EN 10263-4 Cq45 球化退火车削钢——螺丝螺母冷镦切削两用材
材料概述
Cq45 经球化退火处理，兼顾冷镦成型与切削加工性能。可进行低至中等变形量冷镦，也适合车削加工。因加工性能一般，新设计建议改用 35B2 钢。典型用途：小规格 8.8 级标准螺丝、8 级和 10 级螺母。
主要性能参数
一般物理性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 7.80 g/cm³ |
力学性能（退火态）
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| 泊松比 | 23 °C | 0.29 | 中碳钢典型值 |
| 断面收缩率 | 20 °C | 60 % | |
| 剪切模量 | 23 °C | 75–80 GPa | 碳钢典型值 |
| 抗拉强度 | 20 °C | 590 MPa |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 线膨胀系数 | -100 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 | — | 500 °C | 碳钢典型值 |
| 熔点 | — | 1380–1514 °C | 中碳钢典型值 |
| 比热容 | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 热导率 | 20 °C | 41.7 W/(m·K) | |
| 100 °C | 43.4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 43.2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41.4 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39.1 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 36.7 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 34.1 W/(m·K) | ||
| 热扩散率 | 20 °C | 11.6 mm²/s | |
| 100 °C | 11.3 mm²/s | ||
| 200 °C | 10.5 mm²/s | ||
| 300 °C | 9.5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8.3 mm²/s | ||
| 500 °C | 7.1 mm²/s | ||
| 600 °C | 5.8 mm²/s |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20 °C | 2.50×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2.95×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3.65×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4.53×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5.56×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6.74×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 8.13×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分（质量分数）
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | 0.42–0.50 % |
| 锰 (Mn) | 0.50–0.80 % |
| 磷 (P) | ≤0.04 % |
| 硅 (Si) | ≤0.40 % |
| 硫 (S) | ≤0.035 % |
典型应用
- 小规格 8.8 级标准螺丝（冷镦成型）
- 8 级、10 级螺母（冷镦/车削复合）
- 需二次车削加工的冷镦件
- 非标异形紧固件
工艺特点
球化退火组织赋予材料良好的切削断屑性能，适合“冷镦成型 + 精密车削”复合工艺路线，可减少材料浪费、缩短加工周期。
选材建议
新项目建议评估 35B2 等新型易切削冷镦钢，可同时获得更优成型性与切削性能。
金属
- EN 10263-4 41Cr4 钢：球化退火与精密车削复合工艺
- EN 10263-4 42CrMo4 钢：球化退火与精密车削专用
- EN 10263-4 46Cr2 钢：球化退火与精密车削，即将被 35B2 替代
- EN 10263-4 Cq45 钢 - 冷拔、退火、球化碳化物，适用于高强度螺丝与螺母
- EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
- EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物，专为六角螺丝设计
- EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物，适配高强螺丝与关键应力挤压件
- EN 10263-4 37Cr4 钢级：退火球化碳化物兼具精密车削性能
- EN 10263-4 38Cr2 钢级：退火球化碳化物 + 精密车削性能
- EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择