机器人如何提升职场安全：给工人的实惠红利

机器人技术正成为众多工业环境的常态。从包装应用到实验室分析测试，机器人承接了此前由人工完成的多种任务。随机器人技术推广，企业普遍关心：机器人对人类同事究竟有多安全？机器人真能安全用于职场吗？

答案可能令人惊讶：机器人实际上能增强工人安全。

接管危险作业

机器人提升工人安全的首要路径：接管人类不适宜执行的高危作业。常见任务包括：

• 拾取放置
• 注塑
• 数控加工
• 机器看护
• 拧螺丝
• 实验室分析与测试
• 包装与码垛
• 质量检测
• 装配
• 抛光、胶水、点胶、焊接

每项作业均有专属安全风险。为透彻理解机器人如何为人类同事分担风险，我们将详述几种典型方式。

人体工学负荷与重复动作

重复性作业对人体造成物理负荷。腕管综合征等常见劳损广为人知。持续弯腰、搬运物料的应用，长期易致肌肉劳损伤害。且工人习惯重复任务后，易疏忽本可预防损伤的安全预防措施。

让机器人承担人体工学负荷重或重复性任务，人类可转向无此类问题且需人工关注的任务。

危险化学品

制造岗位常涉及危险化学品/材料暴露风险。机器人接管这些任务，人类可在安全距离外操作机器人，仍参与整体作业。

危险机器

数十年来，人类工人须与潜在危险机器共事。尽管有培训和警示标识，因人为失误导致工伤持续发生。为保障人类同事，可用机器人执行危险机器作业，人类操作员远程安全距离操作。部分机器人甚至能感知人类靠近危险机器，可靠停止任务待人员离开，防伤害发生。

危险环境

除机器化学品，作业环境本身可能构成安全风险。如作业面临高空坠落风险，可用机器人替代人工规避跌落隐患。

低能见度场景也是工伤高发区。部署传感器配合机器人，可更安全高效完成任务。

社交距离

需社交距离时，机器人是资产。员工返岗时，社交距离仍可作为防病毒传播的安全预防措施。部署机器人替代人工岗位，增大工人间距，大幅降低感染率。

风险评估

机器人类型多样，各有优势。为判断机器人是否能提升特定应用的人类安全，实施风险评估很有帮助。通过了解特定应用常用机器人类型，结合您特定环境引入的因素，可更好衡量某任务更适合人工还是机器人。

可考虑的几类机器人：

• 协作机器人 — 常用于拾取放置、码垛、质检、机器看护
• 笛卡尔机器人 — 常用于数控机床等工业应用
• SCARA 机器人 — 常用于装配、码垛
• 关节机器人 — 常用于装配、弧焊、物料搬运、机器看护、包装
• Delta 机器人 — 常用于拾取放置
• 极坐标机器人 — 常用于压铸、注塑、焊接、物料搬运

联系我们

机器人可解决人体工学负荷、危险化学品、危险机器、危险环境、社交距离等痛点。

为判断机器人是否能改善您特定用例的安全性，咨询专家很有价值。请电邮联系机器人专家。他们将协助分析机器人是否适配您的特定应用，并助您选型。想知道购买机器人能省多少钱？我们的机器人节省计算器可估算 John Henry Foster 机器人方案三年成本节约：人工 vs 机器人成本、单位产品成本节约、每小时运营成本节约。