机器的有用的一般经验法则。 定期每日检查 首先，重要的是为您的设备制定定期清洁和维护计划，无论它是什么。任何

有色金属和黑色金属的旋铣加工方法为CNC加工。对于铁、黄铜、塑料、铜、铝或钢，有在线加工服务。服务提供商还处理包括铂、金和银在内的精细金属。在钣金中，它们具有很高的精度。 在制造中使用这项技术可以带来很多好处。 精确制造——为了做得更好，手动铣床和车床可以使用 CNC 车床。当由计算机处理时，铣削和车削过程可以极大地增加您的业务前景。医疗保健行业等具有精确和极其复杂设计的行业需要完美的零件。塑料加工非常流行。 竞争保持领先——无论是新旧竞争，制造业务在日常竞争激烈的市场中都极具挑战性。由于计算机控制，CNC 加工通常很受欢迎，因为在生产比过时的通用系统时，它们非常专家。 记得满足需要

对于精密 CNC 铣削服务，需要正确的工具。基本上，为了执行精密加工工作，您需要数控铣床。这些机器精确、准确、快速。 我们建议提供这些服务的供应商，如果您经营零部件产品，您将工作外包。如果您发现很难选择一家好的公司，您可以使用以下提示。 索要工作样本 要了解有关他们的服务的更多信息，例如铝加工，您应该在获得公司的联系方式后立即发送电子邮件或致电每家公司。通过查看他们的工作样本或作品集，您可以很好地了解他们的服务质量。 可以列出好公司的名单。确保从每家公司获得一些工作样本。然后你可以通过比较样本找出哪家公司是最好的。 使用网络 首先，必须使用业务目录。或者，您可以通过上网来使

对于 CNC 铣床和车床，有很多细节会对您的工作流程产生重大影响。没有一台机器可以处理所有可能的制造操作，因此明智的做法是注意最适合自己操作的特性。 有许多这样的计算需要牢记，但在选择加工设置时最重要的区别之一是配置应该是垂直的还是水平的。 卧式加工中心 (HMC) 和立式铣床 (VMC) 除了定位本身之外，还有很多不同之处。两种铣刀类型具有不同的组件，适用于不同的切削操作：根据经验，卧式铣床可以在刀具颤动或变形最小的情况下切削深槽，而立式铣床可以更好地处理精细细节。 本文着眼于卧式铣床和立式铣床之间的主要区别。它着眼于每种工艺的优点和局限性，列出了市场上一些常见的机器，并提供了在水平铣

如果您住在发达国家的房屋或公寓中，您的建筑很可能是用砖头和灰泥建造的——采用传统方式，使用传统材料。 但是，如果您读过很多关于 3D 打印的文章，那么您可能已经读过一些关于 3D 打印建筑的故事：为 长丝 而放弃砖头和砂浆的附加建筑现象 .这些天你似乎可以 3D 打印任何东西，可居住的结构也不例外。 那么 3D 打印建筑真的在世界各地涌现吗？房屋是增材制造的真正应用，还是印刷建筑结构仅仅是 3DP 爱好者夸大其技术可能性的一个例子？您会住在 3D 打印建筑中，还是会在不久的将来忘记 3D 打印社区的大胆承诺？ 本文着眼于 3D 打印在建筑和建筑中的一些主要应用，试图判断 3D 打印建筑的

随着增材制造的持续发展，公司和研究人员提出了各种子技术、附加组件和优化打印的方法。然而，实现优化目标的另一种方法是优化正在使用的材料。这催生了各种用于 3D 打印的材料，所有这些材料都表现出通过精确控制实现的理想性能。 其中一些材料是专门为 3D 打印或与 3D 打印一起设计的，因此为该技术提供了新的、新颖的特性和特征。以下是一些最有前途的材料： Scalmalloy 图片来源：Beamler 作为第一种专门为 3D 打印开发的原始材料，这种钪 (SC)、铝 (AL) 和镁 (M) 的混合物全部融合成单一合金。该材料最初由空中客车集团的子公司 APWorks 开发并获得专利。作为一种

音乐行业是一个巨大的创收庞然大物，仅销售乐器  每年达 45 亿美元。这个成本是合理的，因为正如任何音乐家都知道的那样，生产精确的电子和声学乐器需要大量的专业知识和精度。 精度是 CNC 加工的用武之地。制造过程用于从实心块上切下材料，可用于生产优质吉他、小提琴等，适用于主要的大众市场生产商和小型企业。 本文展示了 CNC 为音乐桌带来了什么，并研究了来自公司和研究人员的用例。 高品质乐器再现 在制造乐器时，CNC 加工与其他制造形式相比具有许多优势。它速度快且尺寸准确（因此适合大规模生产），可用于制作各种形状，包括曾经使用手工技术制作的经典高品质乐器。 1704 年斯特拉迪瓦里小提琴

商业旅行和汽车制造与工业一样繁重和工厂密集。即使是最小的汽车也是一项庞大的工程，拥有大量的部件，更不用说大型飞机或机车了。这些车辆旨在无限期地长时间（有时是几十年）运行。 这也意味着这些车辆及其部件中的许多在多年来都会受到损坏，从而导致乘客大量磨损。以前，制造商依赖于可以生产单个零件的遥远工厂，例如座椅套或扶手和扶手的塑料部件。这通常会导致漫长的等待时间、运输成本和供应方价格欺诈。现在，3D 打印为这个问题提供了一种更为经济的解决方案。 总体上更便宜的多功能制造 图 1 图片来自 Angel Trains 当涉及到具有许多易碎部件的大型车辆时，从美国空军到英国铁路公司的各种组织都发现

压力压铸和倒转铸造通常不被视为快速原型制作过程。它需要昂贵的设备和高水平的专业知识，通常适用于大量金属零件。在许多方面，它相当于注塑成型的金属，是另一种优于短期或原型制造的大规模生产工艺。 话虽如此，3ERP 并不是典型的快速原型制作公司。多年来，我们注意到客户对小批量压力压铸的需求，因此我们与少数铸造公司建立了合作伙伴关系，以提供专业的铸造服务——即使是非常低的批量。反响非常积极。 将压铸转变为金属快速成型工艺对于产品设计师来说是一个改变游戏规则的过程，他们现在可以像订购加工零件一样轻松地订购铸造金属零件。本文讨论了快速金属铸造的一些主要优点和可能的应用，这是金属铸造唯一的快速成型解决方

在许多由熔融形式制成的材料的制造过程中，注塑成型是必不可少的阶段。 为了熔化，在此过程中将要制造的物体的原始形状小心地置于高温下，然后放入模具中，注塑成型，并在塑料注射成型服务的凝固过程中将模具制成所需的形状。 为什么注塑成型制造商独一无二？ 尽管这一步是制造商获得最终产品的唯一途径，但确实会发生变化，发生这种情况的原因有以下几个方面。 有了技术，最好的公司总是跟上；那些坚决拒绝接受它的人的品质受到了极大的影响。与过去不同的是，现在有更快、更新的做事方式，因此随着技术、客户和质量偏好的提高。 为了设计符合法律的自我营销产品，制造商需要一个专门的工程师团队。拉大不同厂商之间的差距，这

随着增材制造技术的发展，很少有行业像珠宝生产那样展现出如此大的前景。 3D 打印允许在这些时尚配饰项目中创建新颖的新形式，使用各种模具，有时还可以直接进行材料加工。增材制造还使各个制造商能够快速、准确地对各种时尚配饰的设计进行快速测试和原型设计。 传统的珠宝制作方法需要手工制作或蜡模铸造，这两种方法都更容易出现人为错误，而且通常比 3D 打印慢。这为增材制造领域提供了独特的机会，不仅提供了机器精度，而且提供了更好的可重复性和易用性。它还带来了更高的数字化程度，使图案复制和开发更加容易。 然而，即使缩短了交货时间并对最终形状进行了更大的控制，在选择 3D 打印工具时仍然需要考虑很多因素。有很

用于注射熔融材料，注射成型是一种制造工艺。可以将这种熔融材料注入任何模具中。对于塑料零件的制造目的，它也被广泛使用。 与其他选项相比，它是最优选的选项，因为该方法不仅高效，而且注塑成型不仅具有成本效益。 Machining CNC非常可靠。 以下是注塑成型的好处： 细节的添加和完善：借助注塑成型，可以在产品上添加更多的细节，而不是模具，熔融塑料受到高压。制造的产品靠近模具，这提供了与模具更好的接触。这导致完美，因为模具不过是标准。 效率和强度：可以通过模具制造机在注塑模具中添加填充物。生成的零件变得更坚固，这可以降低塑料材料的密度。对于特定产品，可以进行强度的自定义设置。 没有其

这是一种将液化金属置换成铸件的过程，该铸件具有所需形式的中空封闭空间，然后让金属冷却并固化。空腔表示为铸件，它给出了与正在制造的零件相似的所需形状。现在成品已经脱模，可以进行抛光了。 金属铸造对于那些通过钻孔、雕刻、雕刻或其他方式进行创作的人来说效率很低。金属铸造用于制造复杂或定制的金属零件，这些零件很难通过机械加工焊接或其他方式制造，而且非常昂贵。 获得必要的模具是金属铸造的开始过程。金属工人通常将与模具尺寸和形式有关的图案或完整的详细设计传送到生产金属铸件的铸造厂或工厂，制造模具，然后将其发送给铸工。 最近，将熔融金属浇注到模具中并通过计算机设计系统的帮助完成最终产品的铸工。完成

3D打印的晶格结构是增材制造的最大卖点之一。它们很容易使用独特的 3D 打印工艺制造，使用它们有很多实际好处。 晶格结构本质上是填充图案——构建 3D 打印部件内部几何形状的方式。工程师可以使用部分中空的重叠互锁图案，而不是 3D 打印实心塑料或金属块。当这些晶格设计得当时，它们可以大大提高零件的机械性能，使其更轻、更坚固。 重要的是，晶格结构可以在任何专业级 3D 打印机上制造。更重要的是，这些结构无法使用任何其他制造技术充分生产。减材技术无法在不切割外部的情况下切割零件的内部，而模具只是被液体材料“填充”——您无法像使用 3D 打印机那样挑选和选择液体材料如何落入到位。 本文着眼于如

CNC 机床是一种用途广泛的设备，这在很大程度上要归功于它们可以容纳的各种切削工具。从立铣刀到螺纹铣刀，每道工序都有一个工具，让 CNC 机床可以在工件上进行各种切割和切口。 了解这些刀具是了解 CNC 加工的好方法。更好地理解机械加工将帮助您设计出更适合制造过程的零件。 本文着眼于一些最广泛使用的 CNC 加工刀具，但除了讨论之外还有更多。 刀具基础知识 切割工具是用于从固体材料块中去除材料的设备。它安装在 CNC 机床的主轴上，按照计算机指令将刀具引导到需要去的地方。 切削工具通过剪切变形过程从工件上去除材料。也就是说，锋利的刀具高速旋转，从工件上切下许多微小的切屑，然后从工件上

立体光刻 (SLA) 是一种通用且高质量的制造和原型制作工艺。虽然不像熔融沉积建模 (FDM) 等基于挤出的增材制造技术那样广泛使用，但 SLA 实际上是 3D 打印的原始化身，最早出现在 1980 年代。如今，桌面 SLA 打印机已被 3D Systems 和 Formlabs 等品牌推广，该技术被用于制作从珠宝模型到牙科产品的各种产品。 借助 3ERP 高效的 3D 打印服务，使用 SLA 创建产品或原型非常容易，而且优势众多。一方面，使用 SLA 打印机打印对象是一个非常快速的过程，比基于挤压的打印要快得多。更好的是，与 FDM 相比，打印部件的表面处理通常非常光滑，有时甚至不需要后处

从增材制造的早期开始，3D 打印硬件和材料的供应商就将航空航天业确定为其产品的重要目标。飞机作为具有多种零件的高度复杂的系统，将受益于生产工具和材料的尖端发展，尤其是那些可以减轻重量或增加部件强度的工具和材料。一些 3D 打印工艺声称两者兼而有之。 不幸的是，这并不意味着航空航天业比其他行业更快地采用了增材制造。事实上，由于飞机及其无数部件必须（出于显而易见的原因）经过最严格的认证和测试程序，3D 打印航空部件从概念到实施实际上可能需要数年或数十年的时间。技术是存在的，但来自多年测试和观察的知识却不存在。因此，在生命危险较少的低风险行业中实施增材制造要容易得多。 但是，虽然 3D 打印航空

对于许多企业来说，为 CNC 加工项目聘请制造商的前景似乎令人生畏。加工是一个复杂的过程，需要全面的规划、熟练的机械师，有时还需要大量的材料。所有这些事情都需要时间和金钱，因此企业通常认为机械加工超出了他们的经济能力。 这种看法并没有得到替代品的帮助，这些替代品通常——至少从表面上看——更实惠。 3D 打印改变了人们对制造和原型制作的看法，这已不是什么秘密。即使是最小的企业也有能力购买 3D 打印机，而那些选择不购买的企业仍然可以使用在线 3D 打印服务提供商来按需购买 3D 打印零件。既然 3D 打印是一种快速且经济实惠的制造技术，那么机械加工等传统工艺似乎是一种奢侈品。 但如果认为

将产品设计推向市场——无论其体积大小——绝非易事。为您的新设计制作一个 3D CAD 模型是成功的一半，但沿途的步骤可能会成就或破坏您的项目。在本文中，我们列出了确保您的下一个原型设计项目取得成功所需的 5 个步骤。 第 1 步：从经过充分研究的概念开始 在委托公司为您制造之前，请确保您的产品概念已经过适当的研究。许多公司在对产品市场知之甚少的情况下与原型公司接洽。这使得最终确定有效且适合行业的原型变得更加困难。 第 2 步：将概念转化为有用的 3D CAD 模型 正确研究产品的行业并了解产品外观后，您将需要创建设计的 3D CAD 文件。您将需要从众多软件程序中选