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EN 10263-4 Cq35 球化退火钢——高强螺丝螺母用冷镦材(AC 状态)

材料概述

Cq35 经球化退火处理,具备良好冷成型性,可在单/多工位冷镦机上进行中等变形量成型。典型用途包括小规格螺丝及 8.8 级螺母制造。

主要性能参数

一般物理性能

性能温度数值
密度20 °C7.82 g/cm³

力学性能(退火态)

性能温度数值备注
弹性模量-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
泊松比23 °C0.29中碳钢典型值
断面收缩率20 °C62 %
剪切模量23 °C75–80 GPa碳钢典型值
抗拉强度20 °C570 MPa

热学性能

性能温度数值备注
线膨胀系数-100 °C1.08×10⁻⁵ 1/K
20 °C1.19×10⁻⁵ 1/K
100 °C1.25×10⁻⁵ 1/K
200 °C1.30×10⁻⁵ 1/K
300 °C1.36×10⁻⁵ 1/K
400 °C1.41×10⁻⁵ 1/K
500 °C1.45×10⁻⁵ 1/K
600 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度—500 °C碳钢典型值
熔点—1380–1514 °C中碳钢典型值
比热容-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
热导率20 °C48.0 W/(m·K)
100 °C48.9 W/(m·K)
200 °C47.5 W/(m·K)
300 °C44.7 W/(m·K)
400 °C41.6 W/(m·K)
500 °C38.6 W/(m·K)
600 °C35.5 W/(m·K)
热扩散率20 °C13.3 mm²/s
100 °C12.6 mm²/s
200 °C11.5 mm²/s
300 °C10.2 mm²/s
400 °C8.9 mm²/s
500 °C7.5 mm²/s
600 °C6.0 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率20 °C2.17×10⁻⁷ Ω·m
100 °C2.62×10⁻⁷ Ω·m
200 °C3.32×10⁻⁷ Ω·m
300 °C4.20×10⁻⁷ Ω·m
400 °C5.23×10⁻⁷ Ω·m
500 °C6.41×10⁻⁷ Ω·m
600 °C7.80×10⁻⁷ Ω·m

化学成分(质量分数)

元素含量范围
碳 (C)0.32–0.39 %
锰 (Mn)0.50–0.80 %
磷 (P)≤0.04 %
硅 (Si)≤0.40 %
硫 (S)≤0.035 %

典型应用

材料状态说明

本材料为球化退火(AC)交货状态,硬度适中、塑性优,适合冷镦成型后再进行热处理强化的工艺路线。

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
  3. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  4. EN 10263-4 Cq35 钢 - 冷拔、退火、球化碳化物及整皮处理
  5. EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
  6. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  8. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  9. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  10. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  11. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  12. EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择