EN 10263-4 35B2 级钢球化退火钢——适用于精密车削的中碳冷镦钢
材料概述
EN 10263-4 标准中的 35B2 钢(也称为 35B2 或 35MnB)是一种中碳硼钢,专为冷镦成型设计。该钢经过球化退火处理,使碳化物呈球状分布,显著提高了冷成型性能和切削加工性能。它可在单工位和多工位冷镦机上以中高成形速度进行冷成型,是制造螺栓、螺丝、轮胎螺栓(8.8 级,薄至中等尺寸)以及 M8 以内 10.9 级高强度紧固件的首选材料之一。
主要特性
一般物理性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 7.82 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| 泊松比 | 23 °C | 0.29 | 中碳钢典型值 |
| 断面收缩率 | 20 °C | 62% | |
| 剪切模量 | 23 °C | 75–80 GPa | 碳钢典型值 |
| 抗拉强度 | 20 °C | 570 MPa |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -100 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 | — | 500 °C | 碳钢典型值 |
| 熔点 | — | 1380–1514 °C | 中碳钢典型值 |
| 比热容 | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 热导率 | 20 °C | 48 W/(m·K) | |
| 100 °C | 48.9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 47.5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 44.7 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 41.6 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38.6 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35.5 W/(m·K) | ||
| 热扩散率 | 20 °C | 13.3 mm²/s | |
| 100 °C | 12.6 mm²/s | ||
| 200 °C | 11.5 mm²/s | ||
| 300 °C | 10.2 mm²/s | ||
| 400 °C | 8.9 mm²/s | ||
| 500 °C | 7.5 mm²/s | ||
| 600 °C | 6.0 mm²/s |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20 °C | 2.17×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2.62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3.32×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4.20×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5.23×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6.41×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7.80×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分 (质量分数 %)
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 硼 (B) | 0.001–0.005 |
| 碳 (C) | 0.32–0.40 |
| 锰 (Mn) | 0.50–0.80 |
| 磷 (P) | ≤0.04 |
| 硅 (Si) | ≤0.40 |
| 硫 (S) | ≤0.035 |
典型应用
- 高强度螺栓、螺丝(8.8 级,薄至中等规格)
- 轮胎螺栓
- M8 以内 10.9 级紧固件
- 冷镦精密零件
热处理建议
球化退火:通常在 680–710 °C 保温后缓冷,使碳化物球化,硬度降至 170–210 HB,便于冷镦成型和切削加工。
金属
- EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火状态 (+AC) 详细规格
- EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
- EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
- EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
- EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
- EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
- EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
- EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
- EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
- EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
- EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择