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EN 10263-3 15CrNi6钢:球化退火及精密车削

EN 10263-3 15CrNi6钢概述

15CrNi6冷镦钢适用于制造螺丝、螺母(软退火状态,带预处理和/或后处理),用于汽车、发动机、设备制造及通用工程。该钢也用于链轮、销轴、齿轮轴(如渗碳状态)。

主要物理性能

一般性能

性能温度数值
密度20.0 °C7.84 g/cm³

力学性能

性能温度数值备注
弹性模量-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
性能温度数值备注
泊松比23.0 °C0.29典型镍铬钼钢数值
性能温度数值备注
断面收缩率20.0 °C58 %
性能温度数值备注
抗拉强度20.0 °C580 MPa

热学性能

性能温度数值备注
热膨胀系数-100.0 °C1.05E-5 1/K
20.0 °C1.15E-5 1/K
100.0 °C1.21E-5 1/K
200.0 °C1.27E-5 1/K
300.0 °C1.32E-5 1/K
400.0 °C1.36E-5 1/K
500.0 °C1.40E-5 1/K
600.0 °C1.44E-5 1/K
性能温度数值备注
长期最高使用温度--60 - 500 °C
熔点-1382 - 1529 °C典型镍铬钼钢数值
性能温度数值备注
比热容-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
性能温度数值备注
热导率-100.0 °C31.9 W/(m·K)
20.0 °C37.6 W/(m·K)
100.0 °C39.3 W/(m·K)
200.0 °C40.1 W/(m·K)
300.0 °C39.6 W/(m·K)
400.0 °C38.4 W/(m·K)
500.0 °C36.7 W/(m·K)
600.0 °C34.8 W/(m·K)
性能温度数值备注
热扩散率-100.0 °C10.9 mm²/s
20.0 °C10.4 mm²/s
100.0 °C10.1 mm²/s
200.0 °C9.7 mm²/s
300.0 °C9.0 mm²/s
400.0 °C8.1 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.9 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率-100.0 °C2.14E-7 Ω·m
20.0 °C2.77E-7 Ω·m
100.0 °C3.26E-7 Ω·m
200.0 °C3.94E-7 Ω·m
300.0 °C4.74E-7 Ω·m
400.0 °C5.66E-7 Ω·m
500.0 °C6.73E-7 Ω·m
600.0 °C7.96E-7 Ω·m

化学成分 (质量分数)

元素含量
碳0.14 - 0.19 %
铬1.40 - 1.70 %
锰0.40 - 0.60 %
镍1.40 - 1.70 %
磷≤0.04 %
硅0.40 %
硫≤0.035 %

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
  3. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  4. EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
  5. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  6. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  8. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  9. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  10. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  11. EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择
  12. EN 10263-3 15CrNi6钢:球化碳化物退火(+AC)