Carbon 的数字光合成技术如何改变 3D 打印游戏

图片：Carbon 的 M2 3D 打印机 [来源：碳]

3D 打印专家、AMFG 客户 Paragon Rapid Technologies 宣布与 3D 打印制造商 Carbon 合作，带来该公司专有的数字光合成 (DLS) 技术进入英国市场。

该合作伙伴关系使 Paragon Carbon 成为第一个英国生产合作伙伴，并将通过增材制造提高 Paragon 制造最终用途零件的能力。这也是 Carbon 一系列合作伙伴关系中的最新一次，这使这家总部位于美国的公司进一步扩展了其技术的用例。

但什么是数字光合成？它可以通过哪些方式彻底改变增材制造？

数字光合成：一项革命性的技术

Digital Light Synthesis 使用 Carbon 专有的 CLIP（连续液体界面生产）技术来制造耐用且高质量的零件。与其他 3D 打印方法相比，DLS 的工作原理是通过光化学过程将光线穿过透氧膜投射到一桶紫外线固化液体树脂中。程序化的热固化浴或烘箱用于设置零件的机械性能以增强它。正是通过这个过程，可以比许多其他制造过程更快地生产工程级零件。

使用 DLS 技术有几个优点，包括：

1) 更快的生产时间

DLS 技术消除了对工具和原型制作的需求，允许在生产最终版本之前创建产品的多次迭代。此外，使用 DLS 可以生产成百上千个零件——比使用其他 3D 打印方法快得多。因此，DLS 技术的速度可以加快产品上市时间。

2) 机械性能强

DLS 技术还生产具有可与注塑成型塑料相媲美的机械性能、高分辨率和表面光洁度的零件。热处理确保零件坚固耐用，与注塑塑料不相上下。有趣的是，使用 DLS 技术生产的零件是各向同性的，这意味着它们在各个方向上都具有相同的特性——这在许多 3D 打印工艺中并不常见。

3) 材料种类

DLS 技术可以使用多种材料，例如刚性聚氨酯 (RPU)，其韧性和刚度使其类似于 ABS，是尼龙的良好替代品，以及弹性聚氨酯 (EPU)，它具有高弹性和抗撕裂。

数字光合成：用例

那么 DLS 技术如何影响制造业？

Digital Light Synthesis 有可能颠覆传统的产品开发周期，传统的产品开发周期通常会看到产品从设计到原型和工具，再到最终的最终产品。使用 DLS，几乎可以消除对原型设计和工具的需求，让产品开发从设计直接进入生产。

对于 Paragon 董事总经理 Phil Adamson 而言，“DLS 正在改变行业游戏规则，因为我们的客户可以使用一种技术从设计到生产，这显着降低了开发成本并消除了工具要求。”

阿迪达斯在去年与 Carbon 合作，为其 Futurecraft 4D 运动鞋生产定制的高性能中底，就可以看出消除了工具要求和原型设计。阿迪达斯使用 DLS 制造中底具有可变特性的鞋子，目的是提高鞋子在一系列运动中的性能。通过该过程，阿迪达斯能够在设计阶段测试中底性能，从而无需原型制作。阿迪达斯现在的目标是到今年年底生产 100,000 双。

同样在今年，Carbon 宣布与 Incase 合作生产移动设备保护套。此次合作将使 Incase 使用 Carbon 的 M2 3D 打印机和 DLS 技术创建复杂的弹性体晶格结构，从而生产更坚固、轻便且抗冲击的保护解决方案。

那么，DLS 能否成为使增材制造为大规模生产做好准备的下一步？答案尚不清楚，但可以肯定的是，Carbon 与 Paragon 的最新合作伙伴关系表明 DLS 技术正在成为产品制造方式的革命性力量。